本發(fā)明涉及進(jìn)行第一端子與第二端子間的電連接的觸點(diǎn)連接構(gòu)造。

背景技術(shù)：

作為2個(gè)端子接觸的觸點(diǎn)的構(gòu)造，以往提出了使一個(gè)端子的觸點(diǎn)為球狀的凹槽部。根據(jù)該觸點(diǎn)，能夠防止由于振動(dòng)等所導(dǎo)致的端子彼此的相對(duì)移動(dòng)而產(chǎn)生的絕緣性粉末夾在觸點(diǎn)彼此的接觸部，觸點(diǎn)間的電阻值上升(例如專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-241219號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明欲解決的問題

由于上述方案中，使2個(gè)端子在絕緣性粉末難以停留的凹槽部的頂點(diǎn)接觸，因此在防止絕緣性粉末夾在觸點(diǎn)彼此的接觸部這方面非常有效。作為代價(jià)，由于2個(gè)端子的接觸面積自然是有限的，因此優(yōu)選的是即使不存在絕緣性粉末，也設(shè)法使得兩個(gè)端子的接觸電阻盡可能降低。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種觸點(diǎn)連接構(gòu)造，即使2個(gè)端子的接觸面積有限，也能夠盡可能降低接觸電阻。

用于解決問題的方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造在第二端子的第二觸點(diǎn)部插入在第一端子的第一觸點(diǎn)部的狀態(tài)下，在所述第一觸點(diǎn)部形成的凹槽部與所述第二觸點(diǎn)部的接觸面接觸，所述觸點(diǎn)連接構(gòu)造的特征在于，

所述凹槽部具有第一圓弧面，所述第一圓弧面在所述接觸面?zhèn)葹橥範(fàn)钋仪手行脑谥本€上延伸，

所述接觸面具有第二圓弧面，所述第二圓弧面在所述凹槽部側(cè)為凸?fàn)钋仪手行脑谂c所述第一圓弧面的曲率中心的直線的方向正交的方向的直線上延伸，曲率與所述第一圓弧面的曲率不同，

在所述第二觸點(diǎn)部插入在所述第一觸點(diǎn)部的狀態(tài)下，所述第一圓弧面與所述第二圓弧面以橢圓形接觸，所述橢圓形以所述第一圓弧面的曲率中心的直線和所述第二圓弧面的曲率中心的直線中的任意一個(gè)直線的方向?yàn)殚L軸方向，以另一個(gè)直線的方向?yàn)槎梯S方向。

根據(jù)本發(fā)明的第一形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造，在第一端子的第一觸點(diǎn)部形成的凹槽部的第一圓弧面、與第二端子的第二觸點(diǎn)部的接觸面所具有的第二圓弧面被配置為各自的曲率中心延伸的直線彼此互相正交，第一圓弧面與第二圓弧面以將各直線的方向作為長軸方向和短軸方向的橢圓形接觸。

第一圓弧面與第二圓弧面以橢圓形接觸時(shí)，由于與兩者以正圓形接觸的情況相比，接觸部分的外周長增加，因此，即使接觸面積相同接觸電阻也低于以正圓形接觸的情況。所以，通過在第一端子的第一觸點(diǎn)部形成凹槽部，從而即使是與第二端子的第二觸點(diǎn)部的接觸面的接觸面積有限的構(gòu)造，也能盡可能降低兩者的接觸電阻。

另外，本發(fā)明的第二形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造基于本發(fā)明的第一形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造，其特征在于，所述長軸方向和所述短軸方向中的任意一個(gè)方向在所述第二觸點(diǎn)部向所述第一觸點(diǎn)部的插入 方向延伸，另一個(gè)方向在與所述插入方向正交的方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的第二形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造，在本發(fā)明的第一形態(tài)所涉及的觸點(diǎn)連接構(gòu)造中，在第一觸點(diǎn)部形成的凹槽部的第一圓弧面和第二觸點(diǎn)部的接觸面所具有的第二圓弧面中的任意一個(gè)圓弧面，以其圓弧面的曲率中心的直線在第二觸點(diǎn)部向第一觸點(diǎn)部的插入方向延伸的朝向配置。

因此，一個(gè)圓弧面中的、在第一圓弧面與第二圓弧面的間隔方向上最接近另一個(gè)圓弧面的位置在第二觸點(diǎn)部向第一觸點(diǎn)部的插入方向延伸。所以，在向第一觸點(diǎn)部插入第二觸點(diǎn)部時(shí)，另一個(gè)圓弧面在其圓弧面的曲率中心的直線的方向的相同部位與一個(gè)圓弧面持續(xù)接觸。

因此，隨著向第一觸點(diǎn)部插入第二觸點(diǎn)部，第一圓弧面與第二圓弧面的接觸部位不會(huì)在與第二觸點(diǎn)部向第一觸點(diǎn)部的插入方向正交的方向移動(dòng)。由此，能夠穩(wěn)定順暢地進(jìn)行第二觸點(diǎn)部向第一觸點(diǎn)部的插入。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，即使2個(gè)端子的接觸面積有限，也能夠盡可能降低觸點(diǎn)電阻。

附圖說明

圖1是適用了本發(fā)明的端子連接構(gòu)造的端子連接前的狀態(tài)的陰端子和陽端子的剖視圖。

圖2是端子連接狀態(tài)下的圖1的陰端子和陽端子的剖視圖。

圖3示意性地示出在圖1的陰端子和陽端子的觸點(diǎn)部分適用的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的端子連接構(gòu)造，(a)是主要部分的立體圖，(b)是從陽端子向陰端子的插入方向觀察的剖視圖。

圖4示意性地示出在圖1的陰端子和陽端子的觸點(diǎn)部分適用的本 發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的端子連接構(gòu)造，(a)是主要部分的側(cè)視圖，(b)是示出與觸片部的接觸面接觸的凹槽部的區(qū)域的說明圖。

附圖標(biāo)記的說明

1：陰端子(第一端子)

2：箱部(第一觸點(diǎn)部)

2a：箱部底面部

3：彈性撓曲部

4：凹槽部

5：凹槽部圓弧面(第一圓弧面)

5a：凹槽部圓弧面的曲率中心延伸的直線(第一圓弧面的曲率中心延伸的直線)

10：陽端子(第二端子)

11：觸片部(第二觸點(diǎn)部)

12：接觸面(第二圓弧面)

12a：觸片部接觸面的曲率中心延伸的直線(第二圓弧面的曲率中心延伸的直線)

O1、O3：曲率中心

R1、R3：曲率半徑

X：插入方向

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是端子連接前的狀態(tài)下的陰端子和陽端子的剖視圖。對(duì)圖1所示的陰端子1(相當(dāng)于技術(shù)方案中的第一端子)和陽端子10(相當(dāng)于技術(shù)方案中的第二端子)適用本實(shí)施方式的端子連接構(gòu)造。

陰端子1配置在陰側(cè)連接器殼體(未圖示)內(nèi)的端子容納室中。陰端子1是將沖裁為預(yù)定形狀的導(dǎo)電性金屬(例如銅合金)彎曲加工而形成的。

陰端子1具有作為第一觸點(diǎn)部的箱部2。箱部2是前方開口的方形。在箱部2內(nèi)配置有從箱部2的上表面部彎曲的彈性撓曲部3。在彈性撓曲部3設(shè)有朝向底面?zhèn)韧怀龅陌疾鄄?。凹槽部4能夠由于彈性撓曲部3的彎曲變形而向上方變動(dòng)。彈性撓曲部3和箱部2的底面部2a隔開間隔地配置。

陽端子10配置在陽側(cè)連接器殼體(未圖示)內(nèi)的端子容納室中。陽端子10是將沖裁為預(yù)定形狀的導(dǎo)電性金屬(例如銅合金)彎曲加工而形成的。

陽端子10具有作為第二觸點(diǎn)部的觸片部11。觸片部11是中空的舌片形狀。觸片部11在陰側(cè)連接器殼體(未圖示)與陽側(cè)連接器殼體(未圖示)的嵌合過程中，以圖1中箭頭X所示的插入方向，插入到陰端子1的彈性撓曲部3與箱部2的底面部2a之間。

將陰側(cè)連接器殼體(未圖示)與陽側(cè)連接器殼體(未圖示)嵌合時(shí)，首先，觸片部11的末端抵接在彈性撓曲部3，從該抵接部位進(jìn)一步進(jìn)行插入時(shí)，彈性撓曲部3會(huì)彎曲變形而允許觸片部11的插入。在觸片部11的插入過程中，觸片部11的接觸面12一邊在陽端子10向陰端子1的插入方向X滑動(dòng)一邊與凹槽部4接觸，不久，到達(dá)圖2所示的端子插入完成位置。

接下來，參照?qǐng)D3和圖4說明陰端子1的凹槽部4和與其接觸的陽端子10的觸片部11的接觸面12的形狀。

首先，如圖3(a)所示，凹槽部4在觸片部11的接觸面12側(cè)具有凸的圓弧面5(相當(dāng)于技術(shù)方案中的第一圓弧面)。該圓弧面5的曲率中心O1如圖3(a)、(b)所示，在與陽端子10向陰端子1的插入方向X正交的直線5a上延伸。

另一方面，觸片部11的接觸面12(相當(dāng)于技術(shù)方案中的第二圓弧面)由在凹槽部4側(cè)凸起的圓弧面構(gòu)成。圖3(b)所示的接觸面12的曲率中心O3如圖4(a)所示，在與陽端子10向陰端子1的插入方向X平行的直線12a上延伸。

此外，如圖3(b)和圖4(a)所示，圓弧面5的曲率半徑R1比接觸面12的曲率半徑R3短。即，圓弧面5具有比接觸面12小的曲率。

如圖2所示，將這樣構(gòu)成的陽端子10的觸片部11一邊將陰端子1的彈性撓曲部3向上方推高一邊插入到箱部2時(shí)，凹槽部4的圓弧面5的最向觸片部11側(cè)突出的部分與觸片部11的接觸面12滑動(dòng)接觸。

此時(shí)，凹槽部4的圓弧面5與觸片部11的接觸面12的接觸限于在各自向?qū)?cè)最突出的部分。所以，即使觸片部11的接觸面12在凹槽部4的圓弧面5上滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生絕緣性粉末，也難以夾在圓弧面5與接觸面12的接觸部。因此，抑制由于夾著絕緣性粉末而使陰端子1和陽端子10間的接觸電阻提高。

而且，由于凹槽部4的圓弧面5與觸片部11的接觸面12都是曲面，因此如圖4(b)的斜線部所示，觸片部11的接觸面12與凹槽部4的圓弧面5的大致中央的區(qū)域S進(jìn)行接觸。另外，由于凹槽部4的圓弧面5的曲率與觸片部11的接觸面12的曲率不同，而且各自的曲率中心O1、O3延伸的直線5a、12a彼此正交，因此區(qū)域S的形狀為橢圓形。

該橢圓形的區(qū)域S以圓弧面5的曲率中心O1延伸的直線5a的方向、即與陽端子10向陰端子1的插入方向X正交的方向?yàn)殚L軸方向，以接觸面12的曲率中心O3延伸的直線12a的方向、即陽端子10向陰端子1的插入方向X為短軸方向。

此外，區(qū)域S的長軸方向與短軸方向的尺寸比、即縱橫比，是根據(jù)凹槽部4的圓弧面5的曲率與觸片部11的接觸面12的曲率之差而決定的。

這樣，凹槽部4的圓弧面5與觸片部11的接觸面12在橢圓形的區(qū)域S接觸時(shí)，由于與兩者以正圓形接觸的情況相比，區(qū)域S的外周長增加，因此即使接觸面積相同，接觸電阻也低于以正圓形接觸時(shí)的接觸電阻。

例如，縱橫比為長軸方向：短軸方向＝4：1時(shí)，通過計(jì)算，與凹槽部4的圓弧面5與觸片部11的接觸面12以正圓形接觸的情況相比，能夠降低10％的接觸電阻。另外，橫縱比為25：1時(shí)，能夠降低40％的接觸電阻。

所以，為了避免由于夾著上述的絕緣性粉末而使接觸電阻上升，在陰端子1的箱部2的彈性撓曲部3形成有凹槽部4，結(jié)果，即使是與陽端子10的觸片部11的接觸面12的接觸面積有限的構(gòu)造，也能夠盡可能降低兩者的接觸電阻。

另外，在本實(shí)施方式中，使陽端子10的觸片部11的接觸面12的曲率中心O3在與陽端子10向陰端子1的插入方向X平行的直線12a上延伸。因此，在陽端子10的觸片部11插入到陰端子1的箱部2的期間，觸片部11的接觸面12會(huì)持續(xù)與陰端子1的凹槽部4的圓弧面5的、曲率中心O1延伸的直線5a的方向的相同部分接觸。

因此，隨著將陽觸點(diǎn)10的觸片部11插入到陰觸點(diǎn)1的箱部2，凹槽部4的圓弧面5與觸片部11的接觸面12的接觸部位不會(huì)在與陽端子10向陰端子1的插入方向X正交的方向(直線5a的方向)移動(dòng)。因此，能夠穩(wěn)定順暢進(jìn)行陽端子10向陰端子1的插入。

此外，也可以代替接觸面12的曲率中心O3延伸的直線12a，而將圓弧面5的曲率中心O1延伸的直線5a配置為與陽端子10向陰端子1的插入方向X平行；并代替直線5a，而將直線12a配置在與陽端子10向陰端子1的插入方向X正交的方向?；蛘?，也可以使兩直線5a、12a正交，并且在與陽端子10向陰端子1的插入方向X無關(guān)的方向配置各直線5a、12a。

另外，本發(fā)明能夠廣泛適用為在第一端子的第一觸點(diǎn)部設(shè)有凹槽部并與第二端子的第二觸點(diǎn)部的接觸面接觸以進(jìn)行兩個(gè)端子的電連接的觸點(diǎn)連接構(gòu)造。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明在進(jìn)行第一端子和第二端子間的電連接時(shí)使用而是極其有用的。