本發(fā)明涉及真空斷路器，具體地，涉及真空斷路器的充氣方法。

背景技術(shù)：

目前，在將多個(gè)待組裝體組裝好安裝在柜體上形成斷路器時(shí)，會(huì)對(duì)柜體上的多個(gè)安裝孔進(jìn)行處理，一般在安裝孔周邊套設(shè)密封圈或者其他密封方式等，不可避免地，在對(duì)該斷路器進(jìn)行充氣時(shí)，還是會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，這樣會(huì)影響斷路器的質(zhì)量，進(jìn)而影響斷路器的工作效率，特別是在組裝真空斷路器時(shí)，這種漏氣的現(xiàn)象影響更為嚴(yán)重。

因此，提供一種能夠提高斷路器工作效率的真空斷路器的充氣方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種真空斷路器的充氣方法，該種充氣方法能夠減緩漏氣的現(xiàn)象，進(jìn)而提高斷路器的質(zhì)量，以達(dá)到提高工作效率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種真空斷路器的充氣方法，所述充氣方法包括以下步驟：

步驟1)、將真空斷路器的柜體的邊緣處用密封條封牢；

步驟2)、在所述柜體上焊接多個(gè)螺紋桿；

步驟3)、將壓力表安裝在所述柜體上并向所述柜體內(nèi)充氣。

優(yōu)選地，在步驟2)中，將多個(gè)所述螺紋桿焊接在所述柜體的安裝孔上。

優(yōu)選地，多個(gè)所述螺紋桿設(shè)置為相互平行。

優(yōu)選地，在步驟3)中，所述壓力表通過(guò)鵝頸管安裝在所述柜體上。

優(yōu)選地，所述鵝頸管一端焊接在所述柜體上，另一端可拆卸地連接所述壓力表。

優(yōu)選地，所述螺紋桿靠近所述柜體的一端套接有套環(huán)，且所述套環(huán)的邊緣處設(shè)置有從所述套環(huán)的外部向內(nèi)部延伸的凸起。

優(yōu)選地，所述柜體上設(shè)置有與所述凸起相配合的凹槽，以使得所述套環(huán)能夠安裝在所述柜體上。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)在真空斷路器的柜體的邊緣用密封條封牢，然后再將多個(gè)螺紋桿焊接在柜體上，這樣之后，螺紋桿和柜體的連接處沒有漏氣孔，在向柜體內(nèi)充氣時(shí)會(huì)減緩漏氣的現(xiàn)象，進(jìn)而提高真空斷路器的質(zhì)量，該種充氣方法能提高真空斷路器的質(zhì)量，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

本發(fā)明提供一種真空斷路器的充氣方法，所述充氣方法包括以下步驟：步驟1)、將真空斷路器的柜體的邊緣處用密封條封牢；步驟2)、在所述柜體上焊接多個(gè)螺紋桿；步驟3)、將壓力表安裝在所述柜體上并向所述柜體內(nèi)充氣。根據(jù)本發(fā)明的宗旨，是提供一種能夠減緩真空斷路器漏氣現(xiàn)象以達(dá)到提高工作效率的充氣方法，該種充氣方法第一步先將真空斷路器的柜體的邊緣處都用密封條封牢，以防止漏氣；第二步，將多個(gè)螺紋桿都焊接在柜體上，這樣之后，螺紋桿和柜體的連接處沒有漏氣孔，在第三步向柜體內(nèi)充氣時(shí)會(huì)減緩漏氣的現(xiàn)象，進(jìn)而提高真空斷路器的質(zhì)量，該種充氣方法能提高真空斷路器的質(zhì)量，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。

在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在步驟2)中，將多個(gè)所述螺紋桿焊接在所述柜體的安裝孔上。一般地，可以將多個(gè)螺紋桿任意焊接在柜體上，只要保證組成真空斷路器的多個(gè)待組裝體能夠順利安裝在柜體上即可，然而，這樣，需要對(duì)柜體上的安裝孔進(jìn)行處理，不僅增加工作量，還不利于減緩漏氣，違背本發(fā)明的宗旨。因此，在步驟2)中，將多個(gè)所述螺紋桿焊接在柜體的安裝孔上一方面迎合了本發(fā)明的宗旨，減緩漏氣；另一方面，減少了后期對(duì)柜體安裝孔進(jìn)行處理的工作。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，多個(gè)螺紋桿所在長(zhǎng)度方向上的直線設(shè)置為相互平行，最好地，螺紋桿豎直設(shè)置在柜體的表面上，這樣，一方面較為美觀，另一方面，更容易地將多個(gè)待組裝體安裝在柜體上。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在步驟3)中，所述壓力表通過(guò)鵝頸管安裝在所述柜體上。為方便調(diào)節(jié)壓力表的位置以及防止漏氣，將壓力表通過(guò)鵝頸管安裝在柜體上，這樣，調(diào)節(jié)鵝頸管的方向和高度即可以調(diào)節(jié)壓力的位置，鵝頸管為軟管，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中能夠減小產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鵝頸管一端焊接在所述柜體上，另一端可拆卸地連接所述壓力表。這樣，將鵝頸管的一端焊接安裝在柜體上有利于防止鵝頸管和柜體的連接處漏氣，迎合了本發(fā)明的宗旨；另一端可拆卸地連接壓力表，這樣，能夠根據(jù)不同的需求更換不同的壓力表，靈活性較大。

在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述螺紋桿靠近所述柜體的一端套接有套環(huán)，且所述套環(huán)的邊緣處設(shè)置有從所述套環(huán)的外部向內(nèi)部延伸的凸起。這樣，螺紋桿靠近柜體的一端設(shè)置套環(huán)，并且在套環(huán)的周邊設(shè)置凸起，這樣，凸起卡在柜體上能夠使得螺紋桿更為緊密的安裝在柜體上，以使得多個(gè)待組裝體能夠更為緊密的安裝在柜體上，進(jìn)一步增加組裝后的斷路器的質(zhì)量。優(yōu)選情況下，所述柜體上設(shè)置有與所述凸起相配合的凹槽，以使得所述套環(huán)能夠安裝在所述柜體上。這樣，在柜體上設(shè)置有與凸起相配合的凹槽，能夠更進(jìn)一步地將套環(huán)安裝在柜體上。這里，與凸起相配合的是凹槽，不是通槽，所以不會(huì)影響柜體密封，進(jìn)而不會(huì)違背本發(fā)明減緩柜體漏氣的現(xiàn)象。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。