本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于排線連接器的絕緣刺破端子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

絕緣刺破連接又稱IDC連接，目前已廣泛應(yīng)用于電信通訊、電器設(shè)備、家用電器及電腦內(nèi)的線纜連接，由于該連接方式不用剝掉線纜的絕緣層，具有連接簡單、速度快的優(yōu)點，已獲得廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)的絕緣刺破連接器（見圖4）是采用“U”型端子，并在“U”型端子的開口部位設(shè)置刀刃，使用時，將線纜置于“U”型端子的刀刃上方，用外力將線纜推入“U”型端子的開口內(nèi)，線纜的絕緣層被刀刃刺破，實現(xiàn)線纜與“U”型端子間的導(dǎo)體連接；存在的問題是，“U”型端子設(shè)置在線纜的徑向位置，“U”型端子是通過線纜直徑的兩外側(cè)刺入線纜，存在的問題是，該連接方式適用于單根線纜連接，占用空間較多，無法滿足高密度小空間排線連接的需求，制約了電器產(chǎn)品的集約化、小型化的發(fā)展，為此，設(shè)計制造出高密度小空間的刺破端子連接器已迫在眉睫，設(shè)計出滿足排線連接方式的高密度、小空間刺破端子，是突破刺破端子連接器瓶頸的當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種用于排線連接器的絕緣刺破端子結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用平板端子的結(jié)構(gòu)，通過基座為媒介，將排線置入基座內(nèi)，通過平板端子與基座內(nèi)的排線插接，實現(xiàn)排線與一臺或多臺設(shè)備的連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接靈活、排線密度高及連接空間小的優(yōu)點。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是：

一種用于排線連接器的絕緣刺破端子結(jié)構(gòu)，包括排線及基座，其特點在于平板端子為平板狀，平板端子的一端設(shè)有刺尖、另一端設(shè)有接觸區(qū)、一側(cè)邊設(shè)有數(shù)個倒刺，刺尖為多根相互分割呈梳子狀，多根刺尖沿平板依次交替傾斜設(shè)置，即刺尖依次沿平板上翹或下翹；

所述基座由垂直設(shè)置的端子腔體與水平設(shè)置的排線腔體構(gòu)成；所述平板端子為多件，并排插入基座的端子腔體內(nèi)，排線設(shè)于基座的排線腔體內(nèi)，平板端子的刺尖刺破排線的絕緣層與排線導(dǎo)通。

本發(fā)明采用平板端子的結(jié)構(gòu)，通過基座為媒介，將排線置入基座內(nèi)，通過平板端子與基座內(nèi)的排線插接，實現(xiàn)一排線纜與一臺或多臺設(shè)備的連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接靈活、排線密度高及連接空間小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為平板端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為平板端子的刺尖與排線連接的示意圖；

圖3為平板端子與基座、排線連接的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為背景技術(shù)“U”型端子與線纜連接的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括平板端子1、排線2及基座3，其中平板端子1為平板狀，平板端子1的一端設(shè)有刺尖11、另一端設(shè)有接觸區(qū)12、一側(cè)邊設(shè)有數(shù)個倒刺13，刺尖11為多根相互分割呈梳子狀，多根刺尖11沿平板依次交替傾斜設(shè)置，即刺尖11依次沿平板上翹或下翹；

所述基座3由垂直設(shè)置的端子腔體31與水平設(shè)置的排線腔體32構(gòu)成；所述平板端子1為多件，并排插入基座3的端子腔體31內(nèi)，排線2設(shè)于基座3的排線腔體32內(nèi)，平板端子1的刺尖11刺破排線2的絕緣層與排線2導(dǎo)通。

本發(fā)明實施例：

平板端子與排線的連接：

參閱圖1、圖2、圖3，將排線2平行置于基座3排線腔體32內(nèi)，將平板端子1插入基座3的端子腔體31內(nèi)，當(dāng)某一平板端子1需要與對應(yīng)的排線2導(dǎo)通時，用外力將平板端子1由基座3的端子腔體31推入，此時，平板端子1上的刺尖11將對應(yīng)線纜2的絕緣層刺破并與線芯導(dǎo)通，完成平板端子1與排線2 的連接，由于倒刺13與端子腔體31內(nèi)壁之間產(chǎn)生硬干涉，使得平板端子1在端子腔體31內(nèi)得以固定。

本發(fā)明將排線2置于平板端子1刺尖11的下方，用外力將平板端子1推入排線2內(nèi)，排線2的絕緣層被刺尖11刺破，實現(xiàn)排線2與平板端子1間的導(dǎo)體連接；

本發(fā)明采用平板端子1與排線2的連接所產(chǎn)生的技術(shù)效果有二，其一，參閱圖1、圖2、圖3、圖4，平板端子1的設(shè)置及工作過程完全位于排線2的直徑范圍之內(nèi)，即平板端子1不額外占用排線2直徑以外的空間；和現(xiàn)有技術(shù)的“U”型端子4相比，由于“U”型端子4的開口部位設(shè)置刀刃，使用時，將線纜置于“U”型端子4的刀刃上方，用外力將線纜推入“U”型端子4，線纜被夾持在“U”型端子的開口內(nèi)，“U”型端子在線纜徑向需占據(jù)較大的空間；本發(fā)明與“U”型端子4相比，解決了高密度、小空間排線與多個平板端子1連接的需求，為電器產(chǎn)品的集約化、小型化的發(fā)展提供了有效的技術(shù)方案；其二，參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明平板端子1的刺尖11設(shè)計為梳子狀，且多根刺尖11沿平板依次交替傾斜設(shè)置，即刺尖11依次沿平板上翹或下翹，工作時，上翹或下翹的刺尖11將沿排線2的中心線兩側(cè)刺破絕緣層，實現(xiàn)排線2與平板端子1間的導(dǎo)體連接；由于刺尖11首先觸及到排線2絕緣層的兩側(cè)邊，將排線2相對固定，在刺尖11刺破絕緣層的瞬間，排線2不會發(fā)生翻滾的現(xiàn)象，所以刺破過程很穩(wěn)定，刺破后，排線2的線芯被部分或全部的夾在上翹或下翹的刺尖11之間，確保了刺尖11與排線2線芯的良好接觸，即保證了平板端子1與排線2的連接可靠性。