本申請(qǐng)涉及電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池。

背景技術(shù)：

電解液是電池的重要組成部分之一，其對(duì)電池的工作性能具有至關(guān)重要的影響。隨著電池的使用時(shí)間不短增加，電解液會(huì)不斷地消耗，當(dāng)電解液的消耗量達(dá)到極限值時(shí)，就需要向電池內(nèi)補(bǔ)充電解液。

傳統(tǒng)技術(shù)中通常會(huì)預(yù)先將電解液裝入增設(shè)的儲(chǔ)液裝置中，當(dāng)電池的循環(huán)次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，可打開儲(chǔ)液裝置的閥門，使得儲(chǔ)液裝置內(nèi)的電解液注入電池內(nèi)部。

然而，上述儲(chǔ)液裝置中的電解液在注入電池內(nèi)之前，已經(jīng)在常溫條件下存放了較長的時(shí)間，導(dǎo)致儲(chǔ)液裝置中的電解液容易變質(zhì)，當(dāng)這部分電解液被注入電池內(nèi)部時(shí)，將污染電池內(nèi)部的電解液環(huán)境，致使電池容易出現(xiàn)循環(huán)跳水的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池，該電池不容易出現(xiàn)循環(huán)跳水的問題。

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種電池，其包括殼體、儲(chǔ)液室、抽液結(jié)構(gòu)和導(dǎo)氣管，其中：

所述儲(chǔ)液室設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部，所述儲(chǔ)液室內(nèi)具有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液室上開設(shè)抽液口和補(bǔ)液口，所述儲(chǔ)液腔通過所述補(bǔ)液口與所述殼體內(nèi)的電解液容納空間相連通；

所述抽液結(jié)構(gòu)包括抽液管，所述抽液管上具有第一口和第二口，所述第一口與所述儲(chǔ)液腔相連通，所述第二口與所述殼體上的密封口相連通；

所述導(dǎo)氣管的一端與所述儲(chǔ)液腔相連通，另一端為進(jìn)氣端，所述進(jìn)氣端位于所述電解液容納空間中。

優(yōu)選地，還包括平衡機(jī)構(gòu)，所述平衡機(jī)構(gòu)包括吸合封板、線圈、平衡殼、第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片，所述吸合封板和所述線圈均設(shè)置于所述導(dǎo)氣管內(nèi)，所述平衡殼內(nèi)用于盛放液體，所述第一導(dǎo)電片固定于所述平衡殼內(nèi)，所述第二導(dǎo)電片轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述平衡殼內(nèi)，且所述第二導(dǎo)電片用于浮動(dòng)設(shè)置于所述平衡殼內(nèi)的液面上，在所述第二導(dǎo)電片的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，所述第一導(dǎo)電片、所述第二導(dǎo)電片、所述線圈形成通路，所述吸合封板在所述線圈的電磁力下封堵所述導(dǎo)氣管，在所述第二導(dǎo)電片的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片之間間隔預(yù)設(shè)距離。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)電片球鉸安裝于所述平衡殼內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電片設(shè)置于所述第二導(dǎo)電片的下方。

優(yōu)選地，所述平衡殼為球形殼。

優(yōu)選地，所述抽液結(jié)構(gòu)還包括密封塞，所述抽液管上還開設(shè)第三口，所述第三口與所述電解液容納空間相連通，所述密封塞在所述抽液管內(nèi)具有移動(dòng)行程，在所述移動(dòng)行程的一端處，所述密封塞封堵于所述第三口處。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液室包括本體和儲(chǔ)液室門，所述抽液口開設(shè)于所述本體上，所述儲(chǔ)液室門鉸接于所述抽液口處，所述抽液管連接于所述儲(chǔ)液室門處。

優(yōu)選地，還包括密封件，所述密封件固定于所述儲(chǔ)液室門上靠近所述儲(chǔ)液腔的一側(cè)，所述密封件密封配合于所述儲(chǔ)液室門與所述本體之間。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述殼體上的防爆閥以及設(shè)置于所述防爆閥上的刺穿釘，所述防爆閥包括按鈕，所述刺穿釘位于所述按鈕上靠近所述儲(chǔ)液室的一側(cè)，所述儲(chǔ)液室上與所述刺穿釘相對(duì)的部分包括刺穿膜，所述刺穿釘在所述按鈕的作用下能夠靠近所述刺穿膜，并刺穿所述刺穿膜。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管的一端通過所述補(bǔ)液口與所述儲(chǔ)液腔相連通，另一端為自由端，且所述自由端連通至所述殼體的底部。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)液室設(shè)置于所述殼體的頂部，所述儲(chǔ)液室上具有避讓通道，所述電池的極耳位于所述避讓通道內(nèi)。

優(yōu)選地，所述殼體上的密封口用于與補(bǔ)氣裝置的出氣口相連通，所述密封口與所述電解液容納空間相連通。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的電池包括儲(chǔ)液室和抽液結(jié)構(gòu)，將電解液注入電池內(nèi)后，電解液在電池內(nèi)經(jīng)過化成，然后可將抽氣設(shè)備與抽液結(jié)構(gòu)連通，以此將經(jīng)過化成的電解液抽入儲(chǔ)液室內(nèi)。當(dāng)需要補(bǔ)充電解液時(shí)，直接將儲(chǔ)液室內(nèi)的電解液補(bǔ)入即可。顯然，上述儲(chǔ)液室內(nèi)的電解液已經(jīng)經(jīng)過化成操作，即使經(jīng)過較長的儲(chǔ)存時(shí)間，該電解液也不容易發(fā)生變質(zhì)，因此該電池不容易出現(xiàn)循環(huán)跳水的問題。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的儲(chǔ)液室在一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的儲(chǔ)液室在另一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的抽液結(jié)構(gòu)在一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的抽液結(jié)構(gòu)在另一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的刺穿釘與儲(chǔ)液室的相對(duì)位置示意圖；

圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的平衡機(jī)構(gòu)的電連接示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-殼體；

100-電解液容納空間；

101-密封口；

11-儲(chǔ)液室；

110-儲(chǔ)液腔；

111-抽液口；

112-補(bǔ)液口；

113-本體；

114-儲(chǔ)液室門；

115-刺穿膜；

12-抽液管；

120-第一口；

121-第二口；

122-第三口；

13-密封塞；

14-密封件；

15-防爆閥；

16-刺穿釘；

17-導(dǎo)氣管；

18-導(dǎo)液管；

19-極耳；

20-吸合封板；

21-線圈；

22-平衡殼；

23-第一導(dǎo)電片；

24-第二導(dǎo)電片。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-8所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電池，其包括殼體10、儲(chǔ)液室11、抽液結(jié)構(gòu)和導(dǎo)氣管17，其中：

殼體10可包括底殼和頂蓋，底殼內(nèi)具有電解液容納空間100，頂蓋上開設(shè)密封口101，該密封口101處可以設(shè)置密封釘。

儲(chǔ)液室11設(shè)置于殼體10的內(nèi)部，具體可以設(shè)置于殼體10的側(cè)部。儲(chǔ)液室11內(nèi)具有儲(chǔ)液腔110，儲(chǔ)液室11上開設(shè)抽液口111和補(bǔ)液口112，儲(chǔ)液腔110通過補(bǔ)液口112與殼體10的電解液容納空間100相連通。該電解液容納空間100指的是電池內(nèi)用于放置電池卷芯(該電池卷芯可以是產(chǎn)氣電芯，尤其是但不限于鋰離子電芯)或者其他實(shí)現(xiàn)容量的主體的位置，電解液需要流動(dòng)至此處。

抽液結(jié)構(gòu)包括抽液管12，該抽液管12上具有第一口120和第二口121，該第一口120與儲(chǔ)液腔110相連通，第二口121與殼體10上的密封口101相連通。

導(dǎo)氣管17的一端與儲(chǔ)液腔110相連通，另一端為進(jìn)氣端，該進(jìn)氣端位于電解液容納空間100中。也就是說，當(dāng)電解液容納空間100中注入電解液以后，導(dǎo)氣管17的進(jìn)氣端將伸入電解液的液面以下，以此在不需要補(bǔ)液時(shí)使得儲(chǔ)液腔110中的電解液不會(huì)流出儲(chǔ)液腔110。隨著電解液的不斷消耗，電解液容納空間100中的電解液的液面不斷下降，一旦導(dǎo)氣管17的進(jìn)氣端相對(duì)于電解液的液面外露，氣體將通過該進(jìn)氣端進(jìn)入導(dǎo)氣管17內(nèi)，使得儲(chǔ)液腔110的內(nèi)壓與電解液容納空間100的內(nèi)壓相等。此時(shí)，儲(chǔ)液腔110中的電解液將補(bǔ)入電解液容納空間100中，使得電解液的液面上升，直至導(dǎo)氣管17的進(jìn)氣端處于電解液的液面以下，電解液不再補(bǔ)入電解液容納空間100。

生產(chǎn)上述電池時(shí)，首先將電解液注入電池內(nèi)，所注入的量可以比電池初期所需的電解液量多15～50％。注入電池內(nèi)的電解液在電池內(nèi)將進(jìn)行化成，使得電解液中的雜質(zhì)在相應(yīng)電位分解。然后可將抽氣設(shè)備與抽液結(jié)構(gòu)連通，以此將經(jīng)過化成的電解液抽入儲(chǔ)液室11內(nèi)，抽氣時(shí)采用的壓力可以是-50～-90kPa，抽氣時(shí)間可以是1～10min。當(dāng)需要補(bǔ)充電解液時(shí)，直接將儲(chǔ)液室11內(nèi)的電解液補(bǔ)入，進(jìn)而達(dá)到延長電池的使用壽命這一目的。顯然，上述儲(chǔ)液室11內(nèi)的電解液已經(jīng)經(jīng)過化成操作，即使經(jīng)過較長的儲(chǔ)存時(shí)間，該電解液也不容易發(fā)生變質(zhì)，因此該電池不容易出現(xiàn)循環(huán)跳水的問題。另外，此種補(bǔ)液方式也不容易引入新的雜質(zhì)，使得電解液的質(zhì)量更高。

由于本申請(qǐng)實(shí)施例采用導(dǎo)氣管17實(shí)現(xiàn)電解液的動(dòng)態(tài)補(bǔ)充，然而，此種方式會(huì)受到電池的放置狀態(tài)的限制。例如，當(dāng)電池被放倒以后，極耳19處于側(cè)方，雖然電解液容納空間100中的電解液量充足，但導(dǎo)氣管17將相對(duì)于電解液的液面外露，導(dǎo)致儲(chǔ)液腔110中的電解液流入電解液容納空間中。針對(duì)此種意外情況，如圖8所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電池還可包括平衡機(jī)構(gòu)，該平衡機(jī)構(gòu)可包括吸合封板20、線圈21、平衡殼22、第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24，其中：

吸合封板20和線圈21均設(shè)置于導(dǎo)氣管17內(nèi)，平衡殼22內(nèi)用于盛放液體，第一導(dǎo)電片23固定于平衡殼22內(nèi)，第二導(dǎo)電片24轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平衡殼22內(nèi)，且第二導(dǎo)電片24用于浮動(dòng)設(shè)置于平衡殼22內(nèi)的液面上。因此，第二導(dǎo)電片24會(huì)隨著平衡殼22內(nèi)的液體的晃動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。在第二導(dǎo)電片24的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24相接觸，使得第一導(dǎo)電片23、第二導(dǎo)電片24和線圈21與電池的正負(fù)極形成通路，吸合封板20在線圈21的電磁力下封堵導(dǎo)氣管17。在第二導(dǎo)電片24的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24相對(duì)分離，兩者之間間隔預(yù)設(shè)距離，線圈21不得電。此處的預(yù)設(shè)距離可以根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置。另，吸合封板20可以采用鋼板結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24可以采用金屬片。

采用上述結(jié)構(gòu)后，電池處于正放狀態(tài)(該正放狀態(tài)為圖1中所示狀態(tài)，即隨著電解液的逐漸消耗，導(dǎo)氣管17的進(jìn)氣端與電解液的液面之間的距離會(huì)逐漸變化的狀態(tài))時(shí)，第二導(dǎo)電片24可處于第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置處，以使線圈21不會(huì)向吸合封板20施加電磁力，導(dǎo)氣管17可以正常工作。當(dāng)電池的放置位置出現(xiàn)意外變化時(shí)，第二導(dǎo)電片24的位置將會(huì)達(dá)到第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置，此時(shí)吸合封板20將導(dǎo)氣管17封堵，使得儲(chǔ)液腔110內(nèi)的電解液無法流出。

為了增加第二導(dǎo)電片24的靈活性，該第二導(dǎo)電片24可以球鉸安裝于平衡殼22內(nèi)，以使第二導(dǎo)電片24可以在多個(gè)方向上均能相對(duì)于平衡殼22轉(zhuǎn)動(dòng)，以此適應(yīng)電池在多個(gè)方向上出現(xiàn)的放置狀態(tài)的變化。另外，此平衡殼22可以采用方形殼、球形殼等等，鑒于第二導(dǎo)電片24的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡趨于球形，可將該平衡殼22優(yōu)選為球形殼，以使平衡殼22占用的空間更小。

上述第一導(dǎo)電片23可以固定于第二導(dǎo)電片24的上方，但是為了保證第二導(dǎo)電片24的浮動(dòng)效果，通常都會(huì)將液體的液面保持在整個(gè)平衡殼22的頂部位置，這樣就需要將第一導(dǎo)電片23安裝于更靠近平衡殼22的位置處，導(dǎo)致第一導(dǎo)電片23的安裝操作比較困難。有鑒于此，可將第一導(dǎo)電片23設(shè)置于第二導(dǎo)電片24的下方，該第一導(dǎo)電片23可以伸入液體的液面以下，使其安裝空間相對(duì)較大。

本申請(qǐng)實(shí)施例設(shè)置平衡機(jī)構(gòu)的初衷是，當(dāng)電池的放置狀態(tài)確實(shí)發(fā)生變化時(shí)，保證電解液不會(huì)意外補(bǔ)入電解液容納空間100中，如果僅僅因?yàn)殡姵卦谶\(yùn)行過程中出現(xiàn)輕微的晃動(dòng)，就促使第一導(dǎo)電片23與第二導(dǎo)電片24相接觸，就會(huì)導(dǎo)致線圈21與吸合封板20之間的作用過于頻繁，該平衡機(jī)構(gòu)的壽命將會(huì)隨之縮短。因此，對(duì)于平衡殼22內(nèi)的液體的選擇，可以選用粘滯力相對(duì)較大的液體，例如該液體的粘滯力可以是500Pa·s～5000Pa·s。如此選用可以增加液體與第二導(dǎo)電片24之間的吸附力，使得第二導(dǎo)電片24在電池的放置狀態(tài)發(fā)生比較大的變化時(shí)才與第一導(dǎo)電片23接觸。

當(dāng)一部分電解液被抽入儲(chǔ)液室11內(nèi)以后，需要采取保壓措施，使得儲(chǔ)液室11內(nèi)的壓力保持住，具體可以采用額外的封堵結(jié)構(gòu)直接將抽液口111封堵住。但是此種方式不便于操作，同時(shí)也無法保證抽液口111處的密封性。為此，如圖5和圖6所示，上述抽液結(jié)構(gòu)還可包括密封塞13，抽液管12上還開設(shè)第三口122，該第三口122與電解液容納空間100相連通，密封塞13在抽液管12內(nèi)具有移動(dòng)行程，在該移動(dòng)行程的一端處，密封塞13封堵于第三口處。

上述密封塞13在初始狀態(tài)下可以位于抽液管12內(nèi)遠(yuǎn)離第三口122的位置，此時(shí)可以進(jìn)行抽氣操作，使得電解液進(jìn)入儲(chǔ)液室11內(nèi)。隨著抽氣操作不斷進(jìn)行，電解液容納空間100趨于真空狀態(tài)，此時(shí)密封塞13將向著靠近第三口122的方向移動(dòng)，最終將第三口122封堵住，以使儲(chǔ)液室11內(nèi)的壓力可以保持住?？梢姡橐汗?2與密封塞13形成類似于單向閥的結(jié)構(gòu)，使得儲(chǔ)液腔110內(nèi)的壓力能夠保持住，以防電解液在不需要補(bǔ)液的情況下漏入電解液容納空間100中。

由于上述密封塞13在抽液管12中有可能會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)，導(dǎo)致儲(chǔ)液室11內(nèi)的壓力不穩(wěn)定。為了防止此種情況出現(xiàn)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的儲(chǔ)液室11可包括本體113和儲(chǔ)液室門114，前述抽液口111開設(shè)于本體113上，儲(chǔ)液室門114鉸接于抽液口111處，抽液管12連接于儲(chǔ)液室門114處。本體113可以采用鋁板制造，其厚度可以是0.01～1mm。儲(chǔ)液室門114可以采用鋁板制造，其厚度可以是1mm。執(zhí)行抽氣抽液操作時(shí)，在儲(chǔ)液腔110內(nèi)的壓力作用下，儲(chǔ)液室門114可以及時(shí)關(guān)閉，且只能從外部打開，使得儲(chǔ)液腔110可以保持壓力，以防儲(chǔ)液腔110內(nèi)的電解液流出。由于此種方式中，儲(chǔ)液室門114是自動(dòng)關(guān)閉的，所以可以簡(jiǎn)化儲(chǔ)液室11的保壓措施，同時(shí)能夠提高保壓可靠性。

進(jìn)一步地，電池還可包括密封件14，該密封件14固定于儲(chǔ)液室門114上靠近儲(chǔ)液腔110的一側(cè)，密封件14密封配合于儲(chǔ)液室門114與本體113之間，該密封件14可以選用橡膠密封圈。當(dāng)儲(chǔ)液室門114關(guān)閉以后，密封件14將密封連接于儲(chǔ)液室門114與本體113之間，以此提高儲(chǔ)液室門114與本體113之間的密封性，使得儲(chǔ)液腔110的保壓時(shí)間更長。

通常，殼體10的頂蓋上會(huì)設(shè)置防爆閥15，為了更便捷地實(shí)施補(bǔ)液操作，可以在防爆閥15上設(shè)置刺穿釘16，防爆閥15包括按鈕，刺穿釘16位于按鈕上靠近儲(chǔ)液室11的一側(cè)，該儲(chǔ)液室11上與刺穿釘16相對(duì)的部分包括刺穿膜115，刺穿釘16在按鈕的作用下能夠靠近刺穿膜115，并刺穿該刺穿膜115。刺穿膜115可以選擇圓形鋁箔結(jié)構(gòu)或者圓形鎳箔結(jié)構(gòu)，其直徑可以是1～5mm，厚度可以是8～20μm。刺穿釘16可選用鋁合金圓柱定，其直徑可以是1～5mm。

當(dāng)需要手動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)液操作時(shí)，按下防爆閥15的按鈕，該按鈕即可帶動(dòng)刺穿釘16靠近刺穿膜115，當(dāng)刺穿釘16的尖端與刺穿膜115相作用時(shí)，刺穿釘16向刺穿膜115施加作用力，刺穿膜115將被刺穿。此時(shí)撤去按鈕上的作用力，使得按鈕帶動(dòng)刺穿釘16回復(fù)至初始位置，刺穿膜115上的破裂部分可以將儲(chǔ)液腔110與電解液容納空間100連通，儲(chǔ)液腔110內(nèi)的壓力降低，其內(nèi)部的電解液即可流入電解液容納空間100內(nèi)，實(shí)現(xiàn)一次性補(bǔ)液操作。

一種實(shí)施例中，上述電池還可包括導(dǎo)液管18，該導(dǎo)液管18的一端通過補(bǔ)液口112與儲(chǔ)液腔110相連通，另一端為自由端，且該自由端連通至殼體10的底部，該殼體10的底部也就是電解液容納空間100的底部。設(shè)置導(dǎo)液管18后，可以使得儲(chǔ)液腔110與電解液容納空間100之間形成較大的高度差，利用該高度差可以更方便地實(shí)現(xiàn)補(bǔ)液操作。可選地，導(dǎo)液管18可以采用鋁管，其壁厚可以是0.1～1mm，其直徑可以是3～10mm。另外，導(dǎo)液管18的自由端與殼體10的底壁之間的距離可以是5～30mm。

為了充分利用電池內(nèi)部的空間，可以將儲(chǔ)液室11設(shè)置于殼體10的頂部。該儲(chǔ)液室11的儲(chǔ)液腔110的容積可以是電池內(nèi)部體積的5～20％。由于殼體10的頂部安裝有極耳19，因此為了避讓極耳19，可以在儲(chǔ)液室11上開設(shè)避讓通道，電池的極耳19則位于該避讓通道內(nèi)。更進(jìn)一步地，極耳19上可以安裝絕緣套，以防極耳與儲(chǔ)液室11或者其周圍的其他結(jié)構(gòu)接觸。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電池實(shí)施抽氣操作后，電解液容納空間100內(nèi)的壓力較高，此壓力不利于電池的正常工作，因此當(dāng)電解液已經(jīng)存儲(chǔ)于儲(chǔ)液室11內(nèi)以后，可以采用補(bǔ)氣裝置將氦氣、氬氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w中的一種或者幾種回填至電解液容納空間100中，使得電解液容納空間中的壓力恢復(fù)至常壓。因此，殼體10上的密封口用于與補(bǔ)氣裝置的出氣口相連通，該密封口與電解液容納空間100相連通。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。