本發(fā)明涉及高壓電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓斷路器。

背景技術(shù)：

高壓斷路器在高壓電路中起控制作用，是高壓電路中的重要電器元件之一，通過高壓斷路器可以控制電路的接通或斷開，現(xiàn)今使用的大部分高壓斷路器的觸點(diǎn)不帶自修復(fù)功能，即當(dāng)觸點(diǎn)產(chǎn)生凹凸不平的破損點(diǎn)后可以依靠自身來消除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種高壓斷路器，其通過接觸塊將兩個(gè)導(dǎo)電滑塊連接起來，從而控制開關(guān)的通斷，在接觸斜面產(chǎn)生凹凸不平的磨損點(diǎn)后可以利用斜面之間的摩擦作用將其磨平，使接觸面能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的接觸性能，避免產(chǎn)生接觸不良等現(xiàn)象。

本發(fā)明所使用的技術(shù)方案是：一種高壓斷路器，包括圓形底座、3個(gè)接觸單元、3根立柱、支撐盤、氣缸、連桿安裝架、套筒，其特征在于：所述的3根立柱均勻安裝在圓形底座上方，所述的支撐盤安裝在3根立柱的上方并與圓形底座同心，支撐盤的中間有一個(gè)用于安裝氣缸的圓孔；所述的套筒安裝在圓形底座的中心位置；所述的連桿安裝架由一根圓柱軸和三個(gè)第二鉸支座構(gòu)成，所述的三個(gè)第二鉸支座均勻設(shè)置在圓柱軸的周圍，圓柱軸下部滑動(dòng)安裝在套筒中，所述的氣缸豎直向下安裝在支撐盤中間的圓孔中，氣缸的活塞桿端部與圓柱軸上端部連接，連桿安裝架在氣缸的作用下可以上下活動(dòng)；

所述的接觸單元包括滑塊安裝座、2個(gè)導(dǎo)電滑塊、2個(gè)螺旋彈簧、2個(gè)彈簧安裝座、2個(gè)接線端子、接觸塊、2個(gè)限位塊、伸縮滑塊、第一連桿、第二連桿、第一鉸支座、第三連桿，所述的滑塊安裝座通過螺栓固定在圓形底座上，滑塊安裝座的前部設(shè)有一個(gè)滑槽；所述的2個(gè)導(dǎo)電滑塊對(duì)稱安裝在滑塊安裝座前方，導(dǎo)電滑塊底部安裝有一個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝在滑塊安裝座前部的滑槽中，導(dǎo)電滑塊內(nèi)側(cè)的一個(gè)直角被切成一個(gè)斜面，在導(dǎo)電滑塊的側(cè)面安裝有一個(gè)圓柱銷和一個(gè)接線端子；所述的螺旋彈簧一端套在導(dǎo)電滑塊側(cè)面的圓柱銷上，另一端套在彈簧安裝座側(cè)面的柱銷上，所述的彈簧安裝座通過螺栓安裝在圓形底座上，螺旋彈簧在安裝時(shí)呈壓縮狀態(tài)；所述的接觸塊前端是兩個(gè)斜面，這兩個(gè)斜面可以和2個(gè)導(dǎo)電滑塊的斜面相接觸，接觸塊的后部與伸縮滑塊連接在一起，伸縮滑塊滑動(dòng)安裝在2個(gè)限位塊之間，伸縮滑塊的后部與第一連桿的一端鉸接連接，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接連接，第二連桿的另一端與第一鉸支座鉸接連接，第一鉸支座固定在圓形底座上方；所述的第三連桿一端與第二連桿鉸接連接，另一端與第二鉸支座鉸接連接。

進(jìn)一步地，所述的圓形底座、滑塊安裝座、伸縮滑塊由絕緣材料制成，所述的導(dǎo)電滑塊、接觸塊、接線端子由紫銅材料制作。

由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過接觸塊將兩個(gè)導(dǎo)電滑塊連接起來，從而控制開關(guān)的通斷，在接觸斜面產(chǎn)生凹凸不平的磨損點(diǎn)后可以利用斜面之間的摩擦作用將其磨平，使接觸面能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的接觸性能，避免產(chǎn)生接觸不良等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1、圖4為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、圖3為本發(fā)明的接觸單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的連桿安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的導(dǎo)電滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：1-圓形底座；2-滑塊安裝座；3-導(dǎo)電滑塊；4-螺旋彈簧；5-彈簧安裝座；6-接線端子；7-接觸塊；8-限位塊；9-伸縮滑塊；10-第一連桿；11-第二連桿；12-第一鉸支座；13-第三連桿；14-立柱；15-支撐盤；16-氣缸；17-連桿安裝架；18-套筒；1701-第二鉸支座；301-導(dǎo)軌；302-圓柱銷。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種高壓斷路器，包括圓形底座1、3個(gè)接觸單元、3根立柱14、支撐盤15、氣缸16、連桿安裝架17、套筒18，其特征在于：所述的3根立柱14均勻安裝在圓形底座1上方，所述的支撐盤15安裝在3根立柱14的上方并與圓形底座1同心，支撐盤15的中間有一個(gè)用于安裝氣缸16的圓孔；所述的套筒18安裝在圓形底座1的中心位置；所述的連桿安裝架17由一根圓柱軸和三個(gè)第二鉸支座1701構(gòu)成，所述的三個(gè)第二鉸支座1701均勻設(shè)置在圓柱軸的周圍，圓柱軸下部滑動(dòng)安裝在套筒18中，所述的氣缸16豎直向下安裝在支撐盤15中間的圓孔中，氣缸16的活塞桿端部與圓柱軸上端部連接，連桿安裝架17在氣缸16的作用下可以上下活動(dòng)；

所述的接觸單元包括滑塊安裝座2、2個(gè)導(dǎo)電滑塊3、2個(gè)螺旋彈簧4、2個(gè)彈簧安裝座5、2個(gè)接線端子6、接觸塊7、2個(gè)限位塊8、伸縮滑塊9、第一連桿10、第二連桿11、第一鉸支座12、第三連桿13，所述的滑塊安裝座2通過螺栓固定在圓形底座1上，滑塊安裝座2的前部設(shè)有一個(gè)滑槽；所述的2個(gè)導(dǎo)電滑塊3對(duì)稱安裝在滑塊安裝座2前方，導(dǎo)電滑塊3底部安裝有一個(gè)導(dǎo)軌301，導(dǎo)軌301滑動(dòng)安裝在滑塊安裝座2前部的滑槽中，導(dǎo)電滑塊3內(nèi)側(cè)的一個(gè)直角被切成一個(gè)斜面，在導(dǎo)電滑塊3的側(cè)面安裝有一個(gè)圓柱銷302和一個(gè)接線端子6；所述的螺旋彈簧4一端套在導(dǎo)電滑塊3側(cè)面的圓柱銷302上，另一端套在彈簧安裝座5側(cè)面的柱銷上，所述的彈簧安裝座5通過螺栓安裝在圓形底座1上，螺旋彈簧4在安裝時(shí)呈壓縮狀態(tài)；所述的接觸塊7前端是兩個(gè)斜面，這兩個(gè)斜面可以和2個(gè)導(dǎo)電滑塊3的斜面相接觸，接觸塊7的后部與伸縮滑塊9連接在一起，伸縮滑塊9滑動(dòng)安裝在2個(gè)限位塊8之間，伸縮滑塊9的后部與第一連桿10的一端鉸接連接，第一連桿10的另一端與第二連桿11的一端鉸接連接，第二連桿11的另一端與第一鉸支座12鉸接連接，第一鉸支座12固定在圓形底座1上方；所述的第三連桿13一端與第二連桿11鉸接連接，另一端與第二鉸支座1701鉸接連接。

進(jìn)一步地，所述的圓形底座1、滑塊安裝座2、伸縮滑塊9由絕緣材料制成，所述的導(dǎo)電滑塊3、接觸塊7、接線端子6由紫銅材料制作。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明工作原理：本發(fā)明通過氣缸16可以控制連桿安裝架17上下運(yùn)動(dòng)，在斷路器需要接通時(shí)氣缸16帶動(dòng)連桿安裝架17向下運(yùn)動(dòng)，連桿安裝架17通過第一連桿10、第二連桿11、第三連桿13的共同作用使伸縮滑塊9向前移動(dòng)，伸縮滑塊9帶動(dòng)接觸塊7向前移動(dòng)，當(dāng)接觸塊7的兩個(gè)斜面與兩個(gè)導(dǎo)電滑塊3同時(shí)接觸時(shí)斷路器接通，接通后接觸塊7繼續(xù)向前移動(dòng)，直到螺旋彈簧4產(chǎn)生的反作用力阻止其進(jìn)一步向前移動(dòng)，在這個(gè)過程中兩對(duì)導(dǎo)電的斜面會(huì)產(chǎn)生摩擦，摩擦將凹凸不平的點(diǎn)消除，保證了斷路器良好的的接觸性能。