本發(fā)明涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防打滑硅片傳送裝置。

背景技術(shù)：

硅片表面印刷鋁漿經(jīng)過燒結(jié)爐加熱后，硅片表面可能存在細(xì)小的鋁粉，硅片通過皮帶傳輸，硅片背面的鋁粉容易掉落在傳送帶上，硅片在前后兩組皮帶的交接過程中，導(dǎo)致硅片在傳送帶上傳送不穩(wěn)，容易打滑產(chǎn)生偏移，嚴(yán)重時(shí)偏移過大硅片接觸到設(shè)備容易撞擊導(dǎo)致破片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決硅片表面印刷鋁漿經(jīng)過燒結(jié)爐加熱后，硅片表面可能存在細(xì)小的鋁粉，硅片通過皮帶傳輸，硅片背面的鋁粉容易掉落在傳送帶上，硅片在前后兩組皮帶的交接過程中，導(dǎo)致硅片在傳送帶上傳送不穩(wěn)，容易打滑產(chǎn)生偏移的問題，提供一種防打滑硅片傳送裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防打滑硅片傳送裝置，包括支架和帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均回轉(zhuǎn)支承于所述支架上，所述主動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪構(gòu)成傳動(dòng)，所述支架上依次設(shè)有清洗盒、擦干盒和風(fēng)機(jī)，位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪下方的皮帶穿過清洗盒和擦干盒，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在皮帶的下方。硅片在位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上方的皮帶上傳動(dòng)，硅片背面的鋁粉掉落在皮帶表面，皮帶運(yùn)動(dòng)到主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的下方，先經(jīng)過清洗盒將皮帶表 面的鋁粉清洗干凈，然后經(jīng)過擦干盒將皮帶表面擦干，最后風(fēng)機(jī)對(duì)皮帶表面吹風(fēng)，防止皮帶表面殘留鋁粉，且能保證皮帶表面干燥，干凈的皮帶循環(huán)到主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上方，繼續(xù)將硅片傳送。

為了降低皮帶傳動(dòng)速率和增大扭矩，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，電機(jī)輸出軸通過減速機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輪連接。

所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量為2組，2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪均由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶同步傳動(dòng)，寬度較大的硅片兩端分別由2個(gè)皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)較平穩(wěn)，效率較高。

具體的，所述清洗盒內(nèi)裝有酒精。

具體的，所述擦干盒內(nèi)設(shè)有抹布。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的硅片傳送裝置在主動(dòng)輪下方依次設(shè)置清洗盒、擦干盒和風(fēng)機(jī)，將硅片掉落在皮帶表面的鋁粉清理干凈，防止硅片在皮帶上傳送時(shí)打滑偏移，提高傳送平穩(wěn)性和效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.電機(jī)，2.減速機(jī)構(gòu)，3.主動(dòng)輪，4.從動(dòng)輪，5.皮帶，6.支架，7.清洗盒，8.擦干盒，9.風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示，一種防打滑硅片傳送裝置，包括電機(jī)1、減速機(jī)構(gòu)2和2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，每組所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4和皮帶5，所述主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4均設(shè)置在支架6上，所述電機(jī)1輸出軸通過減速機(jī)構(gòu)2與主動(dòng)輪3連接，所述皮帶5通過主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4傳動(dòng)，所述支架6上依次設(shè)有清洗盒7、擦干盒8和風(fēng)機(jī)9，位于主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4下方的皮帶5穿過裝有酒精的清洗盒7和裝有抹布的擦干盒8，所述風(fēng)機(jī)9設(shè)置在皮帶5的下方。硅片在位于主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4上方的皮帶5上傳動(dòng)，硅片背面的鋁粉掉落在皮帶5表面，皮帶5運(yùn)動(dòng)到主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4的下方，先經(jīng)過清洗盒7將皮帶5表面的鋁粉清洗干凈，然后經(jīng)過擦干盒8將皮帶5表面擦干，最后風(fēng)機(jī)9對(duì)皮帶5表面吹風(fēng)，防止皮帶5表面殘留鋁粉，且能保證皮帶5表面干燥，干凈的皮帶5循環(huán)到主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4上方，繼續(xù)將硅片傳送。2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪3均由同一電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，使得2組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶5同步傳動(dòng)，寬度較大的硅片兩端分別由2個(gè)皮帶5傳動(dòng)，傳動(dòng)較平穩(wěn)，效率較高。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。