本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池。

背景技術(shù)：

目前中國(guó)處于高速發(fā)展中，急速的發(fā)展離不開(kāi)能源。而傳統(tǒng)能源在我國(guó)的人居儲(chǔ)備量在世界上處于較低水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足后期發(fā)展的需要。作為我國(guó)主要能源的石油，距不完全統(tǒng)計(jì)，按照現(xiàn)有的消耗速度，在未來(lái)的50年里將被用盡。在環(huán)境污染方面，煤炭、石油不僅效率低，而且會(huì)排放出大量的污染環(huán)境的氣體。所以，我國(guó)急需尋找和發(fā)明高效、清潔的能源，來(lái)滿足發(fā)展需要。鋰離子電池則在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。

目前，鋰離子電池具有安全、效率高、無(wú)污染、比能量高、原材料豐富、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的安全要求越來(lái)越高。

但是，對(duì)于目前鋰離子電池，由于所采用的正極材料能量比較大，安全試驗(yàn)測(cè)試方面，在過(guò)沖、短路、高溫的工況下容易產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí)由于電池經(jīng)常在高溫、高濕的情況下使用，所以容易出現(xiàn)殼體被腐蝕的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到電池的使用壽命，降低用戶的產(chǎn)品使用感受。

有鑒于此，目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種技術(shù)，其能夠有效對(duì)鋰離子電池進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)不容易發(fā)生殼體腐蝕，保證電池的使用壽命，進(jìn)而提高用戶對(duì)電池產(chǎn)品的使用感受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，其能夠有效對(duì)鋰離子電池進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)不容易發(fā)生殼體腐蝕，保證電池的使用壽命，進(jìn)而提高用戶對(duì)電池產(chǎn)品的使用感受，有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本發(fā)明提供了一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，包括電池電芯，所述電池電芯的頂部左右兩端分別具有正極連接片和負(fù)極連接片，所述正極連接片和負(fù)極連接片相互之間通過(guò)一個(gè)具有過(guò)流保護(hù)結(jié)構(gòu)的電池蓋板相連接。

其中，所述正極連接片與所述電池蓋板相互導(dǎo)電連接且兩者之間設(shè)置有熔斷部件，所述熔斷部件用于在過(guò)流時(shí)，斷開(kāi)所述正極連接片與所述電池蓋板之間的導(dǎo)電連接；

所述負(fù)極連接片與所述電池蓋板未導(dǎo)電連接且兩者之間設(shè)置有壓力部件，所述壓力部件用于在電池電芯內(nèi)部壓力上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，將所述負(fù)極連接片與所述電池蓋板相導(dǎo)電連接。

其中，所述電池蓋板包括電池蓋板底板，所述電池蓋板底板左右兩端上表面分別具有第一凹槽和第二凹槽；

所述第一凹槽上具有矩形的、中空正極膠墊，所述正極膠墊里面放置有正極壓板，所述正極壓板與所述第一凹槽相接觸，所述電池蓋板底板的左端底面連接有正極密封墊，所述電池蓋板底板的左端、正極膠墊、正極壓板和正極密封墊通過(guò)一個(gè)正極鉚釘鉚合在一起。

其中，所述正極鉚釘包括正極釘體和正極釘芯，所述正極釘芯垂直設(shè)置于所述正極釘體的左端頂部，所述正極釘體位于所述正極密封墊的正下方，所述正極釘芯從下往上依次貫穿所述正極密封墊、所述電池蓋板底板的左端和正極壓板后與所述正極釘芯頂面鉚合在一起。

其中，所述熔斷部件包括熔斷條，所述正極鉚釘?shù)臋M向中間位置設(shè)置有一條縱向分布的熔斷條容納槽，所述熔斷條容納槽中放置有一個(gè)熔斷條包裹塊，所述熔斷條包裹塊里面包裹有一段所述熔斷條，所述熔斷條包裹塊處于所述正極釘體的左端和右端之間且將所述正極釘體的左端和右端間隔開(kāi)。

其中，所述正極釘芯與所述正極壓板激光焊接在一起，所述正極鉚釘?shù)挠叶说撞颗c所述電池電芯頂部的正極連接片超聲波焊接在一起。

其中，所述壓力部件包括壓力膜，所述第二凹槽頂面具有所述壓力膜，所述壓力膜上方具有負(fù)極絕緣膠墊，所述負(fù)極絕緣膠墊里面放置有負(fù)極壓板，所述負(fù)極絕緣膠墊的左端具有一個(gè)通孔，所述負(fù)極壓板左端所在空間和所述壓力膜所在空間通過(guò)所述通孔相連通；

所述電池蓋板底板的右端底面固定連接有負(fù)極密封墊，所述電池蓋板底板的右端、負(fù)極絕緣膠墊、負(fù)極壓板和負(fù)極密封墊通過(guò)一個(gè)負(fù)極鉚釘鉚合在一起。

其中，所述負(fù)極鉚釘包括負(fù)極釘體和負(fù)極釘芯，所述負(fù)極釘芯垂直設(shè)置于所述負(fù)極釘體的右端頂部，所述負(fù)極釘體位于所述負(fù)極密封墊的正下方，所述負(fù)極釘芯從下往上依次貫穿所述負(fù)極密封墊、所述電池蓋板底板的右端和負(fù)極壓板后與所述負(fù)極釘芯頂面鉚合在一起。

其中，所述負(fù)極鉚釘?shù)挠叶隧敳康呢?fù)極釘芯與所述負(fù)極壓板激光焊接在一起，所述負(fù)極鉚釘?shù)牡撞颗c所述電池電芯頂部的負(fù)極連接片超聲波焊接在一起。

由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，其上的電池蓋板具有過(guò)流保護(hù)功能，能夠有效對(duì)鋰離子電池進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)不容易發(fā)生殼體腐蝕，保證電池的使用壽命，進(jìn)而提高用戶對(duì)電池產(chǎn)品的使用感受，有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池中的電池蓋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池中電池蓋板的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為當(dāng)電池電芯出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池具有的電池蓋板中壓力膜的位置狀態(tài)變化示意圖；

圖4為當(dāng)電池電芯出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池中電流流向的示意圖；

圖中：1為電池蓋板，11為電池蓋板底板，2為正極壓板，3為負(fù)極壓板，4為正極鉚釘，5為負(fù)極鉚釘，6為正極膠墊，7為負(fù)極絕緣膠墊，8為正極密封墊，9為負(fù)極密封墊；

10為電池蓋板底板，11為第一凹槽，12為第二凹槽，20為正極連接片，30為負(fù)極連接片，40為壓力膜，41為正極釘體，42為正極釘芯，43為熔斷條容納槽，44為熔斷條包裹塊，51為負(fù)極釘體，52為負(fù)極釘芯，70為通孔，100為電池電芯。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖4，本發(fā)明提供了一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，其結(jié)構(gòu)主要適用于以鋁材質(zhì)外殼為基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)的電池，特殊是適用于高能量、高效率的動(dòng)力電池。本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，包括有電池電芯100，所述電池電芯100的頂部左右兩端分別具有正極連接片20和負(fù)極連接片30，所述正極連接片20和負(fù)極連接片30的頂部焊接有具有過(guò)流保護(hù)結(jié)構(gòu)的電池蓋板1。

在本發(fā)明中，需要說(shuō)明的是，過(guò)流一般指的是通過(guò)不少于1000A(安培)大小的電流。

在本發(fā)明中，需要說(shuō)明的是，為了實(shí)現(xiàn)過(guò)流保護(hù)功能，具體實(shí)現(xiàn)上，所述正極連接片20與所述電池蓋板1相互導(dǎo)電連接(默認(rèn)在電池出廠時(shí)的狀態(tài))且兩者之間設(shè)置有熔斷部件，所述熔斷部件用于在過(guò)流時(shí)，斷開(kāi)所述正極連接片20與所述電池蓋板1之間的導(dǎo)電連接；

所述負(fù)極連接片30與所述電池蓋板1未導(dǎo)電連接(默認(rèn)在電池出廠時(shí)的狀態(tài))且兩者之間設(shè)置有壓力部件，所述壓力部件用于在電池電芯內(nèi)部壓力上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，將所述負(fù)極連接片30與所述電池蓋板1相導(dǎo)電連接。

因此，如果由于電池出現(xiàn)內(nèi)部短路、隔膜刺穿等異常情況，而導(dǎo)致電池電芯內(nèi)部壓力上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，那么通過(guò)壓力部件，可以將所述負(fù)極連接片與所述電池蓋板相導(dǎo)電連接，這時(shí)候如果所述正極連接片與所述電池蓋板相互導(dǎo)電連接(默認(rèn)在出廠時(shí)的連接狀態(tài))，將使得導(dǎo)致正極連接片20和負(fù)極連接片30之間相互導(dǎo)電連接而出現(xiàn)短路的情況，即出現(xiàn)過(guò)流情況，這時(shí)候熔斷部件發(fā)生作用，斷開(kāi)所述正極連接片與所述電池蓋板之間的導(dǎo)電連接，使得電流不再進(jìn)行電流傳輸，從而對(duì)問(wèn)題電池形成有效的安全保護(hù)。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述熔斷部件可以包括任意一種在過(guò)流的情況下容易熔斷的、導(dǎo)電物質(zhì)制成的熔斷條。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述熔斷條可以是鋁材質(zhì)制成的熔斷條。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述壓力部件可以包括任意一種能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)電池電芯的內(nèi)部壓力，且在壓力上升到預(yù)設(shè)值時(shí)將所述負(fù)極連接片與所述電池蓋板相導(dǎo)電連接的部件，例如壓力膜。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述正極連接片20和負(fù)極連接片30分別通過(guò)超聲波焊接方式焊接在所述電池電芯100上。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述電池蓋板1與所述正極連接片20和負(fù)極連接片30的頂部分別激光焊接在一起。

具體實(shí)現(xiàn)上，參見(jiàn)圖1、圖2，所述電池蓋板1包括電池蓋板底板10，所述電池蓋板底板10左右兩端上表面分別具有第一凹槽11和第二凹槽12；

所述第一凹槽11上具有矩形的、中空正極膠墊6，所述正極膠墊6里面放置有正極壓板2，所述正極壓板2與所述第一凹槽11相接觸，所述電池蓋板底板10的左端底面固定連接(具體為通過(guò)注塑方式連接)有正極密封墊8，所述電池蓋板底板10的左端、正極膠墊6、正極壓板2和正極密封墊8通過(guò)一個(gè)正極鉚釘4鉚合在一起。

參見(jiàn)圖2，具體實(shí)現(xiàn)上，所述正極鉚釘4包括正極釘體41和正極釘芯42，所述正極釘芯42垂直設(shè)置于所述正極釘體41的左端頂部，所述正極釘體41位于所述正極密封墊8的正下方，所述正極釘芯42從下往上依次貫穿所述正極密封墊8、所述電池蓋板底板10的左端和正極壓板2后與所述正極釘芯42頂面鉚合在一起。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述正極鉚釘4的橫向中間位置設(shè)置有一條縱向分布的熔斷條容納槽43，所述熔斷條容納槽43中放置有一條熔斷條包裹塊44，所述熔斷條包裹塊44容易導(dǎo)電，所述熔斷條包裹塊44里面包裹有一段所述熔斷條，所述熔斷條包裹塊44處于所述正極鉚釘4中正極釘體41的左端和右端之間且將正極釘體41的左端和右端間隔開(kāi)，作為正極釘體41的左端和右端之間進(jìn)行電流傳輸?shù)募~帶。

需要說(shuō)明的是，正常工作狀態(tài)下，所述電池電芯100的正極連接片20通過(guò)正極鉚釘4與所述正極壓板、電池蓋板底板10相導(dǎo)電連接。當(dāng)所述熔斷條包裹塊44中的熔斷條遇到有大電流通過(guò)的情況下，熔斷條將自動(dòng)熔斷，從而所述正極鉚釘4中正極釘體41的左端和右端斷開(kāi)連接，進(jìn)而使得所述正極釘體41右端相連接的正極連接片20將不會(huì)再與所述正極釘體41左端連接的正極壓板以及電池蓋板底板10相導(dǎo)電連接。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述熔斷條包裹塊44用于包裹熔斷條，對(duì)熔斷條起到固定作用，所述熔斷條如前所述，可以是鋁材質(zhì)制成的熔斷條。

一并參見(jiàn)圖4，具體實(shí)現(xiàn)上，所述正極鉚釘4的左端頂部的正極釘芯42與所述正極壓板2激光焊接在一起，所述正極鉚釘4的右端底部與所述電池電芯100頂部的正極連接片20超聲波焊接在一起。

參見(jiàn)圖2、圖3，在本發(fā)明中，所述第二凹槽12頂面具有壓力膜40，所述壓力膜40上方具有非中空的負(fù)極絕緣膠墊7，所述負(fù)極絕緣膠墊7里面放置有負(fù)極壓板3，所述負(fù)極絕緣膠墊7的左端具有一個(gè)通孔70，所述負(fù)極壓板3左端所在空間和所述壓力膜40所在空間通過(guò)所述通孔70相連通(因?yàn)樗鲐?fù)極壓板3左端和所述壓力膜40相互之間沒(méi)有用于阻隔的膠墊)；

需要說(shuō)明的是，所述負(fù)極壓板3與所述第二凹槽12不相接觸，所述負(fù)極絕緣膠墊7位于所述電池蓋板底板10的第二凹槽12與所述負(fù)極壓板3之間，用于將所述電池蓋板底板10的第二凹槽12與所述負(fù)極壓板3相互間隔開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)絕緣效果。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述電池蓋板底板10的右端底面固定連接(具體為通過(guò)注塑方式連接)有負(fù)極密封墊9，所述電池蓋板底板10的右端、負(fù)極絕緣膠墊7、負(fù)極壓板3和負(fù)極密封墊9通過(guò)一個(gè)負(fù)極鉚釘5鉚合在一起。

參見(jiàn)圖2，具體實(shí)現(xiàn)上，所述負(fù)極鉚釘5包括負(fù)極釘體51和負(fù)極釘芯52，所述負(fù)極釘芯52垂直設(shè)置于所述負(fù)極釘體51的右端頂部，所述負(fù)極釘體51位于所述負(fù)極密封墊9的正下方，所述負(fù)極釘芯52從下往上依次貫穿所述負(fù)極密封墊9、所述電池蓋板底板10的右端和負(fù)極壓板3后與所述負(fù)極釘芯52頂面鉚合在一起。

具體實(shí)現(xiàn)上，所述壓力膜40和電池蓋板底板10一樣，均為鋁材質(zhì)。所述壓力膜40在電池電芯100內(nèi)部的耐壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值(該值取決于壓力膜的形狀和厚度)時(shí)，自然會(huì)翻起。

一并參見(jiàn)圖4，具體實(shí)現(xiàn)上，所述負(fù)極鉚釘5的右端頂部的負(fù)極釘芯52與所述負(fù)極壓板3激光焊接在一起，所述負(fù)極鉚釘5的底部與所述電池電芯100頂部的負(fù)極連接片30超聲波焊接在一起。

需要說(shuō)明的是，電池電芯一般可以采用卷繞式和疊片式兩種極組，伸出的正極連接片或者負(fù)極連接片用超聲波先進(jìn)預(yù)焊，然后利用激光焊接將正極連接片或者負(fù)極連接片與正極鉚釘4、負(fù)極鉚釘5進(jìn)行焊接。為了保證電池的發(fā)熱較少，需要預(yù)焊和激光焊接較實(shí)，激光焊接時(shí)焊接面較平整，焊點(diǎn)盡量較深，但不能出現(xiàn)焊空的情況。

對(duì)于本發(fā)明，電池蓋板1的整個(gè)制作過(guò)程為：先用密封材料在電池蓋板底板10上注塑形成正極密封墊8、負(fù)極密封墊9，然后用正極鉚釘4將注塑好的電池蓋板底板10、正極壓板2、正極膠墊6鉚合在一起，并用激光焊接把正極鉚釘4與正極壓板2進(jìn)行焊接，焊接深度保證在0.7mm以上；同理，負(fù)極方面，用負(fù)極鉚釘5將注塑好的電池蓋板底板10、負(fù)極壓板3、負(fù)極絕緣膠墊7鉚合在一起，并用激光焊接把正極鉚釘4與正極壓板2進(jìn)行焊接。正極鉚釘5中的熔斷處熔斷面積(即熔斷條的面積大小)的設(shè)定，根據(jù)用戶的需要進(jìn)行預(yù)先設(shè)置，具體需要經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，并且熔斷面積的過(guò)流要超過(guò)電池的過(guò)流要求。

對(duì)于本發(fā)明，需要說(shuō)明的是，所述電池蓋板底板10是由易焊接的金屬制成，正極鉚釘4和負(fù)極鉚釘5通過(guò)焊接和機(jī)械加工而成，然后在電池蓋板1上進(jìn)行密封注塑(設(shè)置正極密封墊8和負(fù)極密封墊9)，注塑后，將正極鉚釘4和負(fù)極鉚釘5分別穿過(guò)電池蓋板底板10上的通孔和正極膠墊6、負(fù)極絕緣膠墊7后，再分別與正極壓板2和負(fù)極壓板3進(jìn)行鉚合，并在鉚合后，繼續(xù)利用激光焊進(jìn)行焊接。由于密封件(包括正極密封墊8和負(fù)極密封墊9)利用注塑完成，由于注塑的密封面積較大，所以密封效果很好。對(duì)于本發(fā)明，其中的電池蓋板的下極板采用的是平板式，所以適用于疊片和卷繞兩種方式的電池極組，則制作的電池可以適用的范圍較廣泛。

對(duì)于本發(fā)明提供的技術(shù)方案，其使用范圍是金屬蓋板利用正負(fù)極柱傳導(dǎo)極組電流的電芯結(jié)構(gòu)。電池電芯的正極連接片和負(fù)極連接片可以通過(guò)各種加工方式在電池蓋板上進(jìn)行固定和密封。電池正極連接片和負(fù)極連接片與電池極組之間通過(guò)焊接進(jìn)行固定，電池正極連接片、負(fù)極連接片與電池蓋板的絕緣和密封可以通過(guò)鉚接、注塑等工藝完成，最常見(jiàn)的兩種是全氟烷氧基樹(shù)脂PFA和絕緣橡膠進(jìn)行絕緣、密封。

對(duì)于本發(fā)明，可以滿足能量比較高材料的電池，在電池正常工作時(shí)，內(nèi)部的溫度、氣壓保持在一個(gè)較穩(wěn)定的狀態(tài)，不會(huì)有安全問(wèn)題。但是，當(dāng)電池的組裝PACK出問(wèn)題或電芯出問(wèn)題時(shí)，可能會(huì)發(fā)生短路和過(guò)沖的風(fēng)險(xiǎn)。甚至在安裝有電池的汽車車體被撞時(shí)，電池上的針刺也可能發(fā)生。當(dāng)這些發(fā)生時(shí)，電池電芯100的正極連接片20和負(fù)極連接片30會(huì)發(fā)生析鋰、隔膜刺穿和正負(fù)極短路等問(wèn)題。這時(shí)，參見(jiàn)圖3，電池電芯的內(nèi)部溫度和壓力急劇升高，電池電芯在正常狀態(tài)時(shí)處于下凹位置A的壓力膜40，在高壓力下被頂起而處于凸起位置B，從而壓力膜40的凸起部位穿過(guò)通孔70后與負(fù)極壓板3相連接，而負(fù)極壓板3與負(fù)極釘芯52、負(fù)極連接片30默認(rèn)為相連接狀態(tài)，同時(shí)壓力膜40在所述電池蓋板底板10右端的第二凹槽12上，并且壓力膜40的兩端與所述電池蓋板底板10相固定連接，從而使得負(fù)極連接片30與所述電池蓋板底板10導(dǎo)電連接。

需要說(shuō)明的是，因?yàn)樨?fù)極壓板3在壓力膜40的上面，壓力膜30位于所述電池蓋板底板10上，當(dāng)壓力膜40在高壓力下翻起后，穿過(guò)通孔70后會(huì)直接碰到負(fù)極壓板3，使得負(fù)極壓板3所連接的負(fù)極連接片30，與所述壓力膜40兩端所連接的電池蓋板底板10之間實(shí)現(xiàn)相導(dǎo)電連接(即負(fù)極連接片30與電池蓋板底板10之間導(dǎo)電連接)。由于正極壓板2與電池蓋板底板10本身就是相連的，所以將電池極組的正負(fù)極短路，從而將熔斷部件熔斷。

由于正極連接片20與容易導(dǎo)電的電池蓋板底板1在正常狀態(tài)下是相連的(電池蓋板底板10正常狀態(tài)下不與負(fù)極連接片30相連接的，因?yàn)榇嬖诮^緣的負(fù)極絕緣膠墊7，使得電池蓋板底板10與負(fù)極壓板3不接觸導(dǎo)電，進(jìn)而不與負(fù)極壓板3相連接導(dǎo)電的負(fù)極鉚釘5和負(fù)極連接片30相互導(dǎo)電)，那么，此時(shí)將會(huì)導(dǎo)致正極連接片20和負(fù)極連接片30之間相互導(dǎo)電連接，出現(xiàn)短路的情況，電流方向如圖4中的箭頭所示方向，為由電池電芯的正極連接片20到電池蓋板底板10，然后再到負(fù)極壓板3、負(fù)極連接片30。這時(shí)候，位于所述正極鉚釘4中的熔斷條將會(huì)自動(dòng)熔斷，從而所述正極鉚釘4的左端和右端斷開(kāi)連接，進(jìn)而使得所述正極鉚釘4右端相連接的正極連接片20將不會(huì)再與所述正極鉚釘4左端連接的正極壓板以及電池蓋板底板10相導(dǎo)電連接，即可以使得短路停止，同時(shí)這個(gè)電池停止作用，電池的危險(xiǎn)性大大降低。如果電池一致性做的很好，那么串聯(lián)的電池組將會(huì)完全斷開(kāi)，不會(huì)出現(xiàn)由于問(wèn)題電池而引爆整個(gè)電池組，避免發(fā)生較大的安全事故。

對(duì)于本發(fā)明提供的鋰離子電池，其開(kāi)發(fā)的電池蓋板的技術(shù)結(jié)構(gòu)可以使用的范圍比較寬，可以是平板式的電池蓋板，也可以是箔極耳卷繞帶爪子式的蓋板，只要電池蓋板和內(nèi)部空間允許，就可以將壓力膜和由熔斷條形成的熔斷結(jié)構(gòu)加在上面，設(shè)定好開(kāi)啟的壓力和電池熔斷的電流后，制作即可。這種安全裝置的優(yōu)點(diǎn)在于使用范圍較廣，可以變化的形式較多，精確性較好。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種具有過(guò)流保護(hù)功能的電池，其上的電池蓋板具有過(guò)流保護(hù)功能，能夠有效對(duì)鋰離子電池進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)不容易發(fā)生殼體腐蝕，保證電池的使用壽命，進(jìn)而提高用戶對(duì)電池產(chǎn)品的使用感受，有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。