本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域，特別涉及高速電連接器及其信號模塊和信號模塊的成型方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高速電連接器主要由殼體、層疊裝配在殼體中的接觸件模塊及設(shè)置在接觸件模塊之間的屏蔽片構(gòu)成，信號模塊包括接觸件模塊和設(shè)置在接觸件模塊之間的屏蔽片，例如公告號為CN102437456B、公告日為2014.12.10的中國專利公開的連接器及其接觸件模塊和接觸件模塊的成型方法，連接器包括前座板和轉(zhuǎn)配在前座板上的至少兩個層疊的接觸件模塊，接觸件模塊包括片式絕緣體和注塑封裝在絕緣體內(nèi)的接觸件，各接觸件模塊的一側(cè)卡裝有屏蔽片，屏蔽片與接觸件模塊組成連接器的信號模塊，在制造時，可首將接將接觸件模塊的各接觸件定位配合放置于同一注塑模具內(nèi)，然后通過注塑將各接觸件封裝即可，大大提高了對接觸件模塊的產(chǎn)出效率，但是這種將屏蔽片卡裝在絕緣體上的屏蔽模塊結(jié)構(gòu)牢固程度低，組裝過程中容易變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高速電連接器，以解決目前高速電連接器的信號模塊容易變形的問題；另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種上述高速電連接器所使用的信號模塊及該信號模塊的成型方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的高速電連接器的技術(shù)方案為：高速電連接器包括信號模塊，信號模塊包括接觸件，接觸件的至少一側(cè)設(shè)有屏蔽片，信號模塊還包括絕緣體，所述的絕緣體通過注塑成型在接觸件和屏蔽片上而將接觸件與屏蔽片結(jié)合在一起。信號模塊的絕緣體通過注塑成型在接觸件和屏蔽片上，增強(qiáng)了信號模塊的牢固程度。

進(jìn)一步的，所述的絕緣體包括通過注塑封裝在接觸件上的接觸件絕緣體部分和通過注塑封裝在屏蔽片上的屏蔽片絕緣體部分，所述的屏蔽片絕緣體部分在接觸件絕緣體部分注塑成型之后將屏蔽片注塑封裝在接觸件絕緣體部分上。簡化了注塑模具內(nèi)的支撐工裝，同時也能夠保證屏蔽片與接觸件之間的精確的相對位置關(guān)系。

進(jìn)一步的，所述的接觸件包括差分對和設(shè)置在差分對之間的接地接觸件，所述的接地接觸件和屏蔽片中的至少一個上設(shè)有向另一個凸起的凸起結(jié)構(gòu)，接地接觸件與屏蔽片之間通過對應(yīng)的的凸起結(jié)構(gòu)電性接觸。

本發(fā)明的信號模塊的技術(shù)方案為：信號模塊，包括接觸件，接觸件的至少一側(cè)設(shè)有屏蔽片，其特征在于：信號模塊還包括絕緣體，所述的絕緣體為通過注塑成型在接觸件和屏蔽片上而將接觸件與屏蔽片結(jié)合在一起。

進(jìn)一步的，所述的絕緣體包括接觸件絕緣體部分和屏蔽片絕緣體部分，所述的屏蔽片絕緣體部分在接觸件絕緣體部分注塑成型之后將屏蔽片注塑封裝在接觸件絕緣體部分上。

進(jìn)一步的，所述的接觸件包括差分對和設(shè)置在差分對之間的接地接觸件，所述的接地接觸件和屏蔽片中的至少一個上設(shè)有向另一個凸起的凸起結(jié)構(gòu)，接地接觸件與屏蔽片之間通過對應(yīng)的的凸起結(jié)構(gòu)電性接觸。

本發(fā)明的信號模塊的成型方法技術(shù)方案為：信號模塊的成型方法，信號模塊的絕緣體通過注塑成型在接觸件和屏蔽片上而將接觸件與屏蔽片結(jié)合在一起。

進(jìn)一步的，所述的信號模塊的絕緣體的注塑成型包括以下步驟：1）將接觸件放入對應(yīng)的模具，對接觸件進(jìn)行注塑封裝，封裝后的接觸件上形成接觸件絕緣體部分，接觸件的插接端處于接觸件絕緣體部分之外；2）將封裝后的接觸件和接觸件絕緣體部分放入對應(yīng)的模具，然后將屏蔽片壓緊在接觸件絕緣體部分上，然后對屏蔽片進(jìn)行注塑封裝，封裝后的屏蔽片上形成屏蔽片絕緣體部分，屏蔽片絕緣體部分和接觸件絕緣體部分組成信號模塊的絕緣體。

進(jìn)一步的，步驟1）中制成的接觸件絕緣體部分上設(shè)有與屏蔽片相適應(yīng)的定位槽，步驟2）中將屏蔽片頂緊在定位槽內(nèi)后對屏蔽片進(jìn)行注塑封裝。

進(jìn)一步的，步驟1）中所述的接觸件所述的接觸件包括差分對和設(shè)置在差分對之間的接地接觸件，所述的接地接觸件和屏蔽片中的至少一個上設(shè)有向另一個凸起的凸起結(jié)構(gòu)，接地接觸件與屏蔽片之間通過對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)電性接觸，步驟1）制成的接觸件絕緣體部分上設(shè)有避讓所述凸起結(jié)構(gòu)的避讓孔。

本發(fā)明的有益效果為：高速電連接器的信號模塊包括絕緣體，所述的絕緣體通過注塑成型在接觸件和屏蔽片上而將接觸件與屏蔽片結(jié)合在一起，實現(xiàn)了屏蔽片與接觸件的固定，與目前的電連接器的信號模塊相比，本發(fā)明的電連接器的信號模塊的絕緣體通過注塑封裝在接觸件和屏蔽片上，增強(qiáng)了信號模塊的牢固程度，解決了目前的高速電連接器的信號模塊容易變形的問題。

更進(jìn)一步的，絕緣體包括通過注塑封裝在接觸件上的接觸件絕緣體部分和通過注塑封裝在屏蔽片上的屏蔽片絕緣體部分，屏蔽片絕緣體部分在接觸件絕緣體部分注塑成型后再將屏蔽片注塑封裝在接觸件絕緣體部分上，簡化了注塑模具內(nèi)的支撐工裝，同時也能夠保證屏蔽片與接觸件之間的精確的相對位置關(guān)系。

更進(jìn)一步的，接觸件包括差分對和設(shè)置在差分對之間的接地接觸件，所述的接地接觸件和屏蔽片中的至少一個上設(shè)有向另一個凸起的凸起結(jié)構(gòu)，接地接觸件與屏蔽片之間通過對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)電性接觸，保證相鄰差分對之間完全不干擾，通過注塑封裝的方法可以簡化接地接觸件與屏蔽片之間的連接關(guān)系，同時也能夠保障接地接觸件與屏蔽片之間具有良好的電性連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的快速電連接器的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的快速電連接器的具體實施例的信號模塊的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明的快速電連接器的具體實施例的信號模塊的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的電連接器的具體實施例，如圖1至圖3所示，電連接器包括信號模塊1、固定相鄰信號模塊的固定片2和安裝信號模塊的殼體3，信號模塊包括接觸件11和絕緣體13，接觸件的一側(cè)設(shè)有屏蔽片12，在本實施例中，接觸件呈層狀結(jié)構(gòu)，接觸件包括差分對111和接地接觸件112，差分對均被夾在兩個接地接觸件之間，其中差分對與接地接觸件的排布方式為現(xiàn)有技術(shù)，不予過多贅述。屏蔽片12上具有向接地接觸件凸起的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)是與差分對并行延伸的條狀凸起121，凸起結(jié)構(gòu)的背向凸起方向的背面形成朝向凸起結(jié)構(gòu)方向凹陷的凹槽122，接地接觸件與屏蔽片之間通過對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)電性接觸并將相鄰的差分對隔離。絕緣體13通過注塑封裝在接觸件和屏蔽片上。在本實施例中，絕緣體13包括通過注塑封裝在接觸件上的接觸件絕緣體部分131和通過注塑封裝在屏蔽片上的屏蔽片絕緣體部分132，屏蔽片絕緣體部分在接觸件絕緣體部分注塑成型之后將屏蔽片注塑封裝在接觸件絕緣體部分上。屏蔽片絕緣體部分132上設(shè)有工藝孔133，注塑時注塑模具的頂桿頂壓屏蔽片使屏蔽片壓緊在接觸件絕緣體部分，成型后頂桿退出形成工藝孔。

具體信號模塊的成型方法步驟如下：1）將接觸件放入對應(yīng)的模具，對接觸件進(jìn)行注塑封裝，封裝后的接觸件上形成接觸件絕緣體部分，接觸件的插接端處于接觸件絕緣體部分之外，接觸件絕緣體部分上形成與屏蔽片形狀相適應(yīng)的定位槽134和避讓凸起結(jié)構(gòu)的避讓孔135；2）將封裝后的接觸件和接觸件絕緣體部分放入對應(yīng)的模具，然后將屏蔽片壓緊在接觸件絕緣體部分的定位槽內(nèi)，使屏蔽片上的凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)插入避讓孔內(nèi)保證屏蔽片與接地接觸件電性接觸，對屏蔽片進(jìn)行注塑封裝，封裝后的屏蔽片上形成屏蔽片絕緣體部分，屏蔽片絕緣體部分和接觸件絕緣體部分組成信號模塊的絕緣體。

本發(fā)明的快速電連接器的具體實施例2，本實施例與上述快速電連接器的具體實施例1的區(qū)別僅在于：本實施例中屏蔽片與接觸件一起放入對應(yīng)的模具中進(jìn)行注塑封裝。

本發(fā)明的信號模塊的具體實施例，信號模塊與上述快速電連接器的具體實施例1或2中所述的信號模塊的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

本發(fā)明的信號模塊的成型方法的具體實施例，信號模塊的成型方法與上述快速電連接器的具體實施例1或2中所述的信號模塊的成型方法的步驟相同，不再贅述。

在其他實施例中，上述信號模塊中的屏蔽片還可以設(shè)有兩個，即在接觸件的兩側(cè)均設(shè)置屏蔽片；上述屏蔽片上還可以不設(shè)凸起結(jié)構(gòu)，而在接地接觸件上設(shè)置向設(shè)有屏蔽片的一側(cè)凸起的凸起結(jié)構(gòu)；信號模塊還可以不設(shè)接地接觸件，此時僅通過屏蔽片進(jìn)行屏蔽。