本發(fā)明涉及一種變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種500kv輻向分裂變壓器。

背景技術(shù)：

分裂式繞組變壓器是指每相由一個高壓繞組與兩個或多個電壓和容量均相同的低壓繞組構(gòu)成的多繞組電力變壓器。分裂變壓器正常的電能傳輸僅在高、低壓繞組之間進行，而在故障時則具有限制短路電流的作用。

通常把低壓繞組作為分裂繞組，目前分裂變壓器以低壓線圈軸向分裂結(jié)構(gòu)居多，當分裂系數(shù)較大如大于4時，分裂變壓器低壓繞組軸向分裂結(jié)構(gòu)不能滿足這一參數(shù)值，必須采用輻向分裂結(jié)構(gòu)，500kv高電壓等級輻向分裂變壓器尚未見報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中分裂系數(shù)大于4的高電壓等級的分裂變壓器軸向分裂結(jié)構(gòu)不能滿足這一參數(shù)值要求等不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對簡單、抗短路能力強的500kv輻向分裂變壓器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明一種500kv輻向分裂變壓器，具有上節(jié)油箱和下節(jié)油箱形成的油箱主體、高壓套管、低壓套管、儲油柜、散熱器、有載分接開關(guān)以及高壓出線盒，變壓器器身內(nèi)部采用鐵芯--穩(wěn)壓線圈--低壓線圈i--高調(diào)線圈--高壓線圈--低壓線圈ii排列結(jié)構(gòu)，鐵芯設(shè)置在上節(jié)油箱、下節(jié)油箱內(nèi)，每柱鐵芯上套有穩(wěn)壓線圈、低壓線圈i、高調(diào)線圈、高壓線圈以及低壓線圈ii，高壓中性點調(diào)壓，外繞組輻向出頭，其余繞組均在上下端部出頭，同時高壓出頭通過銅編織線與高壓套管末端相連。

所述有載分接開關(guān)布置在長軸方向線圈外側(cè)，調(diào)壓引線連接至分接開關(guān)實現(xiàn)各分接調(diào)壓。

所述儲油柜位于變壓器主體油箱上部、位于低壓套管和高壓套管之間，平行于變壓器長軸方向。

所述散熱器布置在變壓器的低壓側(cè)，與變壓器長軸方向平行。

所述鐵芯采用三相三柱結(jié)構(gòu)，由三個鐵芯主柱、兩個上軛和兩個下軛構(gòu)成該三相變壓器的閉合磁路；采用鐵芯拉板、夾件、上部采用拉帶和上梁相結(jié)合、下部為拉帶和墊腳相結(jié)合，側(cè)面采用側(cè)拉帶的結(jié)構(gòu)。

高壓線圈、低壓線圈以及調(diào)壓線圈端部均放置靜電板，高壓端部出線采用硫酸鹽紙漿件多層加護，并通過紙板件夾持。

器身采用消防帶加壓的壓緊裝置，即利用消防帶壓緊器身后塞入長墊塊壓緊器身；器身上壓板的外邊緣沿圓周方向均勻鉚有銷子。

高壓引線采用銅編織線引出結(jié)構(gòu)，外護銅屏蔽筒。

銅屏蔽筒通過層壓紙板夾持件，并用層壓木螺桿進行夾持；安裝時采用支架對銅屏蔽筒進行支撐。

高壓出線盒位于變壓器上節(jié)油箱的端部，500kv高壓出線經(jīng)過一道夾持進入高壓出線盒中，再經(jīng)套管引出。

本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點：

1.本發(fā)明500kv分裂變壓器可以解決分裂系數(shù)較大問題，本發(fā)明對于500kv變壓器而言產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對簡單，抗短路能力強，確保產(chǎn)品性能安全可靠，能充分保證產(chǎn)品長期優(yōu)質(zhì)運行。成功推動高電壓輻向分裂變壓器的發(fā)展進程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明變壓器主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本發(fā)明變壓器鐵芯及上下夾件示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖4的俯視圖；

圖7為本發(fā)明線圈排列結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中高壓線圈端部出頭示意圖；

圖9為本發(fā)明器身下部及出頭示意圖；

圖10為本發(fā)明高壓引線局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為變壓器本體，2為高壓套管，3為高壓中性點套管，4低壓套管，5為低壓中性點套管，6為穩(wěn)壓套管，7為儲油柜，8為上節(jié)油箱，9為下節(jié)油箱，10為散熱器，11為有載分接開關(guān)，12為高壓出線盒，13為套有線圈的鐵芯，14為鐵芯拉板、15為上夾件、16為下夾件、17為上部窗內(nèi)拉帶，18為上部窗外拉帶，19為上梁，20為下部窗內(nèi)拉帶，21為下部窗外拉帶，22為墊腳，23為上部側(cè)拉帶，24為下部側(cè)拉帶，25為均壓球，26為銅編織線，27為銅屏蔽筒，28為支架，wv為穩(wěn)壓線圈，lvi為低壓線圈，tv為高壓線圈，gy為高壓線圈，lvii為低壓線圈ii。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。

如圖1～3所示，本發(fā)明一種500kv輻向分裂變壓器，具有上節(jié)油箱8和下節(jié)油箱9形成的油箱主體、高壓套管2、低壓套管4、儲油柜7、散熱器10、有載分接開關(guān)11以及高壓出線盒12，變壓器器身內(nèi)部采用鐵芯--穩(wěn)壓線圈wv--低壓線圈ilv1--調(diào)壓線圈tv--高壓線圈gy--低壓線圈iilvii排列結(jié)構(gòu)，鐵芯設(shè)置在上節(jié)油箱8、下節(jié)油箱9內(nèi)，每柱鐵芯上套有穩(wěn)壓線圈wv、低壓線圈ilvi、調(diào)壓線圈tv、高壓線圈gy以及低壓線圈iilvii，高壓線圈gy末端調(diào)壓，外繞組輻向出頭，其余繞組均在上下端部出頭，同時高壓出頭通過銅編織線與高壓套管2末端相連。

高壓套管2共三只，分別通過固定在上節(jié)油箱8上的高壓出線盒12傾斜引出；高壓中性點套管3、低壓套管4、低壓中性點套管5、穩(wěn)壓套管6分別布置在遠離高壓套管2的方向，穩(wěn)壓套管6布置在遠離高壓套管2方向的變壓器短軸側(cè)一角；儲油柜7位于變壓器1主體油箱的低壓側(cè)與高壓套管2之間，平行于變壓器長軸方向；散熱器10布置在變壓器的低壓側(cè)，與變壓器長軸方向平行。

如圖4～6所示，上節(jié)油箱8、下節(jié)油箱9內(nèi)設(shè)置三相三柱鐵芯13，由三個鐵芯主柱、兩個上軛和兩個下軛構(gòu)成該三相變壓器的閉合磁路。同時采用鐵芯拉板14、夾件(上夾件15和下夾件16)、上部采用拉帶(上部窗內(nèi)拉帶17和上部窗外拉帶18)和上梁19相結(jié)合、下部為拉帶(下部窗內(nèi)拉帶20和下部窗外拉帶21)和墊腳22相結(jié)合，側(cè)面采用側(cè)拉帶(上部側(cè)接帶23和下部側(cè)拉帶24)的結(jié)構(gòu)來保證鐵芯片的夾緊、器身起吊、壓緊及短路狀態(tài)下的機械強度。

高壓線圈gy首端出頭直接從高壓線圈gy端部通過一道夾持件引至高壓套管2，有載分接開關(guān)11布置在長軸端部線圈外側(cè)，調(diào)壓引線連接至分接開關(guān)11實現(xiàn)各分接調(diào)壓。變壓器1采用低壓線圈i和低壓線圈ii以鐵芯為中心輻向分布的結(jié)構(gòu)，確保變壓器分裂系數(shù)達到協(xié)議要求值，同時有效增強產(chǎn)品抗短路能力。

變壓器主體內(nèi)部除穩(wěn)壓線圈wv外其余線圈端部均放置靜電板，高壓端部出線采用硫酸鹽紙漿件多層加護，保證其油中的絕緣距離，同時用紙板件對其進行夾持，保證其良好的穩(wěn)固性。為出線方便500kv高壓出線盒12位于變壓器上節(jié)油箱8的端部，500kv高壓出線經(jīng)過一道夾持就進入高壓出線盒12中，然后從高壓套管2引出。器身壓緊采用消防帶加壓的壓緊裝置，利用消防帶壓緊器身后塞入長墊塊進行壓緊器身。器身上壓板的外邊緣沿圓周方向均勻鉚有銷子，以增強壓板強度和避免壓板開裂。

鐵芯13采用鐵芯拉板14、上夾件15、下夾件16、上部采用上部窗內(nèi)拉帶17、上部窗外拉帶18和上梁19相結(jié)合、下部為下部窗內(nèi)拉帶20、下部窗外拉帶21和墊腳22相結(jié)合，側(cè)面采用上部側(cè)拉帶23、下部側(cè)拉帶24的結(jié)構(gòu)來保證鐵芯片的夾緊、器身起吊、壓緊及短路狀態(tài)下的機械強度。

如圖7～9所示，為變壓器1采用的內(nèi)部器身結(jié)構(gòu)。按照圖7的線圈排列方式，使阻抗的計算值滿足協(xié)議要求值，使產(chǎn)品的分裂系數(shù)滿足協(xié)議要求值，同時是變壓器整體的抗短路能力增強。其中位于內(nèi)部的穩(wěn)壓線圈wv采用雙層圓筒式結(jié)構(gòu)，所有出頭從穩(wěn)壓線圈wv下部引出；低壓線圈ilvi采用雙層螺旋式結(jié)構(gòu)，所有出頭從低壓線圈ilvi下部引出；高壓調(diào)壓線圈tv采用雙層圓筒式結(jié)構(gòu)，所有分接出頭從調(diào)壓線圈tv下部引出；高壓線圈gy采用糾結(jié)連續(xù)式結(jié)構(gòu)，500kv出頭從上端引出，高壓末端從下部引出；低壓線圈iilvii采用螺旋式結(jié)構(gòu)，上下出頭分別從輻向引出。

如圖8所示，為變壓器1內(nèi)部高壓出頭結(jié)構(gòu)。出頭處采用多層紙漿成型件加護，保證500kv高壓出頭的電氣絕緣強度達到規(guī)定值，從而保證產(chǎn)品性能可靠。

如圖9所示，為變壓器1內(nèi)部器身下部排列及出頭結(jié)構(gòu)圖。圖中體現(xiàn)各個線圈之間的主絕緣之間采用傳統(tǒng)的薄紙筒小油隙結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品電氣性能可靠，同時也確保產(chǎn)品的散熱性能達到要求。

如圖10所示，高壓引線采用銅編織線26從高壓線圈gy端部引出至高壓套管2，外護銅屏蔽筒27，接入均壓球25。安裝及運輸過程中采用支架28對銅屏蔽筒27進行支撐，保證其安裝方便，同時保證運輸過程中銅屏蔽筒不發(fā)生位移或傾斜。在試驗和運行階段將此支架拆除，并將周圍其它雜物清理干凈，以確保高壓部位的絕緣強度。