本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種提高變壓器承受短路事故能力的方法。

（二）

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段提高變壓器承受短路事故能力的方法為：低壓線圈需繞在一個(gè)成型的硬紙筒上，線圈繞完后需要烘干，烘干后線圈需要整體浸漆，浸漆后還需要烘干固化，這種傳統(tǒng)的做法，對(duì)線圈的溫升影響很大，設(shè)計(jì)時(shí)需留有較大的余度，并且破壞了導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，最主要這種方式使變壓器成本增加太多、生產(chǎn)效率很低，所以這種傳統(tǒng)的提高變壓器承受短路事故能力的做法，已經(jīng)不能適用當(dāng)今社會(huì)高效率、大批量生產(chǎn)配電變壓器的要求。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用的提高變壓器承受短路事故能力的方法。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種提高變壓器承受短路事故能力的方法，其特征是，其步驟為：

1）在變壓器的低壓端模型上繞制紙筒；

2）在紙筒外部半疊繞三層電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶；

3）在電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶外纏繞低壓線圈；

4）在低壓線圈外半疊繞一層電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶；

5）將上述綁扎好的低壓線圈進(jìn)爐烘干，待電氣絕緣綁扎帶預(yù)熱后粘在一起，出爐后冷卻至常溫即可。

所述電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶的型號(hào)為GL15A。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明大大增強(qiáng)了線圈整體的機(jī)械強(qiáng)度，完全起到了傳統(tǒng)硬紙筒的支撐作用，而電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶的使用，對(duì)變壓器的溫升沒(méi)有影響，提高了工作效率，大大縮短了配電變壓器的生產(chǎn)周期，但變壓器的總體成本沒(méi)有增加，給廣大的變壓器生產(chǎn)公司帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。

（四）具體實(shí)施方式

以下為本發(fā)明的具體實(shí)施例，該種提高變壓器承受短路事故能力的方法，其步驟為：

1）在變壓器的低壓端模型上繞制紙筒；

2）在紙筒外部半疊繞三層GL15A電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶；

3）在GL15A電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶外纏繞低壓線圈；

4）在低壓線圈外半疊繞一層GL15A電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶；

5）將上述綁扎好的低壓線圈按普通線圈進(jìn)爐烘干要球烘干，烘干低壓線圈的同時(shí)，GL15A電氣絕緣綁扎帶預(yù)熱后粘在一起，出爐后冷卻至常溫后GL15A電氣絕緣綁扎帶固化為一體，大大增強(qiáng)了線圈整體的機(jī)械強(qiáng)度，完全起到了傳統(tǒng)硬紙筒的支撐作用，最主要的GL15A型電氣絕緣無(wú)緯綁扎帶的使用，對(duì)變壓器的溫升沒(méi)有影響，提高了工作效率，大大縮短了配電變壓器的生產(chǎn)周期，但變壓器的總體成本沒(méi)有增加，能給廣大的變壓器生產(chǎn)公司帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。

除說(shuō)明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。