本發(fā)明涉及電力行業(yè)微機(jī)繼電保護(hù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種用于繼電保護(hù)的跳閘矩陣邏輯壓板。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，跳閘矩陣邏輯壓板經(jīng)常作為一種保護(hù)裝置常用的邏輯開(kāi)關(guān)。當(dāng)裝置需要模擬實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能時(shí)，通過(guò)不同邏輯開(kāi)關(guān)的插合來(lái)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的方案需要額外架設(shè)線路及具體接線，實(shí)現(xiàn)測(cè)試功能，體積大，接線費(fèi)時(shí)易錯(cuò)，效率極低，無(wú)法滿足生產(chǎn)及市場(chǎng)的需要。是現(xiàn)場(chǎng)人員非常頭痛的問(wèn)題，亟待解決。如何克服上述問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種跳閘矩陣邏輯壓板。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板、邏輯壓板插頭和操作面板；所述邏輯壓板插頭包括插柱、硅膠塞和插件座；所述插件座包括座體、定位卡柱和兩片金屬夾片；所述座體為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔、所述座體為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔、所述插柱一端為橡膠頭、伸出座體上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔中、沿插柱孔軸向下插或上升復(fù)位；所述座體內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽，所述插柱下端金屬頭沿插柱孔軸向下插入彈簧卡槽中，所述彈簧卡槽內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧；所述定位卡柱固定于座體的下端面，所述金屬夾片頭部位于座體內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔、當(dāng)所述插柱下插至插柱孔底部、插柱分別與兩片金屬夾片的頭部相接觸、使兩片金屬夾片的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片的尾部從座體的下端面伸出；所述操作面板上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；所述pcb壓板上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱固定于定位孔上、所述金屬夾片的尾部固定于電接觸孔上。

通過(guò)采用這種方案：以定位卡柱使邏輯壓板插頭和pcb壓板固定為一體；當(dāng)工作人員向下按動(dòng)插柱使插柱金屬頭一端沿插柱孔軸向下插，可實(shí)現(xiàn)兩片金屬夾片的頭部彼此導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)電路的電路邏輯關(guān)系導(dǎo)通；當(dāng)工作人員向上提起插柱使插柱金屬頭一端沿插柱孔軸向上升復(fù)位，使兩片金屬夾片之間斷開(kāi)，由此，通過(guò)邏輯壓板插頭的簡(jiǎn)單插拔，快速的實(shí)現(xiàn)了邏輯信號(hào)的通與斷；因工作人員接觸插柱的一端為橡膠頭，不會(huì)對(duì)邏輯信號(hào)造成干擾，。同時(shí)橡膠頭可以選擇不同顏色。硅膠塞一方面實(shí)現(xiàn)了操作面板的防塵阻塞，另一方面可以通過(guò)選用不同顏色的硅膠塞對(duì)邏輯壓板插頭起分組標(biāo)示作用。插柱金屬頭一端沿插柱孔軸向下插，嵌入彈簧卡槽中，從而提高插柱拔插的穩(wěn)固性。

優(yōu)選的是，上述跳閘矩陣邏輯壓板中：所述座體外側(cè)壁設(shè)有防滑紋。

通過(guò)采用這種方案：防滑紋的設(shè)計(jì)增大了座體外側(cè)壁的摩擦力，使座體安裝到pcb壓板、操作面板上的過(guò)程更為方便。

更優(yōu)選的是，上述跳閘矩陣邏輯壓板中：所述定位卡柱采用縮漲卡柱。

通過(guò)采用這種方案：進(jìn)一步提高邏輯壓板插座與pcb板的連接可靠性，方便波峰焊接時(shí)的插座產(chǎn)品預(yù)固定，提升焊接良品率及焊接效率。

更優(yōu)選的是，上述跳閘矩陣邏輯壓板中：所述兩片金屬夾片內(nèi)側(cè)與插柱連接部設(shè)有鍍金保護(hù)膜。

通過(guò)采用這種方案：鍍金保護(hù)膜的設(shè)計(jì)降低了電阻，使可插拔次數(shù)提升，增長(zhǎng)了金屬夾片的使用壽命。同時(shí)信號(hào)不失真。

本發(fā)明的有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了優(yōu)秀而簡(jiǎn)單的邏輯測(cè)試功能，安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；邏輯壓板插頭插拔容易；插柱插拔穩(wěn)固；金屬夾片使用壽命增加。體積小巧，便于更多回路進(jìn)行同步測(cè)試，形成測(cè)試陣列。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中邏輯壓板插頭的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中邏輯壓板插頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

1、pcb壓板；2、邏輯壓板插頭；3、操作面板；4、防滑紋；21、插柱；22、硅膠塞；23、插件座；231、座體；232、定位卡柱；233、金屬夾片；2311、插柱孔；2312、彈簧卡槽；2313、限位彈簧；2314、鍍金保護(hù)膜。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板1、邏輯壓板插頭2和操作面板3；其特征在于：所述邏輯壓板插頭2包括插柱21、硅膠塞22和插件座23；

所述插件座23包括座體231、定位卡柱232和兩片金屬夾片233；

所述座體231為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔2311、所述插柱21一端為橡膠頭、伸出座體231上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔2311中、沿插柱孔2311軸向下插或上升復(fù)位；

所述座體231內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽2312，所述插柱21下端金屬頭沿插柱孔2311軸向下插入彈簧卡槽2312中，所述彈簧卡槽2312內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧2313；所述定位卡柱232固定于座體231的下端面，所述金屬夾片233頭部位于座體231內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔2311、當(dāng)所述插柱21下插至插柱孔2311底部、插柱21分別與兩片金屬夾片233的頭部相接觸、使兩片金屬夾片233的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片233的尾部從座體231的下端面伸出；

所述操作面板3上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞22呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱21中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；

所述pcb壓板1上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱232固定于定位孔上、所述金屬夾片233的尾部固定于電接觸孔上。

實(shí)施例2：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板1、邏輯壓板插頭2和操作面板3；其特征在于：所述邏輯壓板插頭2包括插柱21、硅膠塞22和插件座23；

所述插件座23包括座體231、定位卡柱232和兩片金屬夾片233；

所述座體231為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔2311、所述插柱21一端為橡膠頭、伸出座體231上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔2311中、沿插柱孔2311軸向下插或上升復(fù)位；

所述座體231內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽2312，所述插柱21下端金屬頭沿插柱孔2311軸向下插入彈簧卡槽2312中，所述彈簧卡槽2312內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧2313；

所述定位卡柱232固定于座體231的下端面，所述金屬夾片233頭部位于座體231內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔2311、當(dāng)所述插柱21下插至插柱孔2311底部、插柱21分別與兩片金屬夾片233的頭部相接觸、使兩片金屬夾片233的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片233的尾部從座體231的下端面伸出；

所述操作面板3上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞22呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱21中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；

所述pcb壓板1上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱232固定于定位孔上、所述金屬夾片233的尾部固定于電接觸孔上。

所述座體231外側(cè)壁設(shè)有防滑紋4。

實(shí)施例3：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板1、邏輯壓板插頭2和操作面板3；其特征在于：所述邏輯壓板插頭2包括插柱21、硅膠塞22和插件座23；

所述插件座23包括座體231、定位卡柱232和兩片金屬夾片233；

所述座體231為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔2311、所述插柱21一端為橡膠頭、伸出座體231上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔2311中、沿插柱孔2311軸向下插或上升復(fù)位；

所述座體231內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽2312，所述插柱21下端金屬頭沿插柱孔2311軸向下插入彈簧卡槽2312中，所述彈簧卡槽2312內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧2313；

所述定位卡柱232固定于座體231的下端面，所述金屬夾片233頭部位于座體231內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔2311、當(dāng)所述插柱21下插至插柱孔2311底部、插柱21分別與兩片金屬夾片233的頭部相接觸、使兩片金屬夾片233的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片233的尾部從座體231的下端面伸出；

所述操作面板3上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞22呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱21中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；

所述pcb壓板1上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱232固定于定位孔上、所述金屬夾片233的尾部固定于電接觸孔上。

所述座體231外側(cè)壁設(shè)有防滑紋4。

所述定位卡柱232為縮漲卡柱。

實(shí)施例4：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板1、邏輯壓板插頭2和操作面板3；其特征在于：所述邏輯壓板插頭2包括插柱21、硅膠塞22和插件座23；

所述插件座23包括座體231、定位卡柱232和兩片金屬夾片233；

所述座體231為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔2311、所述插柱21一端為橡膠頭、伸出座體231上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔2311中、沿插柱孔2311軸向下插或上升復(fù)位；

所述座體231內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽2312，所述插柱21下端金屬頭沿插柱孔2311軸向下插入彈簧卡槽2312中，所述彈簧卡槽2312內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧2313；

所述定位卡柱232固定于座體231的下端面，所述金屬夾片233頭部位于座體231內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔2311、當(dāng)所述插柱21下插至插柱孔2311底部、插柱21分別與兩片金屬夾片233的頭部相接觸、使兩片金屬夾片233的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片233的尾部從座體231的下端面伸出；

所述操作面板3上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞22呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱21中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；

所述pcb壓板1上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱232固定于定位孔上、所述金屬夾片233的尾部固定于電接觸孔上。

所述座體231外側(cè)壁設(shè)有防滑紋4。

所述定位卡柱232為縮漲卡柱。

所述兩片金屬夾片233內(nèi)側(cè)與插柱21連接部設(shè)有鍍金保護(hù)膜2314。

實(shí)施例5：

一種跳閘矩陣邏輯壓板，包括pcb壓板1、邏輯壓板插頭2和操作面板3；其特征在于：所述邏輯壓板插頭2包括插柱21、硅膠塞22和插件座23；

所述插件座23包括座體231、定位卡柱232和兩片金屬夾片233；

所述座體231為中空的絕緣殼體，其上端面設(shè)有插柱孔2311、所述插柱21一端為橡膠頭、伸出座體231上端面，另一端為金屬頭、位于插柱孔2311中、沿插柱孔2311軸向下插或上升復(fù)位；

所述座體231內(nèi)部設(shè)有彈簧卡槽2312，所述插柱21下端金屬頭沿插柱孔2311軸向下插入彈簧卡槽2312中，所述彈簧卡槽2312內(nèi)壁的相對(duì)位置上設(shè)置有限位彈簧2313；

所述定位卡柱232固定于座體231的下端面，所述金屬夾片233頭部位于座體231內(nèi)側(cè)且正對(duì)插柱孔2311、當(dāng)所述插柱21下插至插柱孔2311底部、插柱21分別與兩片金屬夾片233的頭部相接觸、使兩片金屬夾片233的頭部導(dǎo)通；所述金屬夾片233的尾部從座體231的下端面伸出；

所述操作面板3上設(shè)有安裝孔；所述硅膠塞22呈空心圓柱、其內(nèi)環(huán)包裹于插柱21中段外側(cè)，其外環(huán)封裝于安裝孔內(nèi)；

所述pcb壓板1上設(shè)有定位孔和電接觸孔；所述定位卡柱232固定于定位孔上、所述金屬夾片233的尾部固定于電接觸孔上。

所述座體231外側(cè)壁設(shè)有防滑紋4。

所述定位卡柱232為縮漲卡柱。

所述兩片金屬夾片233內(nèi)側(cè)與插柱21連接部設(shè)有鍍金保護(hù)膜2314。

所述插柱（21）上設(shè)置有與所述限位彈簧（2313）相匹配的限位孔。

實(shí)踐中：當(dāng)工作人員向下按動(dòng)插柱21使插柱21金屬頭一端沿插柱孔2311軸向下插，可實(shí)現(xiàn)兩片金屬夾片233的頭部彼此導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)電路的電路跳閘；當(dāng)工作人員向上提起插柱21使插柱21金屬頭一端沿插柱孔2311軸向上升復(fù)位，使兩片金屬夾片233之間斷開(kāi)，由此，實(shí)現(xiàn)邏輯壓板插頭的簡(jiǎn)單插拔。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。