本發(fā)明涉及成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的固定間隔式低壓成套開關(guān)設(shè)備普遍采用插拔式塑殼斷路器，其由塑殼斷路器本體和插拔式底座組成。該類型斷路器的優(yōu)勢在于，當(dāng)需要對斷路器進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí)，操作人員可以方便的將斷路器本體從插拔式底座上取下。但是在操作人員將塑殼斷路器本體拔出插入式底座后，底座上的觸頭會露出，其中進(jìn)線側(cè)觸頭是帶電的，這無疑存在著極大的安全隱患，威脅了操作人員的生命安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在將塑殼斷路器本體拔出塑殼斷路器插拔式底座后能夠?qū)λ軞嗦菲鞑灏问降鬃M(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行防護(hù)，從而避免操作人員出現(xiàn)觸電威脅的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)盒、活門組件；活門組件設(shè)置在機(jī)構(gòu)盒的內(nèi)部空腔中；活門組件包括遮擋板、頂出機(jī)構(gòu)；當(dāng)塑殼斷路器本體插接在塑殼斷路器插拔式底座上時(shí)，活門組件上的遮擋板位于機(jī)構(gòu)盒內(nèi)；當(dāng)塑殼斷路器本體拔離塑殼斷路器插拔式底座時(shí)，活門組件上的遮擋板通過頂出機(jī)構(gòu)伸出至機(jī)構(gòu)盒外、并遮擋住塑殼斷路器插拔式底座進(jìn)線側(cè)外露的觸頭。

本發(fā)明的有益效果是：通過遮擋板、機(jī)構(gòu)盒、頂出機(jī)構(gòu)的作用，使得在將塑殼斷路器本體拔出塑殼斷路器插拔式底座后，由推動頂出機(jī)構(gòu)將遮擋板推出機(jī)構(gòu)盒外，并對塑殼斷路器插拔式底座進(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行遮擋，從而避免了操作人員出現(xiàn)觸電威脅，此外本發(fā)明還具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點(diǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，活門組件還包括限位板、把手、四個(gè)行走機(jī)構(gòu)；限位板和遮擋板分別對應(yīng)的固定在把手的兩側(cè)；把手的上端貫穿機(jī)構(gòu)盒；限位板和遮擋板上均設(shè)有兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：實(shí)現(xiàn)活門組件的左右移動以及行程的限位。

進(jìn)一步，機(jī)構(gòu)盒包括盒體、盒底板；盒體的下端開口，盒底板設(shè)置在盒體的開口端；盒體包括頂壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁；頂壁在靠近右側(cè)壁處設(shè)有固定板；左側(cè)壁的高度大于右側(cè)壁的高度；右側(cè)壁的高度大于或等于固定板的高度；在盒體固定于盒底板上后，右側(cè)壁與盒底板之間和固定板與盒底板之間分別形成方便遮擋板穿過的第一過槽和第二過槽。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：方便遮擋板實(shí)現(xiàn)遮擋，并且確保穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，頂出機(jī)構(gòu)包括螺桿和壓簧；螺桿的一端固定在左側(cè)壁上，螺桿的另一端固定在固定板上；螺桿貫穿限位板和遮擋板；壓簧套設(shè)在左側(cè)壁與限位板之間的螺桿上。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：實(shí)現(xiàn)遮擋板的推出，結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步，頂壁上相應(yīng)位置設(shè)有與把手相配合的導(dǎo)向槽。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：限制把手的活動行程，進(jìn)而也限制了遮擋板的行程。

進(jìn)一步，遮擋板的橫截面形狀為J字型；遮擋板包括第二基部，第二基部的上端和下端均朝著垂直于第二基部的方向進(jìn)行彎折，分別形成第三彎折部和第四彎折部；第四彎折部的長度大于第三彎折部的長度。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：既能實(shí)現(xiàn)對塑殼斷路器插拔式底座進(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行遮擋，又能起到限位的作用。

進(jìn)一步，限位板的橫截面形狀為U字型；限位板包括第一基部，第一基部的上端和下端均朝著垂直于第一基部的方向進(jìn)行彎折，分別形成第一彎折部和第二彎折部。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：起到限位的作用。

進(jìn)一步，右側(cè)壁的相應(yīng)位置設(shè)有與螺桿相配合的通孔。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：方便螺桿固定在固定板上。

進(jìn)一步，第四彎折部的端部上包裹有防護(hù)條。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能夠防止遮擋板損傷塑殼斷路器本體。

進(jìn)一步，第四彎折部上設(shè)有警示標(biāo)識。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：提醒操作人員注意有電危險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1安裝到塑殼斷路器插拔式底座后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2安裝到塑殼斷路器插拔式底座之后的俯視圖；

圖4為圖2拔掉塑料斷路器本體后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4拔掉塑料斷路器本體后的俯視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、安裝板，2、機(jī)構(gòu)盒，210、盒體，211、頂壁，212、左側(cè)壁，213、右側(cè)壁，214、固定板，215、第一過槽，216、第二過槽，217、通孔，218、導(dǎo)向槽，220、盒底板，3、活門組件，310、限位板，311、第一基部，312、第一彎折部，313、第二彎折部，320、遮擋板，321、第二基部，322、第三彎折部，323、第四彎折部，330、把手，4、螺桿，5、壓簧，6、行走機(jī)構(gòu)，610、滑輪，620、安裝座，7、防護(hù)條，8、警示標(biāo)識，9、塑殼斷路器插拔式底座，10、塑料斷路器本體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)盒2、活門組件3；活門組件3設(shè)置在機(jī)構(gòu)盒2的內(nèi)部空腔中；活門組件3包括遮擋板320、頂出機(jī)構(gòu)；在本實(shí)施例中，為了方便安裝的插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)，在塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)安裝一塊安裝板1，的插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)固定在安裝板1上；在安裝時(shí)，安裝板1要低于塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)的上端面，并且的插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)安裝好后，不影響遮擋板320的進(jìn)出。

如圖1、圖2、圖4所示，在拔掉塑殼斷路器插拔式底座9上的塑料斷路器本體10之前，塑料斷路器本體10將遮擋板320抵在機(jī)構(gòu)盒2內(nèi)，塑料斷路器本體10起到限位作用，當(dāng)塑殼斷路器插拔式底座9上的塑料斷路器本體10拔離后，頂出機(jī)構(gòu)推動活門組件3朝著塑殼斷路器插拔式底座9運(yùn)動，同時(shí)遮擋板320跟隨活門組件3運(yùn)動，遮擋板320穿過機(jī)構(gòu)盒2，并遮擋住塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)的觸頭，運(yùn)動到位后，活門組件3則抵在了機(jī)構(gòu)盒2上，避免超行程的情況的發(fā)生。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，活門組件3還包括如下結(jié)構(gòu)：活門組件3還包括限位板310、把手330；限位板310和遮擋板320分別對應(yīng)的固定在把手330的兩側(cè)；把手330的上端貫穿機(jī)構(gòu)盒2，且把手330延伸至機(jī)構(gòu)盒2外；為了方便活門組件3的運(yùn)動，在限位板310和遮擋板320上均安裝偶數(shù)個(gè)行走機(jī)構(gòu)6；而本實(shí)施例中，限位板310和遮擋板320上均安裝兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)6。此外為了避免操作人員在推動把手330過程中出現(xiàn)受傷的情況，在把手330上包裹防護(hù)條7。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，為了方便活門組件3的運(yùn)動，在本實(shí)施例中機(jī)構(gòu)盒2的具體結(jié)構(gòu)如下：機(jī)構(gòu)盒2包括盒體210、盒底板220；盒體210的下端開口，盒底板220設(shè)置在盒體210的開口端；盒底板220遠(yuǎn)離盒體210的一側(cè)與安裝板1固定連接，其固定方式可以為粘接，也可以是采用螺栓或螺釘連接；盒體210包括頂壁211、左側(cè)壁212、右側(cè)壁213、前側(cè)壁、后側(cè)壁；頂壁211在靠近右側(cè)壁213處設(shè)有固定板214；左側(cè)壁212的高度大于右側(cè)壁213的高度；右側(cè)壁213的高度大于或等于固定板214的高度，在本實(shí)施例中所謂的左側(cè)壁212的高度、右側(cè)壁213的高度、固定板214的高度，分別是指左側(cè)壁212遠(yuǎn)離頂壁211的一端與頂壁211之間的距離，右側(cè)壁213遠(yuǎn)離頂壁211的一端與頂壁211之間的距離，固定板214遠(yuǎn)離頂壁211的一端與頂壁211之間的距離；在盒體210固定于盒底板220上后，右側(cè)壁213與盒底板220之間和固定板214與盒底板220之間分別形成第一過槽215和第二過槽216。

如圖1、圖2、圖4所示，在本實(shí)施例中為了方便遮擋板320的穿過，將右側(cè)壁213的高度和固定板214的高度設(shè)計(jì)的小于左側(cè)壁212的高度，使得右側(cè)壁213與盒底板220之間和固定板214與盒底板220之間分別形成第一過槽215和第二過槽216；在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)，并不排除將右側(cè)壁213的高度和固定板214的高度設(shè)計(jì)的等于左側(cè)壁212的高度，在高度相等的情況下，在右側(cè)壁213的相應(yīng)位置和固定板214的相應(yīng)位置均開設(shè)一道過槽，其中開設(shè)的過槽能滿足遮擋板320的順利通行。

如圖1、圖2、圖4所示，在本實(shí)施例中頂出機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下：頂出機(jī)構(gòu)包括螺桿4和壓簧5；螺桿4的一端固定在左側(cè)壁212上，螺桿4的另一端固定在固定板214上；螺桿4貫穿限位板310和遮擋板320；壓簧5套設(shè)在左側(cè)壁212與限位板310之間的螺桿4上；為了方便將螺桿4固定在固定板214上，在右側(cè)壁213的相應(yīng)位置開設(shè)通孔217，進(jìn)而方便螺桿4穿過后固定在固定板214上。此外本實(shí)施例中，之所以在頂壁211上設(shè)置固定板214，其主要原因是為了避免損失塑殼斷路器本體10，若螺桿4固定在右側(cè)壁213上，螺桿4必定會有部分外伸，這樣在安裝塑殼斷路器本體10時(shí)，容易損失塑殼斷路器本體10。

如圖1、圖2、圖4所示，限位板310的具體結(jié)構(gòu)如下：限位板310包括第一基部311，第一基部311的上端和下端均朝著垂直于第一基部311的方向進(jìn)行彎折，分別形成第一彎折部312和第二彎折部313。限位板310在本發(fā)明中所起到的主要作用是輔助把手330及導(dǎo)向槽218起到進(jìn)一步限位的作用，因此，限位板310在實(shí)際生產(chǎn)使用時(shí)，還可以設(shè)計(jì)成橫截面形狀為J字型的結(jié)構(gòu)或橫截面形狀為L字型的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然并不排除其他等同或類似的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中限位板310是采用一整塊板進(jìn)行彎折成型或一體注塑成型，并不排除利用多塊板進(jìn)行拼接成型。

如圖1、圖2、圖4所示，遮擋板320的具體結(jié)構(gòu)如下：遮擋板320的橫截面形狀為J字型；遮擋板320包括第二基部321，第二基部321的上端和下端均朝著垂直于第二基部321的方向進(jìn)行彎折，分別形成第三彎折部322和第四彎折部323；第四彎折部323的長度大于第三彎折部322的長度。第四彎折部323的長度大于第三彎折部322的長度是為了方便伸出到機(jī)構(gòu)盒2外，其具體長度能滿足遮擋板320運(yùn)動到最右端時(shí)，第四彎折部323能夠完全遮擋住塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)外露的觸頭，當(dāng)然還得滿足遮擋板320運(yùn)動到最左端時(shí)，第四彎折部323能夠完全收納到機(jī)構(gòu)盒2內(nèi)，不影響塑殼斷路器本體10插接到塑殼斷路器插拔式底座9上。第三彎折部322在本實(shí)施例中還起到了限位作用，當(dāng)遮擋板320運(yùn)動到最右端時(shí)，第三彎折部322的端部能夠抵著固定板214。

如圖1、圖2、圖4所示，行走機(jī)構(gòu)6安裝在遮擋板320或限位板310上后第四彎折部323的上表面和第二彎折部313的上表面距離盒底板220的高度小于第一過槽215的槽高，進(jìn)而在利用把手330推時(shí)，第四彎折部323能夠很好的從第一過槽215、第二過槽216內(nèi)經(jīng)過，并遮擋住塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)的觸頭。第四彎折部323下表面距離盒底板220的高度為5mm至20mm之間，其高度值可以隨著第四彎折部323的厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，如，當(dāng)?shù)谒膹澱鄄?23的厚度為5mm時(shí)，其高度值可以為7mm，當(dāng)?shù)谒膹澱鄄?23的厚度為8mm時(shí)，其高度值可以為6mm。此外為了防止出現(xiàn)觸電情況，本實(shí)施例中采用非金屬材質(zhì)制成，如塑料。

如圖1、圖2、圖5所示，在本實(shí)施例中為了控制遮擋板320的行程，在頂壁211上相應(yīng)位置設(shè)有與把手330相配合的導(dǎo)向槽218，導(dǎo)向槽218所開設(shè)的長度即為遮擋板320的行程，如圖1、圖3、圖5所示。當(dāng)遮擋板320在不對塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行遮擋時(shí)，把手330位于導(dǎo)向槽218的最左端，當(dāng)遮擋板320對塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行遮擋時(shí)，把手330位于導(dǎo)向槽218的最右端。遮擋板320伸出機(jī)構(gòu)盒2外的動力來源于壓簧5彈力，壓簧5彈力的計(jì)算公式為F＝kx,其中k為彈性系數(shù)，x為伸長量或收縮量，為了不影響遮擋板320去遮擋塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)的觸頭，把手330運(yùn)行到最右端時(shí)，壓簧5依舊處于壓縮狀態(tài)，若彈簧處于拉伸狀態(tài)，遮擋板320將會被壓簧5回拉，從而導(dǎo)致遮擋板320無法遮擋塑殼斷路器插拔式底座9進(jìn)線側(cè)的觸頭，因此壓簧5的壓縮量要大于導(dǎo)向槽218的長度值，此外為了避免壓簧5的彈力過大或過小，而造成遮擋板320右移動速度過快或過慢，壓簧5的壓縮量比導(dǎo)向槽218的長度值大20mm至50mm之間。把手330運(yùn)行到右端時(shí)，若壓簧5的彈力過小，遮擋板320很容易被碰撞的左行，若壓簧5的彈力過大，把手330又很難被向右推動，造成遮擋板320回位麻煩的問題。

如圖1所示，為了防止遮擋板320對塑殼斷路器本體10造成損傷，在遮擋板320的第四彎折部323的端部包裹防護(hù)條7，這樣在遮擋板320撞擊到塑殼斷路器本體10時(shí)，防護(hù)條7能夠起到很好的防護(hù)作用。

如圖5所示，為了提醒操作人員注意有電危險(xiǎn)，在第四彎折部323上粘貼警示標(biāo)識8，當(dāng)遮擋板320的第四彎折部323伸出之后，操作人員可以清楚的看到警示標(biāo)識8。

如圖1、圖2所示，為了方便安裝限位板310和遮擋板320，限位板310在安裝行走機(jī)構(gòu)6后的整體高度小于左側(cè)壁212的高度；遮擋板320在安裝行走機(jī)構(gòu)6后的整體高度小于左側(cè)壁212的高度。

如圖1、圖2、圖4所示，在本實(shí)施例中行走機(jī)構(gòu)6的具體結(jié)構(gòu)為：行走機(jī)構(gòu)6包括滑輪610和安裝座620，滑輪610通過轉(zhuǎn)軸與安裝座620相連接，而安裝座620則安裝在限位板310的第二彎折部313上或遮擋板320的第四彎折部323上。采用的連接方式為粘接或螺釘連接。

一種插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)的裝配方法，包括如下步驟：

步驟一、將限位板310、把手330、遮擋板320采用焊接或螺栓連接的方式固定在一起，并且把手330位于限位板310和遮擋板320之間，再在限位板310上固定兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)6，在遮擋板320上固定兩個(gè)行走機(jī)構(gòu)6；

步驟二、將所述步驟一所完成的整體放入到機(jī)構(gòu)盒2內(nèi)，并且把手330通過機(jī)構(gòu)盒2上的導(dǎo)向槽218伸出到機(jī)構(gòu)盒2外；

步驟三、將螺桿4遠(yuǎn)離螺帽的一端通過機(jī)構(gòu)盒2上的通孔217伸入到機(jī)構(gòu)盒2內(nèi)，讓螺桿4依次貫穿遮擋板320和限位板310，在螺桿4貫穿限位板310之后的部分上套上壓簧5，最后螺桿4再貫穿機(jī)構(gòu)盒2的左端，其中且壓簧5位于機(jī)構(gòu)盒2和限位板310之間的螺桿4上，螺桿4貫穿機(jī)構(gòu)盒2的左端后，利用螺母鎖緊；

步驟四、將步驟三所完成的整體的固定在安裝板1上。

本發(fā)明的插拔式塑殼斷路器的防護(hù)活門機(jī)構(gòu)，通過遮擋板320、機(jī)構(gòu)盒2、頂出機(jī)構(gòu)的作用，使得在將塑殼斷路器本體10拔出塑殼斷路器插拔式底座9后，由推動頂出機(jī)構(gòu)將遮擋板320推出機(jī)構(gòu)盒2外，并對塑殼斷路器插拔式底座10進(jìn)線側(cè)外露的觸頭進(jìn)行遮擋，從而避免了操作人員出現(xiàn)觸電威脅，此外本發(fā)明還具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點(diǎn)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。