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一種發(fā)光二極管外延片及其制造方法與流程

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一種發(fā)光二極管外延片及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)光二極管外延片及其制造方法。



背景技術(shù):

半導(dǎo)體發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,簡(jiǎn)稱(chēng)LED)具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),在交通指示、戶(hù)外全色顯示等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。GaN基材料包括InGaN、GaN、AlGaN、AlInGaN合金,具有禁帶寬度大、電子漂移速度不易飽和、擊穿場(chǎng)強(qiáng)大、介電常數(shù)小、導(dǎo)熱性能好、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是LED的優(yōu)良材料。

GaN材料絕大多數(shù)生長(zhǎng)在藍(lán)寶石襯底上,GaN基材料與藍(lán)寶石襯底之間有較大的晶格失配度和較大的熱膨脹系數(shù)差異,導(dǎo)致GaN外延層內(nèi)產(chǎn)生高密度的缺陷。為了減少GaN外延材料的位錯(cuò)密度,會(huì)先對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行刻蝕,在藍(lán)寶石襯底上形成若干尺寸相同的凸塊,再在形成有凸塊的藍(lán)寶石襯底上生長(zhǎng)GaN材料。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:

GaN材料的生長(zhǎng)過(guò)程中,藍(lán)寶石襯底通過(guò)設(shè)置在其邊緣的載具懸在托盤(pán)的上方上,熱量從托盤(pán)傳遞到藍(lán)寶石襯底上。由于藍(lán)寶石襯底的邊緣經(jīng)過(guò)載具與托盤(pán)接觸,藍(lán)寶石襯底的中心經(jīng)過(guò)空氣與托盤(pán)接觸,因此藍(lán)寶石襯底的邊緣溫度會(huì)高于藍(lán)寶石襯底的中心溫度,造成LED的發(fā)光波長(zhǎng)不均勻,影響LED的良率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)LED的發(fā)光波長(zhǎng)不均勻的問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)光二極管外延片及其制造方法。所述技術(shù)方案如下:

一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)光二極管外延片,所述發(fā)光二極管外延片包括藍(lán)寶石襯底、以及依次層疊在所述藍(lán)寶石襯底上的緩沖層、非摻雜GaN層、N型GaN層、應(yīng)力釋放層、發(fā)光層、P型電子阻擋層、P型GaN層,所述藍(lán)寶石襯底上設(shè)有若干凸起,所述藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同。

可選地,所述凸起的尺寸包括所述凸起的底面寬度、所述凸起的高度、所述凸起的彎曲值,所述凸起的彎曲值為所述凸起的頂點(diǎn)和所述凸起的底面邊緣的連線(xiàn)與所述凸起的圓弧頂點(diǎn)的間距。

優(yōu)選地,所述凸起的底面寬度為2.6~2.9μm,所述凸起的高度為1.6~1.9μm,所述凸起的彎曲值為100~200nm。

可選地,所述藍(lán)寶石襯底的中心與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣的長(zhǎng)度比為1:1~1:20。

優(yōu)選地,所述藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸的差值比例為5%~50%。

另一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)光二極管外延片的制造方法,所述制造方法包括:

對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行刻蝕,在藍(lán)寶石襯底上形成若干凸起;

在形成有若干凸起的所述藍(lán)寶石襯底上依次生長(zhǎng)緩沖層、非摻雜GaN層、N型GaN層、應(yīng)力釋放層、發(fā)光層、P型電子阻擋層、P型GaN層;

所述藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同。

可選地,所述凸起的尺寸包括所述凸起的底面寬度、所述凸起的高度、所述凸起的彎曲值,所述凸起的彎曲值為所述凸起的頂點(diǎn)和所述凸起的底面邊緣的連線(xiàn)與所述凸起的圓弧頂點(diǎn)的間距。

優(yōu)選地,所述凸起的底面寬度為2.6~2.9μm,所述凸起的高度為1.6~1.9μm,所述凸起的彎曲值為100~200nm。

可選地,所述藍(lán)寶石襯底的中心與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣的長(zhǎng)度比為1:1~1:20。

可選地,所述藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與所述藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸的差值比例為5%~50%。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:

通過(guò)在藍(lán)寶石襯底上設(shè)置若干凸起,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同,對(duì)藍(lán)寶石襯底的邊緣上生長(zhǎng)的GaN材料和藍(lán)寶石襯底的中心上生長(zhǎng)的GaN材料產(chǎn)生不同的作用力,影響壘晶的質(zhì)量和內(nèi)部應(yīng)力的釋放,可以緩解由于藍(lán)寶石襯底的邊緣溫度會(huì)高于藍(lán)寶石襯底的中心溫度而造成LED的發(fā)光波長(zhǎng)不均勻的情況,提高LED的良率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種發(fā)光二極管外延片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的凸起的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種發(fā)光二極管外延片的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)光二極管外延片,參見(jiàn)圖1,該發(fā)光二極管外延片包括藍(lán)寶石襯底1、以及依次層疊在藍(lán)寶石襯底1上的緩沖層2、非摻雜GaN層3、N型GaN層4、應(yīng)力釋放層5、發(fā)光層6、P型電子阻擋層7、P型GaN層8。

在本實(shí)施例中,如圖1所示,藍(lán)寶石襯底1上設(shè)有若干凸起,藍(lán)寶石襯底1的中心11設(shè)置的凸起10a的尺寸與藍(lán)寶石襯底1的邊緣12設(shè)置的凸起10b的尺寸不同。

優(yōu)選地,藍(lán)寶石襯底1的中心11設(shè)置的凸起10a的尺寸可以小于藍(lán)寶石襯底1的邊緣12設(shè)置的凸起10b的尺寸。

可選地,參見(jiàn)圖2,凸起的尺寸可以包括凸起的底面寬度D、凸起的高度H、凸起的彎曲值R,凸起的彎曲值為凸起的頂點(diǎn)和凸起的底面邊緣的連線(xiàn)與凸起的圓弧頂點(diǎn)的間距。

優(yōu)選地,凸起的底面寬度可以為2.6~2.9μm,凸起的高度可以為1.6~1.9μm,凸起的彎曲值可以為100~200nm。例如,藍(lán)寶石襯底1的中心11設(shè)置的凸起10a的底面寬度為2.7~2.75μm,高度為1.7~1.75μm,彎曲值為240nm;藍(lán)寶石襯底1的邊緣12設(shè)置的凸起10b的底面寬度為2.7~2.75μm,高度為1.65~1.7μm,彎曲值為200nm。

可選地,如圖1所示,藍(lán)寶石襯底1的中心11與藍(lán)寶石襯底1的邊緣12的長(zhǎng)度比可以為1:1~1:20。例如,藍(lán)寶石襯底1的中心11與藍(lán)寶石襯底1的邊緣12的長(zhǎng)度比為9:1。

可選地,藍(lán)寶石襯底1的中心11設(shè)置的凸起10a的尺寸與藍(lán)寶石襯底1的邊緣12設(shè)置的凸起10b的尺寸的差值比例可以為5%~50%。例如,藍(lán)寶石襯底1的中心11設(shè)置的凸起10a的彎曲值為240nm,藍(lán)寶石襯底1的邊緣12設(shè)置的凸起10b的彎曲值為200nm,差值比例為(240nm-200nm)/240nm≈17%。

在本實(shí)施例中,緩沖層2為GaN層,應(yīng)力釋放層5交替層疊的InGaN層和GaN層,發(fā)光層6包括交替層疊的InGaN量子阱層和GaN量子壘層,P型電子阻擋層7為P型AlGaN層。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在藍(lán)寶石襯底上設(shè)置若干凸起,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同,對(duì)藍(lán)寶石襯底的邊緣上生長(zhǎng)的GaN材料和藍(lán)寶石襯底的中心上生長(zhǎng)的GaN材料產(chǎn)生不同的作用力,影響壘晶的質(zhì)量和內(nèi)部應(yīng)力的釋放,可以緩解由于藍(lán)寶石襯底的邊緣溫度會(huì)高于藍(lán)寶石襯底的中心溫度而造成LED的發(fā)光波長(zhǎng)不均勻的情況,提高LED的良率。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)光二極管外延片的制造方法,適用于制造實(shí)施例一提供的發(fā)光二極管的外延片,參見(jiàn)圖3,該制造方法包括:

步驟201:對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行刻蝕,在藍(lán)寶石襯底上形成若干凸起。

在本實(shí)施例中,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同。

優(yōu)選地,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸可以小于藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸。

可選地,凸起的尺寸可以包括凸起的底面寬度、凸起的高度、凸起的彎曲值,凸起的彎曲值為凸起的頂點(diǎn)和凸起的底面邊緣的連線(xiàn)與凸起的圓弧頂點(diǎn)的間距。

優(yōu)選地,凸起的底面寬度可以為2.6~2.9μm,凸起的高度可以為1.6~1.9μm,凸起的彎曲值可以為100~200nm。例如,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的底面寬度為2.7~2.75μm,高度為1.7~1.75μm,彎曲值為240nm;藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的底面寬度為2.7~2.75μm,高度為1.65~1.7μm,彎曲值為200nm。

可選地,藍(lán)寶石襯底的中心與藍(lán)寶石襯底的邊緣的長(zhǎng)度比可以為1:1~1:20。例如,藍(lán)寶石襯底的中心與藍(lán)寶石襯底的邊緣的長(zhǎng)度比為9:1。

可選地,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸的差值比例可以為5%~50%。例如,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的彎曲值為240nm,藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的彎曲值為200nm,差值比例為(240nm-200nm)/240nm≈17%。

步驟202:將形成有若干凸起的藍(lán)寶石襯底在溫度為1050℃的純氫氣氣氛里進(jìn)行退火,并進(jìn)行氮化處理。

在本實(shí)施例中,以高純氫氣(H2)或氮?dú)?N2)作為載氣,以三甲基稼(TMGa)、三甲基鋁(TMAl)、三甲基銦(TMIn)和氨氣(NH3)分別作為Ga、Al、In和N源,用硅烷(SiH4)、二茂鎂(CP2Mg)分別作為N、P型摻雜劑。

步驟203:將溫度控制為540℃,在形成有若干凸起的藍(lán)寶石襯底上生長(zhǎng)厚度為25nm的緩沖層。

步驟204:停止通入TMGa,將溫度控制在1040℃,對(duì)緩沖層在原位進(jìn)行8分鐘的退火處理。

步驟205:在緩沖層上生長(zhǎng)厚度為1μm的非摻雜GaN層。

步驟206:在非摻雜GaN層上生長(zhǎng)厚度為2μm的N型GaN層。

步驟207:將壓力控制在300torr,在N型GaN層上生長(zhǎng)應(yīng)力釋放層。

在本實(shí)施例中,應(yīng)力釋放層包括交替層疊的InGaN層和GaN層,InGaN層和GaN層的層數(shù)均為6層,InGaN層的厚度為2nm,GaN層的厚度為30nm。

步驟208:在應(yīng)力釋放層上生長(zhǎng)發(fā)光層。

在本實(shí)施例中,發(fā)光層包括交替層疊的InGaN量子阱層和GaN量子壘層,InGaN量子阱層和GaN量子壘層的層數(shù)均為8~12層,InGaN量子阱層的厚度為2.5nm,GaN量子壘層的厚度為15nm。

步驟209:在發(fā)光層上生長(zhǎng)厚度為80nm的P型電子阻擋層。

在本實(shí)施例中,P型電子阻擋層為P型AlGaN層。

步驟210:在P型電子阻擋層上生長(zhǎng)0.2μm的P型GaN層。

步驟211:在P型GaN層上生長(zhǎng)厚度為15nm的P型接觸層。

需要說(shuō)明的是,在外延生長(zhǎng)工藝結(jié)束后,將反應(yīng)腔的溫度降至800℃,在純氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行退火處理10min,然后降至室溫,結(jié)束外延生長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)清洗、沉積、光刻和刻蝕等半導(dǎo)體加工工藝制程后,將LED外延片分割成LED芯片。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在藍(lán)寶石襯底上設(shè)置若干凸起,藍(lán)寶石襯底的中心設(shè)置的凸起的尺寸與藍(lán)寶石襯底的邊緣設(shè)置的凸起的尺寸不同,對(duì)藍(lán)寶石襯底的邊緣上生長(zhǎng)的GaN材料和藍(lán)寶石襯底的中心上生長(zhǎng)的GaN材料產(chǎn)生不同的作用力,影響壘晶的質(zhì)量和內(nèi)部應(yīng)力的釋放,可以緩解由于藍(lán)寶石襯底的邊緣溫度會(huì)高于藍(lán)寶石襯底的中心溫度而造成LED的發(fā)光波長(zhǎng)不均勻的情況,提高LED的良率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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