本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體為一種便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜及其組裝安裝方法。

背景技術(shù)：

電纜在使用過(guò)程中，可能會(huì)面臨外部的高溫工作環(huán)境；并且電纜本身的熱量也會(huì)對(duì)其所應(yīng)用的低溫工作環(huán)境造成影響。為了克服這種缺陷，可以采用帶有防護(hù)罩的電纜。

而一些在生產(chǎn)車(chē)間制作好的帶有防護(hù)罩的電纜可能會(huì)具有不利于現(xiàn)場(chǎng)組裝并安裝的缺陷。這在電纜本體已經(jīng)采購(gòu)或運(yùn)送完畢而需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防護(hù)罩組裝安裝的場(chǎng)合尤為不利。也難以靈活實(shí)現(xiàn)對(duì)于同樣的電纜適應(yīng)于各種應(yīng)用場(chǎng)合的需要。降低了電纜的可應(yīng)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜及其組裝安裝方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜，包括由電纜芯部和絕緣包繞層組成的電纜本體以及隔熱防護(hù)罩，其中，所述隔熱防護(hù)罩包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主容納部與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部，其中，所述主容納部的底部與所述蓋體部的頂部對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有彈性對(duì)頂平臺(tái)管件，所述主容納部的直徑方向上相對(duì)的部位處對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有彈性?shī)A部件，由此兩個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件能夠形成對(duì)于所述電纜本體的垂直方向的裝卡，兩個(gè)所述彈性?shī)A部件能夠形成對(duì)于所述電纜本體的水平方向的裝卡，其中，所述主容納部的開(kāi)口處的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有朝向彼此延伸的凸伸部，每個(gè)所述凸伸部的內(nèi)側(cè)端部處設(shè)置有彈性暫時(shí)卡裝部用以當(dāng)所述電纜本體初步容納到所述主容納部?jī)?nèi)時(shí)暫時(shí)將所述電纜本體卡位以防止松脫離開(kāi)所述主容納部，所述彈性暫時(shí)卡裝部包括與所述凸伸部固連的彈性彎曲部段以及與所述彈性彎曲部段連接的卡位部，每個(gè)所述凸伸部的頂部端面上設(shè)置有燕尾槽用以與所述蓋體部的兩個(gè)端面中的對(duì)應(yīng)一個(gè)處的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板配合，其中，每個(gè)所述彈性?xún)A斜板的頭部設(shè)置有圓狀膨脹部用以與所述燕尾槽底部邊緣角處的圓狀凹部配合，其中，每個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件包括相對(duì)設(shè)置的電纜本體接合臂以及輔助支撐臂，所述電纜本體接合臂包括與主容納部的本體連接的平臺(tái)彈性彎曲部、與所述平臺(tái)彈性彎曲部連接的平臺(tái)部用以接合所述電纜本體、以及與所述平臺(tái)部連接的支撐接合傾斜部，所述輔助支撐臂包括與所述主容納部的本體連接的輔助臂彈性彎曲部以及與所述輔助臂彈性彎曲部連接并且用以與所述支撐接合傾斜部滑動(dòng)配合的傾斜支撐部，由此，當(dāng)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件受到所述電纜本體在安裝時(shí)的頂壓作用力而發(fā)生彈性變形時(shí)，所述支撐接合傾斜部能相對(duì)于所述傾斜支撐部發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，所述主容納部外部一側(cè)設(shè)有第一鎖定塊，所述主容納部外部另一側(cè)設(shè)有第二鎖定塊，所述第一鎖定塊為凹形鎖定塊，所述第二鎖定塊為凸形鎖定塊，所述第一鎖定塊內(nèi)設(shè)有鎖定螺栓，所述第一鎖定塊與所述第二鎖定塊用以方便排線安裝使用，提高使用效率和排線美觀。

根據(jù)本發(fā)明，如上述便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜的組裝安裝方法，首先，將所述主容納部的所述開(kāi)口朝上放置，將所述電纜本體通過(guò)所述開(kāi)口而使所述彈性暫時(shí)卡裝部發(fā)生彈性變形從而安裝進(jìn)入所述主容納部，然后，對(duì)于所述蓋體部的一個(gè)端面，使所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板中的一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述燕尾槽中并利用所述一個(gè)彈性?xún)A斜板發(fā)生的彈性變形而使得所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板中的另一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述所述燕尾槽，并最終使得所述圓狀膨脹部與底部邊緣角處的圓狀凹部接合，之后，對(duì)于所述蓋體部的另一個(gè)端面，同樣地，使所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板中的一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述燕尾槽中并利用所述一個(gè)彈性?xún)A斜板發(fā)生的彈性變形而使得所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板中的另一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述所述燕尾槽，并最終使得所述圓狀膨脹部與底部邊緣角處的圓狀凹部接合；從而利用所述所述主容納部的兩個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件形成對(duì)于所述電纜本體的垂直方向的裝卡，利用兩個(gè)所述彈性?shī)A部件形成對(duì)于所述電纜本體的水平方向的裝卡；然后將所述組裝后的電纜繞軸線翻轉(zhuǎn)度從而使得所述蓋體部朝下。

通過(guò)本發(fā)明，由于設(shè)置了具有上部開(kāi)口的主容納部，因此能夠使得電纜本體能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。而在組裝時(shí)，由于電纜護(hù)罩被分成大小不一的兩部分，因此，較大部分的主容納部的開(kāi)口為圓缺開(kāi)口，其便于將電纜暫時(shí)容納而不易脫離；通過(guò)設(shè)置位于該開(kāi)口處的凸伸部以及卡裝部能夠在安裝過(guò)程中暫時(shí)將電纜卡住，這對(duì)于沿著電纜軸向而逐漸裝卡電纜進(jìn)入主容納部的過(guò)程中尤其有利。而在組裝完畢后將電纜繞軸線而翻轉(zhuǎn)180度使得蓋體部朝下，能夠使得所述凸伸部和卡狀部作為電纜受到重力向下承壓的備用承托部，避免在長(zhǎng)期安裝使用過(guò)程中電纜的重力對(duì)于平臺(tái)彈性卡位部的長(zhǎng)期偏壓變形而導(dǎo)致的電纜過(guò)度下沉，從而使得周?chē)h(huán)形空氣空間發(fā)生擠壓，由此避免影響隔熱效果。整個(gè)電纜裝置具有組裝方便，安裝牢固而使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主容納部的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的蓋體部的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是組裝安裝后的本發(fā)明的電纜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是彈性暫時(shí)卡裝部部位處的局部放大示意圖；

圖5是主容納部的底部處的彈性對(duì)頂平臺(tái)管件處的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-5對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)實(shí)施例的一種便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜，包括由電纜芯部71和絕緣包繞層72組成的電纜本體7以及隔熱防護(hù)罩，其中，所述隔熱防護(hù)罩包括能合并組成圓柱體的作為較大圓缺部段柱體的主容納部8與作為較小圓缺部段柱體的蓋體部4，其中，所述主容納部8的底部與所述蓋體部4的頂部對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有彈性對(duì)頂平臺(tái)管件81、41，所述主容納部8的直徑方向上相對(duì)的部位處對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有彈性?shī)A部件82，由此兩個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件81、41能夠形成對(duì)于所述電纜本體7的垂直方向的裝卡，兩個(gè)所述彈性?shī)A部件82能夠形成對(duì)于所述電纜本體7的水平方向的裝卡，其中，所述主容納部8的開(kāi)口處的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有朝向彼此延伸的凸伸部83，每個(gè)所述凸伸部83的內(nèi)側(cè)端部處設(shè)置有彈性暫時(shí)卡裝部84用以當(dāng)所述電纜本體7初步容納到所述主容納部8內(nèi)時(shí)暫時(shí)將所述電纜本體7卡位以防止松脫離開(kāi)所述主容納部8，所述彈性暫時(shí)卡裝部84包括與所述凸伸部83固連的彈性彎曲部段841以及與所述彈性彎曲部段841連接的卡位部842，每個(gè)所述凸伸部83的頂部端面上設(shè)置有燕尾槽830用以與所述蓋體部4的兩個(gè)端面中的對(duì)應(yīng)一個(gè)處的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板43配合，其中，每個(gè)所述彈性?xún)A斜板43的頭部設(shè)置有圓狀膨脹部431用以與所述燕尾槽830底部邊緣角處的圓狀凹部831配合，其中，每個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件81、41包括相對(duì)設(shè)置的電纜本體接合臂2以及輔助支撐臂3，所述電纜本體接合臂2包括與主容納部8的本體連接的平臺(tái)彈性彎曲部21、與所述平臺(tái)彈性彎曲部21連接的平臺(tái)部22用以接合所述電纜本體7、以及與所述平臺(tái)部22連接的支撐接合傾斜部23，所述輔助支撐臂3包括與所述主容納部8的本體連接的輔助臂彈性彎曲部31以及與所述輔助臂彈性彎曲部31連接并且用以與所述支撐接合傾斜部23滑動(dòng)配合的傾斜支撐部32，由此，當(dāng)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件81、41受到所述電纜本體7在安裝時(shí)的頂壓作用力而發(fā)生彈性變形時(shí)，所述支撐接合傾斜部23能相對(duì)于所述傾斜支撐部32發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，所述主容納部8外部一側(cè)設(shè)有第一鎖定塊801，所述主容納部8外部另一側(cè)設(shè)有第二鎖定塊802，所述第一鎖定塊801為凹形鎖定塊，所述第二鎖定塊802為凸形鎖定塊，所述第一鎖定塊801內(nèi)設(shè)有鎖定螺栓803，所述第一鎖定塊801與所述第二鎖定塊802用以方便排線安裝使用，提高使用效率和排線美觀。

根據(jù)實(shí)施例，上述便于安裝且具有隔熱防護(hù)罩的電纜的組裝安裝方法，首先，將所述主容納部8的所述開(kāi)口朝上放置，將所述電纜本體7通過(guò)所述開(kāi)口而使所述彈性暫時(shí)卡裝部84發(fā)生彈性變形從而安裝進(jìn)入所述主容納部8，然后，對(duì)于所述蓋體部4的一個(gè)端面，使所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板43中的一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述燕尾槽830中并利用所述一個(gè)彈性?xún)A斜板43發(fā)生的彈性變形而使得所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板43中的另一個(gè)彈性?xún)A斜板43進(jìn)入所述所述燕尾槽830，并最終使得所述圓狀膨脹部431與底部邊緣角處的圓狀凹部831接合，之后，對(duì)于所述蓋體部4的另一個(gè)端面，同樣地，使所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板43中的一個(gè)彈性?xún)A斜板進(jìn)入所述燕尾槽830中并利用所述一個(gè)彈性?xún)A斜板43發(fā)生的彈性變形而使得所述對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)彈性?xún)A斜板43中的另一個(gè)彈性?xún)A斜板43進(jìn)入所述所述燕尾槽830，并最終使得所述圓狀膨脹部431與底部邊緣角處的圓狀凹部831接合；從而利用所述所述主容納部8的兩個(gè)所述彈性對(duì)頂平臺(tái)管件81、41形成對(duì)于所述電纜本體7的垂直方向的裝卡，利用兩個(gè)所述彈性?shī)A部件82形成對(duì)于所述電纜本體7的水平方向的裝卡；然后將所述組裝后的電纜繞軸線翻轉(zhuǎn)180度從而使得所述蓋體部4朝下。

示例性地，主容納部8可以為一體成型。所述蓋體部4也可以為一體成型。

由于設(shè)置了具有上部開(kāi)口的主容納部，因此能夠使得電纜本體能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。而在組裝時(shí)，由于電纜護(hù)罩被分成大小不一的兩部分，因此，較大部分的主容納部的開(kāi)口為圓缺開(kāi)口，其便于將電纜暫時(shí)容納而不易脫離；通過(guò)設(shè)置位于該開(kāi)口處的凸伸部以及卡裝部能夠在安裝過(guò)程中暫時(shí)將電纜卡住，這對(duì)于沿著電纜軸向而逐漸裝卡電纜進(jìn)入主容納部的過(guò)程中尤其有利。而在組裝完畢后將電纜繞軸線而翻轉(zhuǎn)180度使得蓋體部朝下，能夠使得所述凸伸部和卡狀部作為電纜受到重力向下承壓的備用承托部，避免在長(zhǎng)期安裝使用過(guò)程中電纜的重力對(duì)于平臺(tái)彈性卡位部的長(zhǎng)期偏壓變形而導(dǎo)致的電纜過(guò)度下沉，從而使得周?chē)h(huán)形空氣空間發(fā)生擠壓，由此避免影響隔熱效果。整個(gè)電纜裝置具有組裝方便，安裝牢固而使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。