本發(fā)明涉及一種點火線圈結構。

背景技術：

在汽車發(fā)動機點火系統(tǒng)中，點火線圈是一種為點燃發(fā)動機氣缸內的空氣和燃油混合物提供點火能量的執(zhí)行部件。它是一種基于電磁感應原理的特殊脈沖升壓器，它將8-16V的低電壓按設定頻率通斷使之次級產生20-40KV的電壓通過火花塞產生電火花。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種全新結構的連體式點火線圈。

為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種連體式點火線圈，包括外殼、設置在外殼內的高壓定位組件、設置在所述的高壓定位組件內的至少兩個線圈組件、設置在所述的線圈組件上方的低壓頭、設置在所述的低壓頭上的多個導磁套、形成于所述的殼體底部的多個高壓頭，所述的線圈組件包括鐵芯、設置于所述的磁芯外圍的初級骨架和初級繞線、設置于所述的初級繞線外圍的次級骨架和次級繞線，其中，所述的外殼、高壓定位組件、低壓頭均呈條狀結構，所述的高壓定位組件下表面設置有多個高壓連接片，所述的高壓連接片沿高壓定位組件的長度方向延伸，并且一端具有安裝孔、另一端具有壓接面，所述的線圈組件的次級繞線的端部焊接有高壓插片，所述的次級骨架上設置有彈簧插針，所述的彈簧插針的一端與高壓插片壓緊在一起，另一端穿過所述的高壓定位組件上預定開孔彈性壓緊在高壓連接片的壓接面上，所述的高壓頭內設置有抑制電阻，所述的抑制電阻的頂端安裝在高壓連接片的安裝孔內，另一端連接高壓彈簧，所述的高壓頭下方設置有高壓護套，所述的高壓護套將高壓彈簧收容在高壓頭內。

作為本發(fā)明進一步的改進，所述的高壓連接片一體注塑于高壓定位組件上。

作為本發(fā)明進一步的改進，所述的低壓頭具有抵壓插片。

作為本發(fā)明進一步的改進，所述的殼體上設置有連接襯套。

作為本發(fā)明進一步的改進，所述的線圈組件之間設置有連接襯套。

作為本發(fā)明進一步的改進，所述的高壓定位組件由塑料材料制成。

由于采用了以上技術方案，使得本發(fā)明的電路連接結構較為可靠，提升了產品性能。

附圖說明

附圖1為根據(jù)本發(fā)明的連體式點火線圈的立體示意圖；

附圖2為根據(jù)本發(fā)明的連體式點火線圈的立體拆分示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1和附圖2所示，一種連體式點火線圈，包括外殼1、設置在外殼1內的高壓定位組件2、設置在高壓定位組件2內的至少兩個線圈組件3、設置在線圈組件3上方的低壓頭4、設置在低壓頭4上的多個導磁套5、形成于殼體1底部的多個高壓頭6，線圈組件3包括鐵芯7、設置于磁芯7外圍的初級骨架8和初級繞線（未示出）、設置于初級繞線外圍的次級骨架9和次級繞線（未示出），低壓頭4具有低壓插片13，殼體1上設置有用于將該連體式點火線圈固定安裝到發(fā)動機引擎上的連接襯套15，特別的，可以看到兩個線圈組件3之間設置有連接襯套15。

外殼1、高壓定位組件2、低壓頭4均呈條狀結構，高壓定位組件2由塑料材料制成，起到填充物的作用，有效地將大塊環(huán)氧樹脂隔離開，減小環(huán)氧樹脂內應力，避免環(huán)氧樹脂開裂導致線圈失效。高壓定位組件2具有開口朝上的收容腔，圖中兩個線圈組件3依序排列安裝在該收容腔內，線圈組件3的次級骨架9朝上形成多個定位柱10，低壓頭4上形成對應的定位孔11，定位柱10配合插入定位孔11中從而使得次級骨架9與低壓頭4之間形成Z軸和Y軸的定位（長度方向和高度方向）。

低壓頭4朝下形成多個鐵芯端面擋板12，當?shù)蛪侯^4安裝在線圈組件3上方時，鐵芯端面擋板13分別從線圈組件3的兩端將鐵芯7密封固定、并將收容腔分隔為多個獨立部分，低壓頭4上方對應于每個獨立的收容腔設置有灌膠孔14，每個獨立的收容腔內通過灌膠孔14填充有環(huán)氧樹脂，導磁套5覆蓋安裝在灌膠孔上，鐵芯端面擋板13對線圈組件3形成X軸向的定位，從而隔離鐵芯7與環(huán)氧樹脂，防止樹脂開裂。

高壓定位組件2下表面設置有多個高壓連接片16，高壓連接片16沿高壓定位組件2的長度方向延伸，高壓連接片16可以一體注塑于高壓定位組件2上。高壓連接片16的一端具有安裝孔17、另一端具有壓接面18，線圈組件3的次級繞線的端部焊接有高壓插片19，次級骨架9上設置有彈簧插針20，彈簧插針20的一端與高壓插片19壓緊在一起，另一端穿過高壓定位組件2上預定開孔彈性壓緊在高壓連接片16的壓接面18上，彈簧插針20可以實現(xiàn)快速有效地連接高壓定位組件2相對應的高壓連接片16。

高壓頭6內設置有抑制電阻21，抑制電阻21的頂端安裝在高壓連接片16的安裝孔17內，另一端連接高壓彈簧22，高壓頭6下方設置有高壓護套23，高壓護套23將高壓彈簧收容在高壓頭內。

以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。