本發(fā)明涉及一種nfc天線及其制造方法。

背景技術：

最近，在將商業(yè)化的近場通訊用nfc(nearfieldcommunication)天線小型化的過程中使用電磁線圈，在將具有預定形狀的電磁線圈纏繞在鐵氧體芯的情況下，需要確保相當于線圈的直徑(大約0.12mm)的電極焊盤的厚度。

為此，將銀膏層疊于線圈后，需要用鍍銀方式形成電極焊盤而實現(xiàn)芯和基板的最小間距(0.15mm)。

但是，在鍍覆的過程中，產(chǎn)生鍍斑以及漏鍍等不良，而存在難以確保芯和主板的最小間距的問題。

進而，在通過層疊銀膏和鍍銀方式形成電極焊盤的情況下，存在制造成本上升的問題。

[現(xiàn)有技術文獻]

[專利文獻]

韓國公開專利公報第2015-0131922號

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種能夠減少不良的產(chǎn)生的nfc天線及其制造方法。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線包括：端子部件，埋設于芯的兩端部且底面從所述芯暴露；天線部件，纏繞于所述芯的中央部且兩端部與端子部件連接，其中，所述芯通過燒結而成型，并與所述端子部件一體地成型。

根據(jù)本發(fā)明，具有能夠減少不良的產(chǎn)生的效果。

附圖說明

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的立體圖。

圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的正面圖。

圖3是用于說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的芯和端子部件的說明圖。

圖4以及圖5是用于說明一體地形成芯和端子部件的工序的說明圖。

圖6是用于說明纏繞天線部件的工序的說明圖。

圖7是用于說明形成有蓋部件的狀態(tài)的說明圖。

附圖符號

100：nfc天線120：芯

140：端子部件160：天線部件

180：蓋部件

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)進行說明。但是，本發(fā)明的實施形態(tài)可以變?yōu)槎喾N不同形態(tài)，且本發(fā)明的范圍不限于以下說明的實施形態(tài)。并且，本發(fā)明的實施形態(tài)為了給在相關技術領域具有普通知識的人員進行更完整的說明而提供。為了更明確地進行說明，附圖中的構成要素的形狀以及大小等可能被夸張。

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的立體圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的正面圖，圖3是用于說明根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線的芯和端子部件的說明圖。

參照圖1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的一實施例的nfc天線100在一個示例中，可以構成為包括：芯120、端子部件140、天線部件160以及蓋部件180。

芯120由包含鐵氧體材料的粉通過燒結成型而成型。作為一個示例，芯120可以由鐵素體(ferrite)材料或者鐵素體混合材料形成。

在芯120形成有用于纏繞天線部件160的天線線圈槽122。即，芯120的兩端部的截面積大于形成有天線卷線槽122的部位的截面積。

作為一個示例，芯120可以是形成有天線卷線槽122的直六面體形狀。

芯120起到引導磁場的作用，其形成如下形狀：提供共同磁通路徑而能夠最小化渦電流(eddycurrent)的損失，且不減少放射效率

端子部件140埋設于芯120的兩端部，并且底面從芯120的底面暴露。另外，在芯120成型時，端子部件140與芯120一體地成型。作為一個示例，端子部件140設置在用于使芯120燒結成型的模具10(參照圖4)，據(jù)此端子部件140被埋設于芯120。

并且，端子部件140以布置在天線卷線槽122的外側(cè)的方式設置于芯120。

并且，端子部件140包括：片狀部142，其底面從芯120的底面暴露；彎曲部144，從片狀部142的兩端彎曲形成而增大與芯120的結合力。

并且，彎曲部144可以形成為階梯狀以減緩與芯120分離。

另外，端子部140由金屬材料形成且借助于沖壓加工而成型。

并且，端子部件140的從芯120暴露的部分的厚度可以是大約為0.15mm。

進而，端子部件140可以與主板(未圖示)電連接，并且例如端子部件140可以通過焊接結合于主板的連接電極。

天線部件160纏繞在芯120的中央部，且其兩端部與端子部件140連接。作為一個示例，天線部件160被纏繞在芯120的天線卷線槽122。

另外，天線部件160由導電金屬材料形成，且可以以具有線圈形狀的方式被纏繞在天線卷線槽122。

天線部件160是輻射電波的部件，并且為了使電波的輻射順利地進行，可以纏繞在芯120的外表面。作為一個示例，天線部件160的纏繞次數(shù)可以根據(jù)nfc天線的諧振頻率決定，以收發(fā)13.56mhz頻帶的信號。

并且，天線部件160的兩端部可以通過焊接方式與端子部件140連接。

并且，天線部件160從主板的上表面相隔預定間距而布置。即，天線部件160的直徑形成為比端子部件140的厚度小，從而可以使天線部件160從主板相隔而布置。

蓋部件180形成于芯120的外表面而埋設纏繞于芯120的天線部件160。蓋部件180可以由合成樹脂材料形成，作為一個示例，可以由樹脂材料形成。

作為一個示例，蓋部件180可以以埋設布置在芯120上表面的天線部件160的方式形成在芯120的上表面。但是，不限于此，也可以形成在整個芯120上而埋設整個天線部件160。

蓋部件180起到使天線部件160絕緣的同時，保護天線部件160的作用。

蓋部件180可以通過以下方法形成：在涂覆環(huán)氧樹脂后進行固化而形成，或者在芯120上涂覆混合了環(huán)氧樹脂和具有磁性的鐵素體的液狀樹脂后進行固化而形成。

如上所述，可以基于與通過燒結而成型的芯120一體地成型的端子部件140而減少不良的產(chǎn)生。

即，通過省略鍍覆工序而可以防止鍍覆不良(鍍斑以及漏鍍)所引起的端子部件140的形成不良的產(chǎn)生。據(jù)此，可以穩(wěn)定地確保天線部件160與主板的最小相隔距離。

進而，可以不通過銀膏層疊及鍍銀等方式形成端子部件140，所以可以減少制造成本。

以下參照附圖對根據(jù)一實施例的nfc天線的制造方法進行說明。

圖4以及圖5是用于說明一體地形成芯和端子部件的工序的說明圖，圖6是用于說明纏繞天線部件的工序的說明圖，圖7是用于說明形成有蓋部件的狀態(tài)的說明圖。

首先，雖未被圖示，端子部件140可以通過沖壓成型而成型。端子部件140可以由金屬材料形成，并且可以具有大約0.15mm的厚度。

進而，如圖6所示，端子部件140可以包括：片狀部142，具有片形狀；彎曲部144，從片狀部142的兩端彎曲形成。并且，為了增大與芯120之間的結合力，彎曲部144可以形成為階梯狀。

然后，如圖4所示，將端子部件140固定設置在用于形成芯的模具10。在設置端子部件140后，在模具10內(nèi)填充用于成型芯120的鐵氧體粉末。

然后，如圖5所示，借助于加壓部12給鐵氧體粉末施加壓力的同時，進行加熱，借助燒結工序成型芯120。此時，端子部件140設置在模具10，所以能夠以使端子部件140的片狀部142從芯120暴露的方式一體地成型端子部件140和芯120。

一個示例中，模具10中還可以形成有插入端子部件140的板部142的插入槽(未圖示)。

另外，用于形成芯120的鐵氧體粉末可以僅由鐵素體材料形成，或者也可以由鐵素體混合材料形成。

如上所述，在通過燒結成型的芯120上形成有用于纏繞天線部件160的天線卷線槽122。即，芯120可以形成為兩端部的截面積大于形成天線線圈槽122的部位的截面積。

一個示例中，芯120的形狀可以是形成有天線卷線槽122的直六面體形狀。

然后，如圖6所示，天線部件160被纏繞在芯120。即，天線部件160被纏繞于芯120的天線卷線槽122。

另外，天線部件160由導電金屬材料形成，并且可以以形成線圈形狀的方式被纏繞在天線卷線槽122。

并且，天線部件160的纏繞次數(shù)可以根據(jù)nfc天線的諧振頻率決定，以能夠收發(fā)預設頻帶的信號。

并且，天線部件160的兩端部可以通過焊接方式接合于端子部件140。但是不限于此，天線部件160和端子部件140的接合方式可以由多種方式形成。

然后，如圖7所示，蓋部件180形成于芯120的上表面。蓋部件180以埋設纏繞于芯120的外表面的天線部件160的方式形成。即，為了埋設布置在芯120的上表面的天線部件160，蓋部件180形成于芯120的上表面。

蓋部件180可以由合成樹脂形成，作為一個示例，由可以環(huán)氧樹脂形成。蓋部件180可以通過以下方法形成：在涂覆環(huán)氧樹脂后進行固化而形成，或者在芯120的上表面涂覆混合環(huán)氧樹脂和具有磁性的鐵素體的液狀樹脂后進行固化而形成。

如上所述，可以基于與通過燒結而成型的芯120一體地成型的端子部件140來減少不良的產(chǎn)生。

即，可以通過省略鍍覆工序防止鍍覆不良(鍍斑以及漏鍍)所引起的端子部件140的形成不良的產(chǎn)生。據(jù)此，可以穩(wěn)定地確保天線部件160和主板的最小相隔距離。

進而，可以不通過銀膏層疊及鍍銀等方式形成端子部件140，所以可以減少制造成本。

以上，對本發(fā)明的一實施例進行了詳細說明，但是本發(fā)明的權利范圍不限于此，并且對于在相關技術領域具有普通知識的人員而言，可以在不脫離本發(fā)明的技術思想的范圍內(nèi)，進行多種修改以及變形，這是不言而喻的。