本發(fā)明涉及電力接觸器領域,具體地,涉及能夠調(diào)節(jié)分閘速度的接觸器。
背景技術:
電力是以電能作為動力的能源,發(fā)明于19世紀70年代,電力的發(fā)明和應用掀起了第二次工業(yè)化高潮。而輸電電壓的高低是輸電技術發(fā)展水平的主要標志,在將高壓電進行使用時,通常要對其轉化為低壓電后才能使用。在進行電力輸送中,需要用到接觸器,傳統(tǒng)的接觸器在使用過程中,合閘電磁鐵無法根據(jù)開斷電流的大小調(diào)節(jié)分合閘速度,實現(xiàn)在開斷大電流時采用高速分閘,在開斷小電流時調(diào)為低速分閘。在小電流真空電弧中,當交流電流幅值下降到一定值時,電弧呈現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,當電流進一步下降即出現(xiàn)截流,而現(xiàn)在使用的接觸器在切斷回路時會產(chǎn)生過電壓,大大超過接觸器的絕緣水平,損壞接觸器,需要對其中的過電壓進行限制保護。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供能夠調(diào)節(jié)分閘速度的接觸器,該裝置的合閘電磁鐵能夠調(diào)節(jié)接入電磁鐵線圈的多少,從而改變磁力大小,從而改變合閘電磁鐵開斷的速度,并且該裝置通過在封閉殼中通入惰性氣體,實現(xiàn)對接觸器的截流過電壓保護。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:能夠調(diào)節(jié)分閘速度的接觸器,包括封閉殼、位于封閉殼內(nèi)部的分合機構、轉動桿、分閘彈簧、觸頭彈簧、絕緣件和合閘電磁鐵;所述分合機構底部連接觸頭彈簧,觸頭彈簧底部連接絕緣件,絕緣件一端還連接轉動桿;所述的轉動桿和封閉殼內(nèi)壁之間還設置合閘磁鐵,合閘磁鐵包括多個相鄰排布的電磁鐵線圈和鐵心,多個電磁鐵線圈均安裝在封閉殼的內(nèi)壁上且每個電磁鐵線圈上均安裝有一個開關,多個鐵心均安裝在轉動桿上且與相應的電磁鐵線圈相對;所述轉動桿和封閉殼內(nèi)壁之間還連接分閘彈簧;所述封閉殼內(nèi)充滿惰性氣體。在每個電磁鐵線圈上設置的開關,能夠控制該電磁鐵線圈的通斷,從而改變接入接觸器中電磁鐵線圈的數(shù)量,從而改變接入合閘電磁鐵磁力的大小,當合閘電磁鐵接入磁力越大,開斷速度越快,當合閘磁鐵接入磁力越小,開斷速度越慢,當需要改變開斷速度時,只需人為控制開關開啟的數(shù)量,即可實現(xiàn)根據(jù)開斷電流的大小調(diào)節(jié)分合閘速度,在開斷大電流時采用高速分閘,在開斷小電流時調(diào)為低速分閘。并且在封閉殼內(nèi)充入惰性氣體,在進行分閘操作時,能加快觸頭之間和合閘電磁鐵之間的分開,降低截流過電壓的發(fā)生。截留現(xiàn)象就是電流在比較大的時候被突然斷開,這時候電流的變化率很高求導后電壓就很高,這個電壓就是過電壓。
所述封閉殼上還設置接地線端。將封閉殼體內(nèi)部的部分電壓引入地面,進一步降低截流過電壓的情況發(fā)生。
安裝在每個電磁鐵線圈上的開關設置在封閉殼的外壁上,開關控制對應的一個電磁鐵線圈。以方便通過開關控制接入電磁線圈的數(shù)量,從而快速改變磁力大小。
所述惰性氣體為六氟化硫氣體。隔離效果更好。
所述分合機構包括靜觸頭、陶瓷殼和動觸頭,靜觸頭從陶瓷殼的頂部傳入,動觸頭從陶瓷殼的底部傳入,靜觸頭和動觸頭之間存在間隙。
所述靜觸頭的頂部還連接上引出銅排,動觸頭底部還連接軟導管,軟導管與下引出銅排連接,上引出銅排和下引出銅排還連接絕緣板。
所述靜觸頭上還連接屏蔽罩,動觸頭上還設置波紋管。屏蔽罩的作用是,當分斷電流時,凝結觸頭間隙中擴散出來的金屬蒸氣,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸氣濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強度。動觸頭與外殼下端用波紋管連接,動觸頭可以上下運動又不會漏氣。
綜上,本發(fā)明的有益效果是:
1、本裝置通過控制合閘電磁鐵上接入電磁鐵線圈的數(shù)量,從而改變合閘電磁鐵上磁力大小,從而改變合閘電磁鐵開斷的速度,實現(xiàn)根據(jù)開斷電流的大小調(diào)節(jié)分合閘速度,在開斷大電流時采用高速分閘,在開斷小電流時調(diào)為低速分閘。
2、在封閉殼內(nèi)充入惰性氣體,在進行分閘操作時,能加快觸頭之間和合閘電磁鐵之間的分開,降低截流過電壓的發(fā)生。
3、封閉殼上還設置接地線端,將封閉殼體內(nèi)部的部分電壓引入地面,進一步降低截流過電壓的情況發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:1、封閉殼;2、分閘彈簧;3、電磁鐵線圈;4、開關;5、轉動桿;6、接地線端;7、下引出銅排;8、軟導管;9、絕緣件;10、觸頭彈簧;11、動觸頭;12、波紋管;13、屏蔽罩;14、靜觸頭;15、絕緣板;16、上引出銅排;17、鐵心;18、陶瓷殼。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步地的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1:
如圖1所示,本發(fā)明包括封閉殼1、位于封閉殼1內(nèi)部的分合機構、轉動桿5、分閘彈簧2、觸頭彈簧10、絕緣件15和合閘電磁鐵;所述分合機構底部連接觸頭彈簧10,觸頭彈簧10底部連接絕緣件9,絕緣件9一端還連接轉動桿5;所述的轉動桿5和封閉殼1內(nèi)壁之間還設置合閘磁鐵,合閘磁鐵包括多個相鄰排布的電磁鐵線圈3和鐵心17,多個電磁鐵線圈均安裝在封閉殼1的內(nèi)壁上且每個電磁鐵線圈3上均安裝有一個開關4,多個鐵心17均安裝在轉動桿5上且與相應的電磁鐵線圈3相對;所述轉動桿5和封閉殼1內(nèi)壁之間還連接分閘彈簧2;所述封閉殼1內(nèi)充滿惰性氣體。
當根據(jù)實際情況按下合適個數(shù)的開關,以控制接入電磁鐵線圈的數(shù)量。靜觸頭用上引出銅排引出,動觸頭用軟導線引至下引出銅排引出。動觸頭通過導電桿、觸頭彈簧和絕緣體與轉動桿相連。在分閘彈簧力的作用下,轉動桿向反時針方向轉動,它帶動動觸頭向下運動,靜、動觸頭被分開。合閘時,將合閘電磁線圈通電,銜鐵向右吸合,轉動桿順時針方向轉動,通過絕緣體、觸頭彈簧使動觸頭向上運動,與靜觸頭閉合。
在每個電磁鐵線圈上設置的開關,能夠控制該電磁鐵線圈的通斷,從而改變接入接觸器中電磁鐵線圈的數(shù)量,從而改變接入合閘電磁鐵磁力的大小,當合閘電磁鐵接入磁力越大,開斷速度越快,當合閘磁鐵接入磁力越小,開斷速度越慢,當需要改變開斷速度時,只需人為控制開關開啟的數(shù)量,即可實現(xiàn)根據(jù)開斷電流的大小調(diào)節(jié)分合閘速度,在開斷大電流時采用高速分閘,在開斷小電流時調(diào)為低速分閘。并且在封閉殼內(nèi)充入惰性氣體,在進行分閘操作時,能加快觸頭之間和合閘電磁鐵之間的分開,降低截流過電壓的發(fā)生。截留現(xiàn)象就是電流在比較大的時候被突然斷開,這時候電流的變化率很高求導后電壓就很高,這個電壓就是過電壓。
實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上增加如下技術特征:封閉殼1上還設置接地線端6。將封閉殼體內(nèi)部的部分電壓引入地面,進一步降低截流過電壓的情況發(fā)生。
安裝在每個電磁鐵線圈3上的開關4設置在封閉殼1的外壁上,開關4控制對應的一個電磁鐵線圈3。以方便通過開關控制接入電磁線圈的數(shù)量,從而快速改變磁力大小。
實施例3:
本實施例在上述實施例的基礎上優(yōu)選具體結構如下:惰性氣體為六氟化硫氣體。隔離效果更好。
分合機構包括靜觸頭14、陶瓷殼18和動觸頭11,靜觸頭14從陶瓷殼18的頂部傳入,動觸頭11從陶瓷殼18的底部傳入,靜觸頭14和動觸頭11之間存在間隙。
所述靜觸頭14的頂部還連接上引出銅排16,動觸頭11底部還連接軟導管8,
軟導管8與下引出銅排7連接,上引出銅排16和下引出銅排7還連接絕緣板15。
靜觸頭14上還連接屏蔽罩13,動觸頭11上還設置波紋管12。屏蔽罩的作用是,當分斷電流時,凝結觸頭間隙中擴散出來的金屬蒸氣,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸氣濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強度。動觸頭與外殼下端用波紋管連接,動觸頭可以上下運動又不會漏氣。
如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。