本發(fā)明屬于高性能功能材料領域,涉及一種石墨烯復合電極材料及其制備方法。
背景技術:
超級電容器不同于傳統(tǒng)的化學電源,是一種介于傳統(tǒng)電容器與電池之間、具有特殊性能的電源器件,主要依靠雙電層和氧化還原贗電容電荷儲存電能。其突出優(yōu)點是功率密度高、充放電時間短、循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬等。
電極材料是超級電容的核心材料,其性能的發(fā)揮完全取決于所用的電極材料。根據(jù)能量儲存原理,碳材料的雙電層電容和過渡金屬化合物的贗電容構(gòu)成了電容的主要元素,其中碳系列電極材料的儲能密度不高,但是循環(huán)特性和倍率特性優(yōu)異,而過渡金屬化合物往往具有高的電容,但倍率和壽命有待提高。究其原因,碳材料的比表面積和電導率往往比過渡金屬化合物高,而過渡金屬氫氧化物的比電容又高于對應的氧化物,因為氫氧化物往往具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)或形態(tài),有利于發(fā)揮其高的電化學活性。
石墨烯是碳元素的結(jié)晶體,是由碳原子構(gòu)成的只有一層原子厚度的二維晶體。由于石墨烯具有特高的表面積對質(zhì)量比例,石墨烯可以用于超級電容器的導電電極。然而單純石墨烯的儲能密度有待提高,因此將其與贗電容的電極材料原位復合能夠提高其儲能密度的同時,還提高贗電容電極材料的倍率和循環(huán)壽命。具有銅(鈷)孔雀石結(jié)構(gòu)((Cu,Co)2(CO3)(OH)2)的堿式碳酸鈷(Co2(CO3)(OH)2)具有二維片狀形態(tài),其含有的金屬鈷離子具有優(yōu)異電化學特性,將其原位生長在石墨烯表面,能很大限度上發(fā)揮其電化學活性,提高材料的比電容和儲能密度。因此,本發(fā)明旨在提供一種具備優(yōu)異電化學電容特性的電極材料及其制備方法。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種石墨烯復合電極材料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種石墨烯復合電極材料,它是以石墨烯和堿式碳酸鈷為主體成分的復合材料,所述堿式碳酸鈷納米片原位生長在石墨烯表面,石墨烯和堿式碳酸鈷的重量配比為7~9:3~1。
進一步地,所述石墨烯由單層石墨烯、多層石墨烯和還原石墨烯中的一種或幾種按任意配比混合組成。
進一步地,所述堿式碳酸鈷的分子式是Co2(CO3)(OH)2。
一種上述的石墨烯復合電極材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將石墨烯加熱到200~300℃,保溫干燥1小時以上。將1克干燥的石墨烯加入到1升濃度為3wt%的K2S2O8的水溶液中,超聲波振蕩分散30分鐘以上,過濾出石墨烯,并用水清洗;
(2)將1克步驟1處理的石墨烯加入到500mL水中,超聲波分散30分鐘以上,隨后加入0.00052mol~0.002mol的鈷鹽,室溫下充分攪拌溶解,形成懸濁液;
(3)將六次甲基四胺加入步驟2所配置的懸濁液中,六次甲基四胺與鈷離子的摩爾比為6:1~8:1,在室溫下攪拌溶解均勻后。把懸濁液裝入高壓反應釜,懸濁液在反應釜中的體積填充率為70~85%,密閉反應釜,將其加熱到210~280℃,保溫2小時以上;
(4)將步驟3所得的固體產(chǎn)物過濾,用水清洗,80~180℃度下烘干,即得石墨烯復合電極材料。
進一步地,所述鈷鹽由氯化鈷,硝酸鈷和醋酸鈷的一種或多種按任意配比混合組成。
進一步地,所述堿式碳酸鈷的晶體結(jié)構(gòu)與(Cu,Co)2(CO3)(OH)2一致。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明工藝簡單,生產(chǎn)周期短。
2、本發(fā)明條件溫和,低能耗,重復性優(yōu)良。
3、本發(fā)明復合材料中含石墨烯,電化學電容特性優(yōu)異;產(chǎn)品形態(tài)均勻,純度高。
附圖說明
圖1為實施例1制備的石墨烯復合電極材料的XRD圖譜;
圖2為實施例2制備的石墨烯復合電極材料的XRD圖譜;
圖3為實施例3制備的石墨烯復合電極材料的XRD圖譜。
具體實施方式
實施例1
將還原石墨烯加熱到200℃干燥1小時后。將0.5克干燥的石墨烯加入到0.5升濃度是3wt%K2S2O8的水溶液中,超聲波振蕩分散30分鐘后,過濾,用水清洗,烘干。把0.5g上述石墨烯加入到250mL水中,經(jīng)過30分鐘超聲波分散,隨后在水溶液中加入0.0003mol氯化鈷,室溫下充分攪拌溶解,形成懸濁液,然后將0.002mol六次甲基四胺加入到懸濁液中,在室溫下攪拌溶解均勻。隨后把懸濁液裝入高壓反應釜,懸濁液在反應釜中的體積填充率為70%,密閉反應釜,將其加熱到280℃,保溫2小時。然后過濾出固體產(chǎn)物,用水充分清洗,80℃度下烘干后,即可獲堿式碳酸鈷和石墨烯的復合電極材料。產(chǎn)物的XRD圖譜如圖1所示。所制備產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)與(Cu,Co)2CO3(OH)2一樣,衍射圖案與標準衍射卡片(29-1416)一致,表明所制備產(chǎn)物是堿式碳酸鈷。
實施例2
將單層石墨烯加熱到200℃干燥2小時后。將0.25克干燥的石墨烯加入到0.25升濃度是3wt%K2S2O8的水溶液中,超聲波振蕩分散60分鐘后,過濾,用水清洗,烘干。把0.25g上述石墨烯加入到125mL水中,經(jīng)過30分鐘超聲波分散,隨后在水溶液中加入0.0002mol硝酸鈷,室溫下充分攪拌溶解,形成懸濁液,然后將0.0015mol六次甲基四胺加入到懸濁液中,在室溫下攪拌溶解均勻。隨后把懸濁液裝入高壓反應釜,懸濁液在反應釜中的體積填充率為80%,密閉反應釜,將其加熱到240℃,保溫2小時。然后過濾出固體產(chǎn)物,用水充分清洗,100℃度下烘干后,即可獲堿式碳酸鈷和石墨烯的復合電極材料。產(chǎn)物的XRD圖譜如圖2所示,所制備產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)與(Cu,Co)2CO3(OH)2類同,衍射圖案與標準衍射卡片(29-1416)一致,表明所制備產(chǎn)物是堿式碳酸鈷。
實施例3
將多層石墨烯加熱到200℃干燥1小時后,取0.5克干燥的石墨烯加入到0.5升濃度是3wt%K2S2O8的水溶液中,超聲波振蕩分散30分鐘后,過濾,用水清洗,烘干。把0.5g上述石墨烯加入到250mL水中,經(jīng)過30分鐘超聲波分散,隨后在水溶液中加入0.001mol醋酸鈷,室溫下充分攪拌溶解,形成懸濁液,然后將0.008mol六次甲基四胺加入到懸濁液中,在室溫下攪拌溶解均勻。把懸濁液裝入高壓反應釜,懸濁液在反應釜中的體積填充率為85%,密閉反應釜,將其加熱到210℃,保溫3小時。然后過濾出固體產(chǎn)物,用水充分清洗,150℃度下烘干后,即可獲堿式碳酸鈷和石墨烯的復合電極材料。產(chǎn)物的XRD圖譜如圖3所示。所制備產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)與(Cu,Co)2CO3(OH)2一樣,衍射圖案與標準衍射卡片(29-1416)一致,表明所制備產(chǎn)物是堿式碳酸鈷。
上述實施例用來解釋說明本發(fā)明,而不是對本發(fā)明進行限制,在本發(fā)明的精神和權利要求的保護范圍內(nèi),對本發(fā)明作出的任何修改和改變,都落入本發(fā)明的保護范圍。