本發(fā)明涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能繞線裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

在線圈生產(chǎn)中，在涉及到不同的工藝步驟時(shí)，需要將線圈進(jìn)行收線繞成線圈，現(xiàn)有的做法一般是使用人力繞線，然而人力繞線效率太低，使用機(jī)器繞線時(shí)，由于在繞線中張力不夠或者過(guò)大，使得線圈不易繞線或者折斷。

有鑒于此，需要對(duì)此部分進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多功能繞線裝置及其控制方法，便于對(duì)干式變壓器線圈和漆包紙線圈進(jìn)行繞線，同時(shí)還具有對(duì)齊的功能。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種多功能繞線裝置，包括線圈放置架、第一線圈對(duì)齊裝置、第二線圈對(duì)齊裝置、繞線機(jī)構(gòu)和一對(duì)線圈收放筒，所述第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置并排設(shè)置后放置于所述線圈放置架與所述繞線機(jī)構(gòu)之間，所述一對(duì)線圈收放筒分別安裝在所述線圈放置架和繞線機(jī)構(gòu)上，其中：

所述線圈放置架包括安裝座、支撐架和軸承座，所述安裝座底部設(shè)有滾輪裝置，所述滾輪裝置上設(shè)有止動(dòng)裝置，安裝座上設(shè)有滑道，所述支撐架底部滑動(dòng)連接在所述安裝座上；所述支撐架包括若干鋼管構(gòu)成矩形框架，所述矩形框架一側(cè)兩端還分別設(shè)有電動(dòng)升降桿，還包括一對(duì)連接桿，所述連接桿兩端分別連接在電動(dòng)升降桿的頂部和與所述電動(dòng)支撐桿在同一側(cè)的矩形框架頂部，所述一對(duì)連接桿在所述支撐架頂部形成一個(gè)斜面；所述軸承座設(shè)有若干對(duì)，所述每一對(duì)軸承座分別安裝在所述連接桿上相對(duì)設(shè)置，且可沿著連接桿進(jìn)行可拆卸滑動(dòng)連接，所述若干對(duì)軸承座在所述連接桿上間隔設(shè)置；還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸承座內(nèi)，左右端均突出于所述支撐架外，所述轉(zhuǎn)軸在左端靠近支撐架處設(shè)有擋盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸左端表面設(shè)有外螺紋，還包括可拆卸連接在所述轉(zhuǎn)軸左端的螺母，所述轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有制動(dòng)圓盤(pán)，所述制動(dòng)圓盤(pán)與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括收緊裝置，所述收緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架一端鉸接在所述支撐架上，另一端位于所述矩形框架的后方，所述一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾板在一端連接后安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的外端，另一端通過(guò)卡扣可拆卸固定連接，所述相對(duì)設(shè)置的夾板表面上設(shè)有橡膠墊；還包括剎車裝置，所述剎車裝置包括連接座、一對(duì)設(shè)有螺紋孔的摩擦片和緊固裝置，所述連接座安裝在支撐架上，所述一對(duì)摩擦片頂部分別位于所述制動(dòng)圓盤(pán)兩側(cè)，底部通過(guò)鉸接件鉸接在連接座上，所述緊固裝置包括緊固螺栓、螺帽和彈簧結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓將一對(duì)摩擦片連接起來(lái)，所述螺帽設(shè)置在緊固螺栓一端，所述彈簧套設(shè)在所述緊固螺栓上，兩端分別連接在所述螺帽和摩擦片之間；

所述第一線圈對(duì)齊裝置包括底座，所述底座上設(shè)有滾輪裝置，所述底座上設(shè)有支撐板，所述支撐板前后分別設(shè)有漆包線輸入輥和漆包線輸出輥，還包括漆包線橫向上下對(duì)齊裝置和漆包線豎向前后對(duì)齊裝置，所述漆包線橫向上下對(duì)齊裝置包括設(shè)置在支撐板上的上對(duì)齊輥和下對(duì)齊輥，所述漆包線豎向前后對(duì)齊裝置包括設(shè)置在支撐板上的前對(duì)齊輥和后對(duì)齊輥；

所述第二線圈對(duì)齊裝置包括底座，所述底座上設(shè)有滾輪裝置，所述底座兩端分別設(shè)有豎桿，所述豎桿頂部之間還設(shè)有一根光桿，所述光桿上套設(shè)有滑動(dòng)套筒，所述滑動(dòng)套筒沿所述光桿滑動(dòng)，還包括線圈線套筒，所述線圈線套筒與所述滑動(dòng)套筒連接，所述滑動(dòng)套筒的軸線與所述線圈線套筒的軸線垂直；

所述繞線機(jī)構(gòu)包括固定底座、電機(jī)裝置和連接軸，所述固定底座固定在地面，所述電機(jī)裝置設(shè)置在所述固定底座上，所述連接軸與所述電機(jī)裝置的輸出軸連接，還包括一對(duì)圓形擋盤(pán)，分別為第一圓形擋盤(pán)和第二圓形擋盤(pán)，所述第一圓形擋盤(pán)固定安裝在所述連接軸上與所述輸出軸連接的一側(cè)，所述第二圓形擋盤(pán)套設(shè)在連接軸上滑動(dòng)連接，所述連接軸外端表面設(shè)有外螺紋，還包括螺栓，所述螺栓與所述連接軸外端進(jìn)行螺紋可拆卸連接；

所述線圈收放筒包括套管，所述套管兩端固定設(shè)有圓環(huán)形擋板，所述線圈收放筒設(shè)有一對(duì)分別為第一線圈收放筒和第二線圈收放筒，所述第一線圈收放筒套管從轉(zhuǎn)軸的左端套入，套管右端抵住所述擋盤(pán)，所述螺母從轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入將套管壓緊在所述轉(zhuǎn)軸上了；所述第二線圈收放筒的套管從所述連接軸左端套入，套管右端抵住所述第一圓形擋盤(pán)，所述第二圓形擋盤(pán)從連接軸左端套入抵住所述套管左端，所述螺栓從連接軸左端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入將第二圓形擋盤(pán)壓緊在所述連接軸上。

進(jìn)一步的，所述支撐桿為電動(dòng)升降桿。

進(jìn)一步的，所述軸承座設(shè)有三對(duì)，所述三對(duì)軸承座安裝在所述連接桿上間隔設(shè)置，且所述間隔距離相等。

進(jìn)一步的，還包括長(zhǎng)線存放裝置，所述長(zhǎng)線存放裝置位于所述線圈放置架的后方，位于所述線圈對(duì)齊裝置的前方，所述長(zhǎng)線存放裝置包括存放槽，所述存放槽內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的橫桿。

進(jìn)一步的，所述線圈線套筒為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述圓柱筒形結(jié)構(gòu)的兩端為向外翻的喇叭口形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，還設(shè)有一跟限位桿，所述限位桿安裝在存放槽內(nèi)，位于所述一對(duì)平行設(shè)置的橫桿的中間下方。

進(jìn)一步的，套管兩端均設(shè)有連接扣，用于將線圈的線頭固定。

進(jìn)一步的，所述摩擦片與所述制動(dòng)圓盤(pán)相貼合的一側(cè)設(shè)有摩擦墊，所述摩擦墊為橡膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述底座通過(guò)伸縮桿與所述固定底座連接，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿調(diào)節(jié)所述底座與所述固定底座間的距離。

一種多功能繞線裝置的控制方法，包括以下步驟：

1)根據(jù)需要繞線的材質(zhì)選擇第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置；

2)將所述第一線圈收放筒安裝在所述收放架上的轉(zhuǎn)軸上，用所述螺母將所述第一線圈收放筒壓緊在所述轉(zhuǎn)軸上，將所述第二線圈收放筒安裝在所述繞線機(jī)構(gòu)上的連接軸上，用所述螺栓將第二線圈收放筒壓緊在所述連接軸上；

3)將需要繞線的線頭穿過(guò)第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置；

4)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽調(diào)節(jié)摩擦片與所述制動(dòng)圓盤(pán)的貼合摩擦程度；

5)打開(kāi)電機(jī)裝置，連接軸帶動(dòng)第二線圈收放筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行線圈的繞線，再手動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整摩擦片與所述制動(dòng)圓盤(pán)之間的貼合摩擦程度；

6)繞線結(jié)束后關(guān)閉裝置。

本發(fā)明提供了一種多功能繞線裝置及其控制方法，通過(guò)設(shè)置包括線圈放置架、第一線圈對(duì)齊裝置、第二線圈對(duì)齊裝置、繞線機(jī)構(gòu)和一對(duì)線圈收放筒，所述第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置并排設(shè)置后放置于所述線圈放置架與所述繞線機(jī)構(gòu)之間，所述一對(duì)線圈收放筒分別安裝在所述線圈放置架和繞線機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局清晰，設(shè)備安裝方便；2)線圈放置架頂部為傾斜面，連接桿上設(shè)有若干軸承座，使得可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)線圈線的繞線；3)連接桿為電動(dòng)升降桿，使得放置架頂部?jī)A斜角度可調(diào)，連接桿上設(shè)有若干軸承座，便于安裝多個(gè)線圈收放筒，可以將多個(gè)線圈一起繞線；4)設(shè)有剎車裝置，給制動(dòng)圓盤(pán)提供剎緊力，給裝置提供張力，便于進(jìn)行繞線；5)還設(shè)有收緊裝置，用于給線圈繞線提供張力，進(jìn)行更高效安全的繞線；6)設(shè)有第一線圈對(duì)齊裝置和第二對(duì)齊裝置，可供選擇使用；7)第一線圈對(duì)齊裝置，可以使得在繞線過(guò)程中保證線圈從一端均勻繞線到另一端，還設(shè)有滑動(dòng)套筒，滑動(dòng)套筒與線圈線套筒垂直連接，通過(guò)推動(dòng)滑動(dòng)套筒使得線圈線套筒在徑向移動(dòng)，使得線圈線均勻從一端繞線到另一端；8)第二線圈對(duì)齊裝置支撐板前后分別設(shè)有漆包線輸入輥和漆包線輸出輥，還設(shè)有漆包線橫向上下對(duì)齊裝置和漆包線豎向前后對(duì)齊裝置，可以使得漆包線可以平整的通過(guò)，保證繞線的精準(zhǔn)；9)還設(shè)有長(zhǎng)線存放裝置，可以用于放置繞線之前的多余長(zhǎng)度的線，保護(hù)線圈線且防止了線圈線自我纏繞；10)繞線機(jī)構(gòu)和線圈放置架上均設(shè)有可以方便拆卸安裝的線圈收放筒，設(shè)有套管和圓環(huán)形擋板安裝拆卸非常方便；11)同時(shí)，漆包線橫向上下對(duì)齊裝置在支撐板上上下移動(dòng)連接，所述漆包線豎向前后對(duì)齊裝置在所述支撐板前后移動(dòng)連接，其中所述下對(duì)齊輥還與傳動(dòng)裝置連接，漆包線在線圈對(duì)齊裝置上位置可以調(diào)節(jié)，且可以保證平整，同時(shí)提供進(jìn)給力，便于繞線；12)底座通過(guò)伸縮桿與所述固定底座連接，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿調(diào)節(jié)所述底座與所述固定底座間的距離，方便調(diào)節(jié)距離進(jìn)行選擇使用；13)可以同時(shí)對(duì)漆包紙線圈和普通干式線圈線進(jìn)行同時(shí)繞線到一起。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的線圈放置架的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二對(duì)齊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、安裝座；2、支撐架；3、軸承座；4、滾輪裝置；5、支撐桿；6、連接桿；7、轉(zhuǎn)軸；8、擋盤(pán)；9、螺母；10、制動(dòng)圓盤(pán)；11、轉(zhuǎn)動(dòng)架；12、夾板；13、底座；14、豎桿；15、光桿；16、滑動(dòng)套筒；17、線圈線套筒；18、固定底座；19、電機(jī)裝置；20、連接軸；21、第一圓形擋盤(pán)；22、第二圓形擋盤(pán)；23、螺栓；24、套管；25、圓環(huán)形擋板；26、存放槽；27、橫桿；28、連接座、29、摩擦片；30、緊固螺栓；31、螺帽；32、彈簧；33、固定底座；34、漆包線輸入輥；35、漆包線輸出輥；36、漆包線豎向前后對(duì)齊裝置；37、漆包線橫向上下對(duì)齊裝置；38、第一線圈對(duì)齊裝置；39、第二線圈對(duì)齊裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種一種多功能繞線裝置，包括線圈放置架、第一線圈對(duì)齊裝置、第二線圈對(duì)齊裝置、繞線機(jī)構(gòu)和一對(duì)線圈收放筒，所述第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置并排設(shè)置后放置于所述線圈放置架與所述繞線機(jī)構(gòu)之間，所述一對(duì)線圈收放筒分別安裝在所述線圈放置架和繞線機(jī)構(gòu)上，其中：

所述線圈放置架包括包括所述安裝座1底部設(shè)有滾輪裝置4，所述滾輪裝置4上設(shè)有止動(dòng)裝置，安裝座1上設(shè)有滑道，所述支撐架2底部滑動(dòng)連接在所述安裝座1上；所述支撐架2包括若干鋼管構(gòu)成矩形框架，所述矩形框架一側(cè)兩端還分別設(shè)有支撐桿5，還包括一對(duì)連接桿6，所述連接桿6兩端分別連接在支撐桿5的頂部和與所述支撐桿5在同一側(cè)的矩形框架頂部，所述一對(duì)連接桿6在所述支撐架2頂部形成一個(gè)斜面；所述軸承座3設(shè)有若干對(duì)，所述每一對(duì)軸承座3分別安裝在所述連接桿6上相對(duì)設(shè)置，所述若干對(duì)軸承座3在所述連接桿6上間隔設(shè)置；還包括轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7安裝在所述軸承座3內(nèi)，左右端均突出于所述支撐架5外，所述轉(zhuǎn)軸7在左端靠近支撐架2處設(shè)有擋盤(pán)8，所述轉(zhuǎn)軸7左端表面設(shè)有外螺紋，還包括可拆卸連接在所述轉(zhuǎn)軸左端的螺母9，所述轉(zhuǎn)軸7右端設(shè)有制動(dòng)圓盤(pán)10，所述制動(dòng)圓盤(pán)10與轉(zhuǎn)軸7一起轉(zhuǎn)動(dòng)；還包括收緊裝置，所述收緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架11和一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾板12，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11一端鉸接在所述支撐架2上，另一端位于所述矩形框架的后方，所述一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾板12在一端連接后安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11的外端，另一端通過(guò)卡扣可拆卸固定連接，所述相對(duì)設(shè)置的夾板12表面上設(shè)有橡膠墊；還包括剎車裝置，所述剎車裝置包括連接座28、一對(duì)設(shè)有螺紋孔的摩擦片19和緊固裝置，所述連接座28安裝在支撐架2上，所述一對(duì)摩擦片19頂部分別位于所述制動(dòng)圓盤(pán)10兩側(cè)，底部通過(guò)鉸接件鉸接在連接座28上，所述緊固裝置包括緊固螺栓30、螺帽31和彈簧32結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓將一對(duì)摩擦片29連接起來(lái)，所述螺帽31設(shè)置在緊固螺栓30一端，所述彈簧32套設(shè)在所述緊固螺栓30上，兩端分別連接在所述螺帽31和摩擦片29之間；

所述第一線圈對(duì)齊裝置38包括底座13，所述底座13上設(shè)有滾輪裝置4，所述底座13上設(shè)有支撐板，所述支撐板前后分別設(shè)有漆包線輸入輥34和漆包線輸出輥35，還包括漆包線橫向上下對(duì)齊裝置37和漆包線豎向前后對(duì)齊裝置38，所述漆包線橫向上下對(duì)齊裝置37包括設(shè)置在支撐板上的上對(duì)齊輥和下對(duì)齊輥，所述漆包線豎向前后對(duì)齊裝置38包括設(shè)置在支撐板上的前對(duì)齊輥和后對(duì)齊輥；

所述第二線圈對(duì)齊裝置39包括底座13，所述底座13上設(shè)有滾輪裝置4，所述底座13兩端分別設(shè)有豎桿14，所述豎桿14頂部之間還設(shè)有一根光桿15，所述光桿15上套設(shè)有滑動(dòng)套筒16，所述滑動(dòng)套筒16沿所述光桿15滑動(dòng)，還包括線圈線套筒17，所述線圈線套筒17與所述滑動(dòng)套筒16連接，所述滑動(dòng)套筒16的軸線與所述線圈線套筒17的軸線垂直；

所述繞線機(jī)構(gòu)包括固定底座18、電機(jī)裝置19和連接軸20，所述固定底座18固定在地面，所述電機(jī)裝置19設(shè)置在所述固定底座18上，所述連接軸20與所述電機(jī)裝置19的輸出軸連接，還包括一對(duì)圓形擋盤(pán)，分別為第一圓形擋盤(pán)21和第二圓形擋盤(pán)22，所述第一圓形擋盤(pán)21固定安裝在所述連接軸20上與所述輸出軸連接的一側(cè)，所述第二圓形擋盤(pán)22套設(shè)在連接軸20上滑動(dòng)連接，所述連接軸20外端表面設(shè)有外螺紋，還包括螺栓23，所述螺栓23與所述連接軸20外端進(jìn)行螺紋可拆卸連接；

所述線圈收放筒包括套管24，所述套管24兩端固定設(shè)有圓環(huán)形擋板25，所述線圈收放筒設(shè)有一對(duì)分別為第一線圈收放筒和第二線圈收放筒，所述第一線圈收放筒套管從轉(zhuǎn)軸7的左端套入，套管24右端抵住所述擋盤(pán)8，所述螺母從轉(zhuǎn)軸7左端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入將套管24壓緊在所述轉(zhuǎn)軸7上了；所述第二線圈收放筒的套管24從所述連接軸20左端套入，套管24右端抵住所述第一圓形擋盤(pán)21，所述第二圓形擋盤(pán)22從連接軸20左端套入抵住所述套管24左端，所述螺栓23從連接軸20左端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入將第二圓形擋盤(pán)22壓緊在所述連接軸20上；

進(jìn)一步的，所述支撐桿5為電動(dòng)升降桿。

進(jìn)一步的，所述軸承座3設(shè)有三對(duì)，所述三對(duì)軸承座3裝在所述連接桿6上間隔設(shè)置，且所述間隔距離相等。

進(jìn)一步的，還包括長(zhǎng)線存放裝置，所述長(zhǎng)線存放裝置位于所述線圈放置架的后方，位于所述線圈對(duì)齊裝置的前方，所述長(zhǎng)線存放裝置包括存放槽26，所述存放槽26內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的橫桿27，還設(shè)有一跟限位桿，所述限位桿安裝在存放槽26內(nèi)，位于所述一對(duì)平行設(shè)置的橫桿27的中間下方；

進(jìn)一步的，所述線圈線套筒17為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述圓柱筒形結(jié)構(gòu)的兩端為向外翻的喇叭口形結(jié)構(gòu)，套管24兩端均設(shè)有連接扣，用于將線圈的線頭固定，所述摩擦片29與所述制動(dòng)圓盤(pán)10相貼合的一側(cè)設(shè)有摩擦墊，所述摩擦墊為橡膠材質(zhì)，所述底座13通過(guò)伸縮桿與所述固定底座33連接，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿調(diào)節(jié)所述底座13與所述固定底座33間的距離。

一種多功能繞線裝置的控制方法，包括以下步驟：

1)根據(jù)需要繞線的材質(zhì)選擇第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置；

2)將所述第一線圈收放筒安裝在所述收放架上的轉(zhuǎn)軸7上，用所述螺母9將所述第一線圈收放筒壓緊在所述轉(zhuǎn)軸7上，將所述第二線圈收放筒安裝在所述繞線機(jī)構(gòu)上的連接軸20上，用所述螺栓23將第二線圈收放筒壓緊在所述連接軸20上；

3)將需要繞線的線頭穿過(guò)第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置；

4)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽31調(diào)節(jié)摩擦片29與所述制動(dòng)圓盤(pán)10的貼合摩擦程度；

5)打開(kāi)電機(jī)裝置，連接軸20帶動(dòng)第二線圈收放筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行線圈的繞線，再手動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽調(diào)整摩擦片29與所述制動(dòng)圓盤(pán)10之間的貼合摩擦程度；

6)繞線結(jié)束后關(guān)閉裝置。

本發(fā)明提供了一種多功能繞線裝置及其控制方法，通過(guò)設(shè)置包括線圈放置架、第一線圈對(duì)齊裝置、第二線圈對(duì)齊裝置、繞線機(jī)構(gòu)和一對(duì)線圈收放筒，所述第一線圈對(duì)齊裝置和第二線圈對(duì)齊裝置并排設(shè)置后放置于所述線圈放置架與所述繞線機(jī)構(gòu)之間，所述一對(duì)線圈收放筒分別安裝在所述線圈放置架和繞線機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局清晰，設(shè)備安裝方便；2)線圈放置架頂部為傾斜面，連接桿上設(shè)有若干軸承座，使得可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)線圈線的繞線；3)連接桿為電動(dòng)升降桿，使得放置架頂部?jī)A斜角度可調(diào)，連接桿上設(shè)有若干軸承座，便于安裝多個(gè)線圈收放筒，可以將多個(gè)線圈一起繞線；4)設(shè)有剎車裝置，給制動(dòng)圓盤(pán)提供剎緊力，給裝置提供張力，便于進(jìn)行繞線；5)還設(shè)有收緊裝置，用于給線圈繞線提供張力，進(jìn)行更高效安全的繞線；6)設(shè)有第一線圈對(duì)齊裝置和第二對(duì)齊裝置，可供選擇使用；7)第一線圈對(duì)齊裝置，可以使得在繞線過(guò)程中保證線圈從一端均勻繞線到另一端，還設(shè)有滑動(dòng)套筒，滑動(dòng)套筒與線圈線套筒垂直連接，通過(guò)推動(dòng)滑動(dòng)套筒使得線圈線套筒在徑向移動(dòng)，使得線圈線均勻從一端繞線到另一端；8)第二線圈對(duì)齊裝置支撐板前后分別設(shè)有漆包線輸入輥和漆包線輸出輥，還設(shè)有漆包線橫向上下對(duì)齊裝置和漆包線豎向前后對(duì)齊裝置，可以使得漆包線可以平整的通過(guò)，保證繞線的精準(zhǔn)；9)還設(shè)有長(zhǎng)線存放裝置，可以用于放置繞線之前的多余長(zhǎng)度的線，保護(hù)線圈線且防止了線圈線自我纏繞；10)繞線機(jī)構(gòu)和線圈放置架上均設(shè)有可以方便拆卸安裝的線圈收放筒，設(shè)有套管和圓環(huán)形擋板安裝拆卸非常方便；11)同時(shí)，漆包線橫向上下對(duì)齊裝置在支撐板上上下移動(dòng)連接，所述漆包線豎向前后對(duì)齊裝置在所述支撐板前后移動(dòng)連接，其中所述下對(duì)齊輥還與傳動(dòng)裝置連接，漆包線在線圈對(duì)齊裝置上位置可以調(diào)節(jié)，且可以保證平整，同時(shí)提供進(jìn)給力，便于繞線；12)底座通過(guò)伸縮桿與所述固定底座連接，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮桿調(diào)節(jié)所述底座與所述固定底座間的距離，方便調(diào)節(jié)距離進(jìn)行選擇使用；13)可以同時(shí)對(duì)漆包紙線圈和普通干式線圈線進(jìn)行同時(shí)繞線到一起。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。