1.一種可拉伸導電復合材料線纜，其特征在于包括兩個主要組成部分：彈性基體和導電填料；彈性基體主要成分為SEBS或TPU構成的類熱塑性彈性體及必要的添加劑；導電填料包括銀納米線、銅納米線、碳納米管、銀納米片、銅納米片、表面包覆銀的銅納米片、石墨烯納米片中的一種或幾種混合物。
2.如權利要求1所述一種可拉伸導電復合材料線纜，其特征在于選擇為彈性形變高于500％的SEBS或TPU熱塑性彈性作為基體，添加劑為滑石粉、白油。
3.如權利要求1所述一種可拉伸導電復合材料線纜，其特征在于所述導電填料形貌為一維線狀或二維片狀，縱橫比大于5。
4.如權利要求1所述一種可拉伸導電復合材料線纜，其特征在于所述的導電復合材料線纜電導率達103S/cm，彈性應變達500％，反復拉伸釋放10000次電阻變化小于10％；可應用于柔性、可拉伸電子器件的導電連接。
5.根據(jù)權利要求1至4中所述的可拉伸導電復合材料線纜的制備方法，其特征在于包括如下步驟：(1)制備母料：將彈性基體與導電填料共混，制得母料；
(2)制膜：利用所得的共混物母料制成導電復合材料薄膜；
(3)制備線纜：將所得導電復合材料薄膜切成條帶狀、再絞捻成線形，制得可拉伸導電線纜。
6.如權利要求5所述的可拉伸導電復合材料線纜的制備方法，其特征在于，步驟(1)中導電填料的體積份數(shù)為5％至20％，導電填料與彈性基體共混方式為溶劑輔助混合。
7.如權利要求5所述的可拉伸導電復合材料線纜的制備方法，其特征在于，步驟(2)中復合材料薄膜成型的方法為熱壓模塑成膜或流延成膜，所得薄膜厚度在10-200微米之間。
8.如權利要求5所述的可拉伸導電復合材料線纜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中先將復合材料薄膜裁切為寬度1至5毫米的細條，取一條或幾條，固定其一端、繞軸向轉動另一端，將條狀薄膜絞捻成線。