本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)線，具體說(shuō)是一種立體太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流水線，適用于太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)領(lǐng)域 。

背景技術(shù)：

目前，太陽(yáng)能電池組件大多都采用流水線的生產(chǎn)方式，根據(jù)廠房的不同流水線的布局方式也不同，但是基本都采用單層流水線的布局方式，這種單層的布局對(duì)于高度超過(guò)5m的廠房來(lái)說(shuō)是一種空間上的浪費(fèi)，占地面積大。

本發(fā)明采用的是雙層立體布局圖，布局更加緊湊，適用于高度超過(guò)5m的廠房。它的優(yōu)點(diǎn)是提高廠房空間的利用率，使層壓機(jī)前后的線體數(shù)量增加一倍，可以滿足更多層壓機(jī)的要求，層壓機(jī)的數(shù)量增多一倍，流水線的產(chǎn)能也增大一倍，可以實(shí)現(xiàn)小廠房大產(chǎn)能，解決廠房空間緊張的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種立式太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流水線，通過(guò)利用廠房的空間立體布局，布局更加緊湊，自動(dòng)化程度高的立體太陽(yáng)能組件生產(chǎn)流水線，適用于高度超過(guò)5m的廠房，滿足光伏行業(yè)的要求。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種立式太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流水線，包括設(shè)置在一層的焊接鋪設(shè)區(qū)、層壓區(qū)、固化區(qū)、清洗測(cè)試區(qū)和自動(dòng)打包區(qū)和設(shè)置在二層的層壓前檢測(cè)區(qū)、層壓后檢測(cè)區(qū)、組框區(qū)；所述一層和二層之間設(shè)有起升傳輸單元。

本發(fā)明所指的焊接鋪設(shè)區(qū)，包括自動(dòng)上玻璃單元、EVA裁切機(jī)、焊接機(jī)、排版機(jī)、EVA裁切鋪設(shè)一體機(jī)、匯流焊接和其它傳輸單元，完成玻璃自動(dòng)上料和電池串、EVA和背板的自動(dòng)鋪設(shè)。

本發(fā)明所指的層壓區(qū)，包括層壓機(jī)、物料小車和傳輸單元。

本發(fā)明所指的固化區(qū)，包括焊接平臺(tái)、固化線平臺(tái)、碼放機(jī)和傳輸單元。

本發(fā)明所指的清洗測(cè)試區(qū)，包括180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、EL測(cè)試平臺(tái)、IV測(cè)試平臺(tái)、耐壓測(cè)試平臺(tái)和清洗單元。

本發(fā)明所指的自動(dòng)打包區(qū)，包括碼放機(jī)、周轉(zhuǎn)車、旋轉(zhuǎn)打包單元。

本發(fā)明所指層壓前檢測(cè)區(qū)，包括舉升目測(cè)平臺(tái)、EL檢測(cè)平臺(tái)和傳輸單元。

本發(fā)明所指的層壓后檢測(cè)區(qū)，包括自動(dòng)切邊機(jī)、90°翻轉(zhuǎn)檢查平臺(tái)、堆棧平臺(tái)和傳輸單元。

本發(fā)明所指的組框區(qū)，包括注膠組框一體機(jī)、補(bǔ)膠單元和傳輸單元。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)搭建二層平臺(tái)，同時(shí)在二層與層壓機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，縮短了層壓機(jī)前后線體的長(zhǎng)度，使整條流水線的布局立體化，從玻璃上料到打包裝箱，結(jié)構(gòu)緊湊完整、功能齊全、自動(dòng)化程度高、空間利用率高，真正實(shí)現(xiàn)了小廠房大產(chǎn)能的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一至二層平面配置圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖實(shí)施例的本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1所示的一種立式太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)流水線，包括焊接鋪設(shè)區(qū)1、層壓前檢測(cè)區(qū)6、層壓區(qū)2、層壓后檢測(cè)區(qū)7、組框區(qū)8、固化區(qū)4、清洗測(cè)試區(qū)3和自動(dòng)打包區(qū)5八部分。本發(fā)明中，整套設(shè)備按工藝流程分設(shè)在一層至二層的立體空間上。本發(fā)明在所述的一層地面上配置焊接鋪設(shè)區(qū)1、層壓區(qū)2、清洗測(cè)試區(qū)3、固化區(qū)4和自動(dòng)打包區(qū)5。在所述二層架體上配置層壓前檢測(cè)區(qū)6、層壓后檢測(cè)區(qū)7和組框區(qū)8。在所述一層至二層的相關(guān)設(shè)備之間設(shè)有起升傳輸單元，實(shí)現(xiàn)組件在上下層之間的傳輸。本實(shí)施例中，二層架體距地面高度為2m。本發(fā)明中所涉及的焊接鋪設(shè)區(qū)1，包括自動(dòng)上玻璃單元、EVA裁切機(jī)、焊接機(jī)、排版機(jī)、EVA裁切鋪設(shè)一體機(jī)、匯流焊接平臺(tái)和其它傳輸單元，完成玻璃自動(dòng)上料和電池串、EVA和背板的自動(dòng)鋪設(shè)。本發(fā)明中所涉及的層壓區(qū)2，包括層壓機(jī)、物料小車和傳輸單元。本發(fā)明中所涉及的固化區(qū)4，包括焊接平臺(tái)、固化線平臺(tái)、碼放機(jī)和傳輸單元。實(shí)現(xiàn)接線盒的安裝焊接和組件的固化。本發(fā)明中所涉及的清洗測(cè)試區(qū)3，包括180°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、EL測(cè)試平臺(tái)、IV測(cè)試平臺(tái)、耐壓測(cè)試平臺(tái)和清洗單元。完成組件的清洗、測(cè)試工作。本發(fā)明中所涉及的自動(dòng)打包區(qū)5，包括碼放機(jī)、周轉(zhuǎn)車、旋轉(zhuǎn)打包單元。完成組件的打包裝箱工作。本發(fā)明中所涉及的層壓前檢測(cè)區(qū)6，包括舉升目測(cè)平臺(tái)、EL檢測(cè)平臺(tái)和傳輸單元。完成組件層壓前的檢測(cè)和壞料返修。本發(fā)明中所涉及的層壓后檢測(cè)區(qū)7，包括自動(dòng)切邊機(jī)、90°翻轉(zhuǎn)檢查平臺(tái)、堆棧和傳輸單元。完成層壓后組件的切邊和檢測(cè)。本發(fā)明中所涉及的組框區(qū)8，包括注膠組框一體機(jī)、補(bǔ)膠單元和傳輸單元。完成組件的裝框。

上述中，所述層壓區(qū)2的層壓機(jī)位于一層，對(duì)接層壓機(jī)的傳輸單元和物料小車位于二層。

上述中，所指的焊接鋪設(shè)區(qū)1、層壓前檢測(cè)區(qū)6、層壓區(qū)2、層壓后檢測(cè)區(qū)7、組框區(qū)8、固化區(qū)4、清洗測(cè)試區(qū)3和自動(dòng)打包區(qū)5中所涉及的設(shè)備均屬現(xiàn)有設(shè)備，故省略表述。

本發(fā)明采用的是雙層立體布局配置，配置更加緊湊，適用于高度超過(guò)5m的廠房，提高了廠房空間的利用率，可以滿足更多層壓機(jī)的要求，層壓機(jī)的數(shù)量增多一倍，流水線的產(chǎn)能也增大一倍，可以實(shí)現(xiàn)小廠房大產(chǎn)能，解決廠房空間緊張的問(wèn)題，有效滿足了光伏行業(yè)的要求。

本發(fā)明以80m×18m×6m（長(zhǎng)×寬×高）的廠房為例，采用立體布局配置流水線，其年產(chǎn)能可達(dá)250MW。