本發(fā)明屬于微動開關(guān)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微動開關(guān)觸發(fā)裝置及使用該裝置的微動開關(guān)模塊。
背景技術(shù):
微動開關(guān)是一種施壓促動的快速轉(zhuǎn)換開關(guān),因其開關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小,故名微動開關(guān),又名靈動開關(guān)。外機(jī)械力通過傳動元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等)將力作用于動作簧片上,當(dāng)動作簧片位移到臨界點(diǎn)時產(chǎn)生瞬時動作,使動作簧片末端的動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。當(dāng)傳動元件上的作用力移去后,動作彈簧產(chǎn)生反向動作力,當(dāng)傳動元件反向行程達(dá)到簧片的動作臨界點(diǎn)后,瞬時完成反向動作。微動開關(guān)的觸點(diǎn)間距小、動作行程短、按動力小、通斷迅速,其動觸點(diǎn)的動作速度與傳動元件速度無關(guān)。
目前,大部分的微動開關(guān)為單向運(yùn)動觸發(fā)型微動開關(guān),只有小部分的微動開關(guān)是雙向運(yùn)動觸發(fā)型開關(guān),而這部分雙向觸發(fā)型微動開關(guān)同樣采用了單向運(yùn)動觸發(fā)型微動開關(guān)的懸臂觸發(fā)結(jié)構(gòu),只是將單向運(yùn)動觸發(fā)型微動開關(guān)的懸臂的末端增加了滾輪,這種雙向觸發(fā)型微動開關(guān)大多也用于單向觸發(fā)的情況,很少用于雙向運(yùn)動觸發(fā)的情況,且用于雙向運(yùn)動觸發(fā)的情況時兩個方向的觸發(fā)位置不能保持一致。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種微動開關(guān)觸發(fā)裝置,以解決微動開關(guān)不能在雙向同一位置觸發(fā)的問題;同時本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述微動開關(guān)觸發(fā)裝置的微動開關(guān)模塊。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明微動開關(guān)觸發(fā)裝置的技術(shù)方案是:所述微動開關(guān)觸發(fā)裝置包括支架,支架上擺動裝配有具有輸入端和輸出端的傳力件,傳力件的輸出端具有用于避讓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的避讓凹槽,避讓凹槽相對的兩個槽壁中的一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的第一輪廓面,另一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的第二輪廓面,第一輪廓面與第二輪廓面關(guān)于第一對稱平面對稱,傳力件的轉(zhuǎn)動軸線在第一對稱平面上,傳力件的輸入端設(shè)有用于與觸發(fā)件接觸的第一接觸部和第二接觸部,第一接觸部和第二接觸部關(guān)于第二對稱平面對稱,傳力件具有自由位、第一方向觸發(fā)位和與第一方向觸發(fā)位方向相反的第二方向觸發(fā)位,所述微動開關(guān)裝置還包括讓傳力件從第一方向觸發(fā)位和第二方向觸發(fā)位向自由位復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
所述傳力件通過轉(zhuǎn)軸擺動裝配在支架上,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的雙向復(fù)位扭簧和傳力件上設(shè)置的用于將雙向復(fù)位扭簧扭力傳遞給傳力件以使傳力件發(fā)生擺動的傳力銷,傳力件處于自由位時,雙向復(fù)位扭簧的兩輸出端卡緊在傳力銷的外周面上。
所述支架上懸伸設(shè)有用于限制雙向復(fù)位扭簧的兩輸出端位置的限位件,所述傳力件上沿其擺動軌跡開設(shè)有與限位件配合的限位凹槽。
所述第一對稱平面和第二對稱平面為同一對稱平面。
所述支架是由底板和底板上間隔設(shè)置的兩側(cè)板組成的U型支架,所述傳力件擺動裝配在兩側(cè)板的一端。
本發(fā)明微動開關(guān)觸發(fā)裝置的技術(shù)方案是:所述微動開關(guān)模,包括微動開關(guān)和用于觸發(fā)微動開關(guān)的微動開關(guān)觸發(fā)裝置,所述微動開關(guān)觸發(fā)裝置包括支架,微動開關(guān)安裝在支架上,支架上擺動裝配有具有輸入端和輸出端的傳力件,傳力件的輸出端具有用于避讓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的避讓凹槽,避讓凹槽相對的兩個槽壁中的一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的第一輪廓面,另一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的第二輪廓面,第一輪廓面與第二輪廓面關(guān)于第一對稱平面對稱,傳力件的輸入端設(shè)有用于與觸發(fā)件接觸的第一接觸部和第二接觸部,第一接觸部和第二接觸部關(guān)于第二對稱平面對稱,傳力件具有自由位、第一方向觸發(fā)位和與第一方向觸發(fā)位方向相反的第二方向觸發(fā)位,所述微動開關(guān)裝置還包括讓傳力件從第一方向觸發(fā)位和第二方向觸發(fā)位向自由位復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
所述傳力件通過轉(zhuǎn)軸擺動裝配在支架上,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的雙向復(fù)位扭簧和傳力件上設(shè)置的用于將雙向復(fù)位扭簧扭力傳遞給傳力件以使傳力件發(fā)生擺動的傳力銷,傳力件處于自由位時,雙向復(fù)位扭簧的兩輸出端與傳力銷的外周面上接觸。
所述支架上懸伸設(shè)有用于限制雙向復(fù)位扭簧的兩輸出端位置的限位件,所述傳力件上沿其擺動軌跡開設(shè)有與限位件配合的限位凹槽,限位件的截面中線與微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕中線的連線過轉(zhuǎn)動軸的軸線。
所述第一對稱平面和第二對稱平面為同一對稱平面。
所述支架是由底板和底板上間隔設(shè)置的兩側(cè)板組成的U型支架,所述傳力件擺動裝配在兩側(cè)板的一端。
本發(fā)明的有益效果是:操作觸發(fā)件朝向傳力件的第一接觸部方向運(yùn)動并與第一接觸部接觸后,傳力件發(fā)生擺動,當(dāng)傳力件擺動到第一方向觸發(fā)位時,傳力件上的第二輪廓面頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕,實現(xiàn)微動開關(guān)的第一方向觸發(fā),此時觸發(fā)件處于第一位置,同時仍然保持著傳力件的位置,操作觸發(fā)件繼續(xù)運(yùn)動而使觸發(fā)件脫離傳力件,傳力件在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位到自由位;同理,操作觸發(fā)件朝向傳力件的第二接觸部方向運(yùn)動并與第二接觸部接觸后,傳力件發(fā)生相反反向的轉(zhuǎn)動,當(dāng)傳力件擺動到第二方向觸發(fā)位時,傳力件上的第一輪廓面頂壓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕,實現(xiàn)微動開關(guān)的第二方向觸發(fā),此時觸發(fā)件處于第二固定位置,同時仍然保持著傳力件的位置,操作觸發(fā)件繼續(xù)運(yùn)動而使觸發(fā)件脫離傳力件,傳力件在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位到自由位;由于傳力件上的第一輪廓面與第二輪廓面關(guān)于第一對稱平面對稱及第一接觸部與第二接觸部關(guān)于第二對稱平面對稱,傳力件擺動到第一觸發(fā)位時觸發(fā)件所在第一位置與傳力件擺動到第二觸發(fā)位時觸發(fā)件所在的第二位置為同一位置,即本發(fā)明的觸發(fā)微動開關(guān)觸發(fā)裝置可以實現(xiàn)微動開關(guān)的雙向同一位置觸發(fā)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明微動開關(guān)模塊的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中傳力件處于自由位時的狀態(tài)剖視圖;
圖3為圖1中微動開關(guān)第一方向觸發(fā)的狀態(tài)剖視圖;
圖4為圖1中微動開關(guān)第二方向觸發(fā)的狀態(tài)剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的微動開關(guān)模塊的具體實施例,如圖1至圖4所示,所述微動開關(guān)模塊包括微動開關(guān)4和用于觸發(fā)微動開關(guān)4的微動開關(guān)觸發(fā)裝置,微動開關(guān)觸發(fā)裝置包括支架,支架是由底板1和底板1上間隔設(shè)置的兩側(cè)板2組成的U型支架,兩側(cè)板2的一端通過轉(zhuǎn)軸3擺動裝配有傳力件6,傳力件6具有輸入端和輸出端,傳力件6的輸出端具有用于避讓微動開關(guān)的觸發(fā)按鈕的避讓凹槽60,避讓凹槽60相對的兩個槽壁中的一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)4的觸發(fā)按鈕的第一輪廓面61,另一個靠近槽口的槽壁面形成用于頂壓微動開關(guān)4的觸發(fā)按鈕的第二輪廓面62,第一輪廓面61和第二輪廓面62關(guān)于第一對稱平面對稱設(shè)置,轉(zhuǎn)軸3的軸線在第一平面上且轉(zhuǎn)軸3水平穿過傳力件6,當(dāng)然在其他實施例中,轉(zhuǎn)軸的軸線在第一平面上,轉(zhuǎn)軸可以傾斜穿過傳力件,此時第一輪廓面和第二輪廓面為相應(yīng)的傾斜面。傳力件6的輸入端具有用于與觸發(fā)件10接觸的第一接觸部63和第二接觸部64,第一接觸部63與第二接觸部64關(guān)于第二對稱平面對稱設(shè)置,第一對稱平面和第二對稱平面為同一對稱平面。當(dāng)然,在其他實施例中,第一對稱平面和第二對稱平面可以是兩個不同的平面,此時傳力件的整體不對稱,而是部分對稱。第一接觸部63設(shè)有用于與觸發(fā)件10外周面接觸的截面呈L型的接觸面,第二接觸部64設(shè)有用于與觸發(fā)件外周面接觸的截面呈L型的接觸面。傳力件6具有自由位、第一方向觸發(fā)位與第一方向觸發(fā)位相反的第二方向觸發(fā)位,微動開關(guān)觸發(fā)裝置還包括讓傳力件6從第一觸發(fā)為和第二觸發(fā)位向自由位復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
上述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括雙向復(fù)位扭簧7和用于將雙向復(fù)位扭簧7的扭力傳遞給傳力件6以使傳力件6發(fā)生轉(zhuǎn)動的傳力銷8,傳力件8上開設(shè)有傳力銷孔,傳力銷8固定在傳力件6上所開設(shè)的傳力銷孔中,雙向復(fù)位扭簧8套裝在轉(zhuǎn)軸3上,傳力件6處于自由位時,如圖2所示,雙向復(fù)位扭簧7的兩輸出端卡緊在傳力銷8的外周面上。
支架的側(cè)板2上懸伸設(shè)有用于限制雙向復(fù)位扭簧7的兩輸出端位置的限位件9,傳力件6上沿其擺動軌跡開設(shè)有與限位件9配合的限位凹槽65,當(dāng)傳力件6擺動到極限位置時,限位件9與限位凹槽62的一端擋止配合以阻止傳動件6朝原來的方向繼續(xù)擺動。
微動開關(guān)4安裝在底板1上,限位件9的截面中線與微動開關(guān)4的觸發(fā)按鈕中線的連線過轉(zhuǎn)軸3的軸線,微動開關(guān)4與兩側(cè)板2之間利用絕緣板5進(jìn)行絕緣。
本發(fā)明微動開關(guān)模塊在使用時,如圖3所示,操作觸發(fā)件10朝向傳力件6的第一接觸部方向63(圖3中箭頭所指示的方向)運(yùn)動并與第一接觸部63接觸后,傳力件6發(fā)生逆時針擺動,當(dāng)傳力件6擺動到第一方向觸發(fā)位時,傳力件6上的第二輪廓面62頂壓微動開關(guān)4的觸發(fā)按鈕,實現(xiàn)微動開關(guān)4的第一方向觸發(fā),此時觸發(fā)件10剛好到達(dá)限位件10的正下方的第一位置,同時仍然保持著傳力件6的位置,操作觸發(fā)件10繼續(xù)運(yùn)動而使觸發(fā)件10脫離傳力件6,傳力件6在雙向復(fù)位扭簧7的作用下復(fù)位到自由位;同理,如圖4所示,操作觸發(fā)件10朝向傳力件6的第二接觸部方向(圖4中箭頭所指示的方向)運(yùn)動并與第二接觸部接觸64后,傳力件6發(fā)生順時針擺動,當(dāng)傳力件6轉(zhuǎn)動到第二方向觸發(fā)位時,傳力件6上的第一輪廓面61頂壓微動開關(guān)4的觸發(fā)按鈕,實現(xiàn)微動開關(guān)4的第二方向觸發(fā),此時觸發(fā)件10剛好到達(dá)限位件10的正下方的第二位置,同時仍然保持著傳力件6的位置,操作觸發(fā)件10繼續(xù)運(yùn)動而使觸發(fā)件10脫離傳力件6,傳力件10在雙向復(fù)位扭簧7的作用下復(fù)位到自由位;由于傳力件6上的第一輪廓面61與第二輪廓面62關(guān)于第一對稱平面對稱及第一接觸部63與第二接觸部64關(guān)于第二對稱平面對稱,傳力件6擺動到第一觸發(fā)位時觸發(fā)件10所在的第一位置與傳力件6轉(zhuǎn)動到第二觸發(fā)位時觸發(fā)件10所在的第二位置為同一位置,即本發(fā)明的微動開關(guān)模塊中的微動開關(guān)6通過微動開關(guān)觸發(fā)裝置可以實現(xiàn)雙向同一位置觸發(fā)。
在其他實施例中,復(fù)位機(jī)構(gòu)還可以包括第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位拉簧,其中第一復(fù)位拉簧的一端連接支架上,另一端連接在傳力件的一側(cè);第二復(fù)位拉簧的一端連接在支架上,另一端連接在傳力件的另一側(cè)。
在其他實施例中,支架的結(jié)構(gòu)形式不受限制,例如支架可以由模具一體成型制成;在其他實施例中,支架還可以包括底板和間隔設(shè)置在底板的兩立柱,傳力件轉(zhuǎn)動裝配在兩立柱上。
在其他實施例中,支架的兩側(cè)板的一端可以固定有定位軸,傳力件上開合供定位軸穿過的定位軸穿孔,定位軸穿孔與定位軸間隙配合以使傳力件能夠繞定位軸的軸線擺動。
在其他實施例中,第一平面和第二平面可以是兩個不同的平面,此時傳力件的整體不對稱,部分對稱。
本發(fā)明微動開關(guān)觸發(fā)裝置的具體實施例,如圖1至圖4所示,所述微動開關(guān)觸發(fā)裝置與上述微動開關(guān)摸塊的具體實施例所述的微動開關(guān)觸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)功能相同,為避免重復(fù),此處不在贅述。