本發(fā)明涉及電感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾波電感顆粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
濾波電感一般采用鐵氧體材料，它可以方便地與穿心電容組合起來(lái)，形成復(fù)合濾波器，在高性能濾波器中，也采用線繞電感。但需注意，鐵氧材料在大電流下會(huì)發(fā)生磁飽和，降低濾波器效能。
傳統(tǒng)的固態(tài)電感的磁性材料是以鐵粉如還原鐵粉、羰基鐵粉作為基材，加入鈍化劑、粘結(jié)劑、脫模劑等造粒，再用干壓成型的方法將線圈壓制在磁粉內(nèi)部，產(chǎn)品固化后將外部進(jìn)行涂覆，將產(chǎn)品引腳進(jìn)行處理，制作出固態(tài)電感。這種材料能滿足磁性能的要求，當(dāng)環(huán)境惡劣如高濕、高鹽的惡劣環(huán)境時(shí)，需要對(duì)器件進(jìn)行防護(hù)，通常采用在器件表面進(jìn)行涂覆，對(duì)單板進(jìn)行密封等措施，這樣來(lái)保證整機(jī)性能。但增加涂覆層會(huì)造成器件的散熱不良，且器件溫升高，導(dǎo)致器件的壽命降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種濾波電感顆粒及其制備方法。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
一種濾波電感顆粒，原材料按照如下份數(shù)比組成：
磁粉82-100份、鐵紅6-17份、氧化鉍0.3-1.2份、氧化銅0.3-0.8份、碳酸鈣0.4-0.8份、聚乙烯醇11-18份、四氧化三鈷0.1-1.2份、氧化鉛0.6-1.0份、水100-120份。
進(jìn)一步說(shuō)明，所述的一種濾波電感顆粒，原材料按照如下份數(shù)比組成：
磁粉89份、鐵紅12份、氧化鉍0.9份、氧化銅0.6份、碳酸鈣0.5份、聚乙烯醇13份、四氧化三鈷0.9份、氧化鉛0.8份、水102份。
進(jìn)一步說(shuō)明，所述的一種濾波電感顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)將在磁粉、鐵紅、氧化鉍、氧化銅、碳酸鈣、四氧化三鈷、氧化鉛混合均勻得到混合粉料；
(2)將步驟(1)所得的混合粉料和聚乙烯醇加入水進(jìn)行球磨處理，球磨時(shí)間為8-10小時(shí)得到漿狀物，
(3)將步驟(2)制得的漿狀物放入壓力噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行造粒處理，所述壓力噴霧干燥機(jī)的噴霧壓力為2.5-3.2Mpa，即可得到濾波電感顆粒。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明提供的一種濾波電感顆粒具有防腐蝕、高電磁性能、易加工等特點(diǎn)，使用該材料可縮短器件生產(chǎn)周期，減少勞動(dòng)力。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
一種濾波電感顆粒，原材料按照如下份數(shù)比組成：
磁粉82份、鐵紅6份、氧化鉍0.3份、氧化銅0.3份、碳酸鈣0.4份、聚乙烯醇11份、四氧化三鈷0.1份、氧化鉛0.6份、水100份。
進(jìn)一步說(shuō)明，所述的一種濾波電感顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)將在磁粉、鐵紅、氧化鉍、氧化銅、碳酸鈣、四氧化三鈷、氧化鉛混合均勻得到混合粉料；
(2)將步驟(1)所得的混合粉料和聚乙烯醇加入水進(jìn)行球磨處理，球磨時(shí)間為8小時(shí)得到漿狀物，
(3)將步驟(2)制得的漿狀物放入壓力噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行造粒處理，所述壓力噴霧干燥機(jī)的噴霧壓力為2.5Mpa，即可得到濾波電感顆粒。
實(shí)施例2
一種濾波電感顆粒，原材料按照如下份數(shù)比組成：
磁粉100份、鐵紅17份、氧化鉍1.2份、氧化銅0.8份、碳酸鈣0.8份、聚乙烯醇18份、四氧化三鈷1.2份、氧化鉛1.0份、水120份。
所述的一種濾波電感顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)將在磁粉、鐵紅、氧化鉍、氧化銅、碳酸鈣、四氧化三鈷、氧化鉛混合均勻得到混合粉料；
(2)將步驟(1)所得的混合粉料和聚乙烯醇加入水進(jìn)行球磨處理，球磨時(shí)間為10小時(shí)得到漿狀物，
(3)將步驟(2)制得的漿狀物放入壓力噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行造粒處理，所述壓力噴霧干燥機(jī)的噴霧壓力為3.2Mpa，即可得到濾波電感顆粒。
實(shí)施例3
一種濾波電感顆粒，原材料按照如下份數(shù)比組成：
磁粉89份、鐵紅12份、氧化鉍0.9份、氧化銅0.6份、碳酸鈣0.5份、聚乙烯醇13份、四氧化三鈷0.9份、氧化鉛0.8份、水102份。
進(jìn)一步說(shuō)明，所述的一種濾波電感顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)將在磁粉、鐵紅、氧化鉍、氧化銅、碳酸鈣、四氧化三鈷、氧化鉛混合均勻得到混合粉料；
(2)將步驟(1)所得的混合粉料和聚乙烯醇加入水進(jìn)行球磨處理，球磨時(shí)間為9小時(shí)得到漿狀物，
(3)將步驟(2)制得的漿狀物放入壓力噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行造粒處理，所述壓力噴霧干燥機(jī)的噴霧壓力為2.9Mpa，即可得到濾波電感顆粒。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。