本發(fā)明涉及一種電器保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種漏電保護(hù)器的自動化裝配方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的漏電保護(hù)器結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，必須通過人工進(jìn)行元件的安放和組裝，因此，無法實(shí)現(xiàn)自動化裝配，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的解決的技術(shù)問題是要提供一種漏電保護(hù)器的自動化裝配方法。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種漏電保護(hù)器的自動化裝配方法，所述漏電保護(hù)器包括：由底蓋和上蓋組成的殼體和均位于殼體內(nèi)部的防水插腳底座、零線插腳、火線插腳、地線插腳和線路板、按鍵結(jié)構(gòu)、插腳壓條、橫檔、零線彈片、火線彈片和地線彈片；所述橫檔設(shè)置有三個(gè)分別與零線彈片、火線彈片和地線彈片對應(yīng)的壓緊端；

所述自動化裝配方法包括：

步驟S1，將零線插腳、火線插腳、地線插腳嵌套于防水插腳底座上之后，通過零線插腳、火線插腳、地線插腳與底蓋上的零線插孔、火線插孔、地線插孔的配合關(guān)系將該防水插腳底座安裝于底蓋上；

步驟S2，將零線彈片、火線彈片、地線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保零線插腳與零線彈片的位置相互對應(yīng)，火線插腳與火線彈片的位置相互對應(yīng)以及地線插腳與地線彈片的位置相互對應(yīng)；

步驟S3，將橫檔安裝于防水插腳底座上，并確保當(dāng)下壓橫檔時(shí)，所述橫檔可通過其壓緊端帶動零線彈片、火線彈片下移并分別與零線插腳、火線插腳分離而斷電；當(dāng)橫檔復(fù)位上移時(shí)，所述橫檔可通過其壓緊端帶動零線彈片、火線彈片上移并分別與零線插腳、火線插腳接觸而通電；

步驟S4，安裝插腳壓條、繼電器和互感器；其中將插腳壓條安裝于防水插腳底座的頂部，并確保插腳壓條的三個(gè)引出端分別向下頂住零線插腳、火線插腳以及地線插腳；

步驟S5，將線路板安裝到防水插腳底座的頂部，在線路板上裝入按鍵結(jié)構(gòu)，并確保按鍵結(jié)構(gòu)與橫檔連接，可操控該橫檔，之后安裝上蓋。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述步驟S2包括：

先將零線彈片、火線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保零線插腳與零線彈片的位置相互對應(yīng)，火線插腳與火線彈片的位置相互對應(yīng)；再將地線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保地線插腳與地線彈片的位置相互對應(yīng)；或者

先將地線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保地線插腳與地線彈片的位置相互對應(yīng)；再將零線彈片、火線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保零線插腳與零線彈片的位置相互對應(yīng)，火線插腳與火線彈片的位置相互對應(yīng)。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述將地線彈片嵌套于防水插腳底座上，并確保地線插腳與地線彈片的位置相互對應(yīng)，還包括：

在地線彈片與防水插腳底座之間安裝地線彈簧。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述步驟S3進(jìn)一步包括：

將橫檔安裝于防水插腳底座上，并確保當(dāng)下壓橫檔時(shí)，所述橫檔可帶動零線彈片、火線彈片和地線彈片下移并分別與零線插腳、火線插腳以及地線插腳分離而斷電；當(dāng)橫檔復(fù)位上移時(shí)，所述橫檔可帶動零線彈片、火線彈片和地線彈片上移并分別與零線插腳、火線插腳以及地線插腳接觸而通電。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述橫檔中的其中一個(gè)壓緊端位于地線彈片的頂部用于控制地線彈片下移，所述地線彈片可自動向上位移。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述橫檔的另外兩個(gè)壓緊端分別位于零線彈片和火線彈片的下端，所述零線彈片和火線彈片均可向下自動位移。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述橫檔的另外兩個(gè)壓緊端分別位于零線彈片和火線彈片的上端，所述零線彈片和火線彈片均可向上自動位移。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述按鍵結(jié)構(gòu)包括防水按鍵墊、防水按鍵壓板和復(fù)位鍵，所述防水按鍵墊包括與復(fù)位鍵配合的復(fù)位鍵套、試驗(yàn)開關(guān)按鍵和工作狀態(tài)指示燈套；所述復(fù)位鍵和防水按鍵壓板配合連接；所述復(fù)位鍵與橫檔連接。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述按鍵結(jié)構(gòu)還包括試驗(yàn)鍵接觸片，所述試驗(yàn)鍵接觸片位于防水按鍵壓板和所述試驗(yàn)開關(guān)按鍵之間。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述線路板上端還設(shè)有轉(zhuǎn)換指示燈罩，所述殼體設(shè)有與轉(zhuǎn)換指示燈罩配合的透光孔；所述殼體還設(shè)有轉(zhuǎn)換防水按鍵。

在上述的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法中，所述步驟S1還包括：

在將零線插腳、火線插腳、地線插腳嵌套于防水插腳底座上之后，將防水墊套接于零線插腳、火線插腳、地線插腳上，并使得該防水墊緊貼于防水插腳底座的下端。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的漏電保護(hù)器，采用橫檔位移的方式對地線進(jìn)行斷開動作，同時(shí)，橫檔延伸端對零火線進(jìn)行斷開動作，整個(gè)斷開機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了零火地線同時(shí)通斷的功能，還設(shè)置了多處防水結(jié)構(gòu)，增加防水性能。

本發(fā)明的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法，采用層疊式的裝配方式裝配漏電保護(hù)器，適用于自動化裝配，且裝配效率極高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的漏電保護(hù)器的一爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的漏電保護(hù)器的另一爆炸圖；

圖3為本發(fā)明的漏電保護(hù)器的彈片和插腳閉合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的漏電保護(hù)器的彈片和插腳斷開的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的平面圖；

圖7為本發(fā)明中防水插腳底座19的立體圖；

圖8為本發(fā)明中橫檔6的立體圖；

圖9為本發(fā)明中殼體1和互感器2連接的立體圖；

圖10為本發(fā)明中漏電保護(hù)器的再一爆炸圖；

1為殼體、2為互感器、3為火線插腳、4為零線插腳、5為地線插腳、6為線路板、7為插腳壓條、8為橫檔、9為彈片、10為火線彈片、11為地線彈片、12為防水按鍵墊、13為防水按鍵壓板、14為復(fù)位鍵、15為復(fù)位鍵套、16為試驗(yàn)開關(guān)按鍵、17為工作狀態(tài)指示燈套、18為試驗(yàn)鍵接觸片、19為防水插腳底座、20為防水墊、21為轉(zhuǎn)換防水按鍵、22為轉(zhuǎn)換指示燈罩、31為滑槽、32為卡槽、33為插槽、81為壓緊端、101為底蓋、102為上蓋、103為繼電器、104為地線彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施一：如圖1-圖4所示，一種漏電保護(hù)器，包括殼體1和均疊放在殼體1內(nèi)的互感器2、零線插腳3、火線插腳4、地線插腳5和線路板6，按鍵結(jié)構(gòu)、插腳壓條7、橫檔8、零線彈片9、火線彈片10、地線彈片11和防水插腳底座19。

殼體1由底蓋101和上蓋102組成。按鍵結(jié)構(gòu)與橫檔8連接，防水插腳底座19用于嵌套零線插腳3、火線插腳4、地線插腳5、零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11從而使得零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)(零線插腳3的觸點(diǎn)位于零線彈片9的頂部)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)(火線插腳4的觸點(diǎn)位于火線彈片10的頂部)以及地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)(地線插腳5的觸點(diǎn)位于地線彈片11的頂部)。

上述的按鍵結(jié)構(gòu)包括防水按鍵墊12、防水按鍵壓板13和復(fù)位鍵14，所述防水按鍵墊12包括與復(fù)位鍵14配合的復(fù)位鍵套15、試驗(yàn)開關(guān)按鍵16和工作狀態(tài)指示燈套17；所述復(fù)位鍵14和防水按鍵壓板13配合連接；所述復(fù)位鍵14與橫檔8連接。防水按鍵墊12上的復(fù)位鍵套15、試驗(yàn)開關(guān)按鍵16和工作狀態(tài)指示燈套17為一次成型橡膠或者硅膠。

進(jìn)一步的，還包括試驗(yàn)鍵接觸片18，所述試驗(yàn)鍵接觸片18位于防水按鍵壓板13和所述試驗(yàn)開關(guān)按鍵16之間。

進(jìn)一步的，所述防水插腳底座19下端設(shè)有防水墊20，所述防水墊20位于防水插腳底座19和殼體1之間，以防止防水插腳底座19和殼體1之間進(jìn)水。

所述殼體1設(shè)有與所述復(fù)位鍵套15、試驗(yàn)開關(guān)按鍵16和工作狀態(tài)指示燈套17配合的通孔，線路板6上安裝有工作指示燈，防水按鍵墊12與通孔處緊密貼合，防止水汽等從通孔進(jìn)入殼體1內(nèi)部。

所述殼體1還設(shè)有轉(zhuǎn)換防水按鍵21，用于密封線路板6上轉(zhuǎn)換按鍵部位，防止從插腳處進(jìn)水。

所述線路板6上端還設(shè)有轉(zhuǎn)換指示燈罩22，所述殼體1設(shè)有與轉(zhuǎn)換指示燈罩22配合的透光孔。同樣的，轉(zhuǎn)換指示燈罩22起到密封作用，防止水汽從透光孔進(jìn)入內(nèi)部。

如圖5-圖8所示，所述防水插腳底座19的頂部設(shè)置有開口槽，分別為滑槽31和卡槽32，所述插腳壓條7設(shè)置有三個(gè)引出端，所述插腳壓條7從上往下地卡接在卡槽32內(nèi)可引出端向下固定住零線插腳3、火線插腳4以及地線插腳5。所述橫檔8從上往下地安裝在防水插腳底座19上并可上下滑動，所述橫檔8設(shè)置有三個(gè)分別與零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11對應(yīng)的壓緊端81。通過插腳壓條7與防水插腳底座19之間卡接的方式來固定三個(gè)插腳，無需人工對其進(jìn)行加固處理；固定方式非常方便。

具體的說，上述橫檔8中的其中一個(gè)壓緊端81位于地線彈片11的頂部用于控制地線彈片11下移，所述地線彈片可自動向上位移。所述橫檔8的另外兩個(gè)壓緊端分別位于零線彈片9和火線彈片10的下端，所述零線彈片9和火線彈片10均可向下自動位移，即具有自動下移復(fù)位的功能。

具體的說，所述復(fù)位鍵14和橫檔8帶有向上復(fù)位移動的功能。

如圖9所示，本發(fā)明還包括互感器2，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)將互感器2從上往下插入到殼體內(nèi)的插槽33，以適于自動化裝配。

本發(fā)明工作原理如下：

如圖2所示，正常狀態(tài)下，零線彈片、火線彈片和地線彈片與其對應(yīng)的插腳進(jìn)行常閉連接；如圖3所示，當(dāng)按下復(fù)位鍵時(shí)，所述橫檔8的其中一個(gè)壓緊端81帶動地線彈片11下移從而使地線彈片11與地線插腳5兩者之間的觸點(diǎn)分離，同時(shí)另外兩個(gè)壓緊端81解除對火線彈片10和零線彈片9向下移動的壓力，使火線彈片10和零線彈片9的觸點(diǎn)下移從而與火線插腳4和零線插腳3的觸點(diǎn)分離，即實(shí)現(xiàn)斷電。當(dāng)復(fù)位鍵14向上復(fù)位后，所述橫檔8帶動壓緊端上移，可帶動零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11上移并分別與零線插腳3、火線插腳4以及地線插腳5接觸而通電。

該漏電保護(hù)器的自動化裝配方法包括：

步驟S1，將零線插腳3、火線插腳4、地線插腳5嵌套于防水插腳底座19上之后，將防水墊20套接于零線插腳3、火線插腳4、地線插腳5上，并使得該防水墊20緊貼于防水插腳底座19的下端，接著通過零線插腳3、火線插腳4、地線插腳5與底蓋101上的零線插孔、火線插孔、地線插孔的配合關(guān)系將該防水插腳底座19安裝于底蓋101上。

步驟S2，將零線彈片9、火線彈片10、地線彈片11嵌套于防水插腳底座19上，并確保零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)以及地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)。

在步驟S2中，可選地，先將零線彈片9、火線彈片10嵌套于防水插腳底座19上，并確保零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)；再將地線彈片11嵌套于防水插腳底座19上，并確保地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)，且在地線彈片11與防水插腳底座19之間安裝地線彈簧104。

在步驟S2中，可選地，先將地線彈片11嵌套于防水插腳底座19上，并確保地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)，且在地線彈片11與防水插腳底座19之間安裝地線彈簧104；再將零線彈片9、火線彈片10嵌套于防水插腳底座19上，并確保零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)。

步驟S3，將橫檔8安裝于防水插腳底座19上，并確保當(dāng)下壓橫檔8時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11下移并分別與零線插腳3、火線插腳4以及地線插腳5分離而斷電；當(dāng)橫檔8復(fù)位上移時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11上移并分別與零線插腳3、火線插腳4以及地線插腳5接觸而通電。

步驟S4，安裝插腳壓條7、繼電器103和互感器2；其中將插腳壓條7安裝于防水插腳底座19的頂部，并確保插腳壓條7的三個(gè)引出端分別向下頂住零線插腳3、火線插腳4以及地線插腳5。

步驟S5，將線路板6安裝到防水插腳底座19的頂部，在線路板6上裝入按鍵結(jié)構(gòu)，并確保按鍵結(jié)構(gòu)與橫檔8連接，可操控該橫檔8，之后安裝上蓋102。

本發(fā)明的漏電保護(hù)器，與傳統(tǒng)的漏電保護(hù)器相比，改變了原來對漏電保護(hù)器橫檔進(jìn)行穿孔等設(shè)計(jì)，使漏電保護(hù)器整體形成了一個(gè)疊放的結(jié)構(gòu)，因此使裝配設(shè)備可采用疊放的裝配方式裝配，實(shí)現(xiàn)了為了適于自動化裝配。通過卡接的方式使聯(lián)動機(jī)構(gòu)和線路板進(jìn)行固定，無需人工對其進(jìn)行加固處理；地線斷開機(jī)構(gòu)，采用橫檔位移的方式對地線進(jìn)行斷開動作，同時(shí)，橫檔延伸端對零火線進(jìn)行斷開動作，整個(gè)斷開機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了零火地線同時(shí)通斷的功能，同時(shí)增加了多處防水結(jié)構(gòu)，大大提高了防水效果。

而且，本發(fā)明的漏電保護(hù)器的自動化裝配方法，采用層疊式的裝配方式裝配漏電保護(hù)器，適用于自動化裝配，且裝配效率極高。

實(shí)施例二：本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、操作過程、裝配方法與實(shí)施例一基本相同，實(shí)現(xiàn)的功能都相同，所不同的是所述橫檔8的另外兩個(gè)壓緊端分別位于零線彈片9和火線彈片10的上端，所述零線彈片9和火線彈片10均具可向上自動位移，即具有自動上移復(fù)位的功能。

其具體的操作如果如下：當(dāng)按下復(fù)位鍵時(shí)，所述橫檔8的3個(gè)壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10和地線彈片11的位置均下移，從而使上述彈片的觸點(diǎn)和上述插腳的觸點(diǎn)分離而實(shí)現(xiàn)斷電。當(dāng)復(fù)位鍵14向上復(fù)位后，橫檔8的3個(gè)壓緊端81上移以解除對3個(gè)彈片向上移動的壓力，從而使3個(gè)彈片通過自身的自動向上復(fù)位功能與上述3個(gè)插腳的觸點(diǎn)接觸而通電。

當(dāng)然本發(fā)明有可以有其他的實(shí)施例，比如可以將3個(gè)壓緊端81與3個(gè)彈片直接連接以控制3個(gè)彈片上下移動。

實(shí)施例三：如圖10所示，與實(shí)施例一不同的時(shí)，本實(shí)施例的地線彈片11與防水插腳底座19之間未安裝地線彈簧104，即地線插腳5與地線彈片11處于常接觸狀態(tài)，當(dāng)下壓橫檔8時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10下移并分別與零線插腳3、火線插腳4分離而斷電；當(dāng)橫檔8復(fù)位上移時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10上移并分別與零線插腳3、火線插腳4接觸而通電。

自動化裝配方法不同之處在于：

步驟S2為：先將零線彈片9、火線彈片10嵌套于防水插腳底座19上，并確保零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)；再將地線彈片11嵌套于防水插腳底座19上，并確保地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)；或者，先將地線彈片11嵌套于防水插腳底座19上，并確保地線插腳5與地線彈片11的位置相互對應(yīng)；再將零線彈片9、火線彈片10嵌套于防水插腳底座19上，并確保零線插腳3與零線彈片9的位置相互對應(yīng)，火線插腳4與火線彈片10的位置相互對應(yīng)。

步驟S3為：將橫檔8安裝于防水插腳底座19上，并確保當(dāng)下壓橫檔8時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10下移并分別與零線插腳3、火線插腳4分離而斷電；當(dāng)橫檔8復(fù)位上移時(shí)，橫檔8可通過其壓緊端81帶動零線彈片9、火線彈片10移并分別與零線插腳3、火線插腳4接觸而通電。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。