本發(fā)明涉及一種反射面天線調(diào)整定位裝置及方法，主要涉及小口徑(小口徑是指反射面天線的口徑不大于1m)反射面天線高精度、高效率、無應(yīng)力調(diào)整定位裝置及工藝方法，屬于天線裝配校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前小口徑(1m內(nèi))天線調(diào)整定位方法對(duì)于裝配精度和電性能要求高的天線已凸顯不足，主要表現(xiàn)在天線的副反射面由3～4根支撐桿固定，安裝穩(wěn)定性較差，而其相對(duì)于天線的主反射面的位置關(guān)系精度要求較高，其校準(zhǔn)只能依靠支撐桿的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，由此帶來了校準(zhǔn)困難加大，校準(zhǔn)時(shí)間較長，且工作容易造成反復(fù)等問題。同時(shí)，由于支撐桿懸空安裝，容易造成安裝完成后內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，天線在經(jīng)過環(huán)境試驗(yàn)后，由于應(yīng)力的釋放，進(jìn)一步造成裝配關(guān)系變化。所以對(duì)于小口徑反射面天線的調(diào)整定位方法需要進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)解決問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種反射面天線調(diào)整定位裝置及方法，該定位方法為無應(yīng)力、高精度、高效率調(diào)整定位方法，該方法可作為解決天線組件固接前裝配校準(zhǔn)時(shí)定位不準(zhǔn)、安裝穩(wěn)定性差和安裝產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力問題的一種新型高效措施，該裝置能夠解決副反安裝時(shí)定位不準(zhǔn)、效率低、安裝穩(wěn)定性差和避免產(chǎn)生安裝內(nèi)應(yīng)力的問題，以提高其調(diào)整定位精度和效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種反射面天線調(diào)整定位裝置，該定位裝置包括底座組件、高度調(diào)節(jié)組件、水平調(diào)節(jié)組件和角度調(diào)節(jié)組件；

所述的底座組件包括第一上法蘭、第一下法蘭和三根以上的支撐柱，支撐柱的頂端面與第一上法蘭固定連接，支撐柱的底端面與第一下法蘭固定連接，第一上法蘭和第一下法蘭的尺寸與天線的主反射面饋源連接端口尺寸一致，支撐柱的高度與天線的主反射面和副反射面之間的距離有關(guān)，通過調(diào)整支撐柱的高度使所述的定位裝置的高度與天線的主反射面和副反射面之間的距離一致，可以通過調(diào)整支撐柱的高度來適應(yīng)不同的天線，提高了所述的定位裝置的通用性；底座組件用于支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)組件、水平調(diào)節(jié)組件和角度調(diào)節(jié)組件)，第一下法蘭與天線的主反射器通過螺釘固定連接，高度調(diào)節(jié)組件固定連接在第一上法蘭的上表面上，水平調(diào)節(jié)組件固定連接在高度調(diào)節(jié)組件的上表面上，角度調(diào)節(jié)組件固定連接在水平調(diào)節(jié)組件的上表面上；

所述的高度調(diào)節(jié)組件包括第二上法蘭、第二下法蘭、調(diào)高螺母和兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱，第二上法蘭和第二下法蘭之間固定連接有調(diào)高螺母和導(dǎo)向柱，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺母能夠?qū)崿F(xiàn)第二上法蘭和第二下法蘭之間距離的調(diào)整，同時(shí)導(dǎo)向柱隨動(dòng)，該高度調(diào)節(jié)組件用于所述的定位裝置高度方向(Z向)的調(diào)整，第二上法蘭的上表面與水平調(diào)整組件固定連接，第二下法蘭的下表面與底座組件中的第一上法蘭的上表面固定連接，所述的調(diào)高螺母細(xì)牙螺紋，以提高螺接精度和調(diào)節(jié)穩(wěn)定性；

所述的水平調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)螺桿、第三上法蘭、兩組雙導(dǎo)軌、第三下法蘭和兩個(gè)螺母；第三上法蘭和第三下法蘭之間固定連接螺桿、雙導(dǎo)軌和螺母，通過螺桿和螺母的旋動(dòng)帶動(dòng)第三上法蘭和第三下法蘭在雙導(dǎo)軌上水平移動(dòng)(包括左右移動(dòng)和前后移動(dòng))，可實(shí)現(xiàn)水平X、Y向的調(diào)整；其中將一個(gè)螺桿一個(gè)螺母與一組雙導(dǎo)軌定義為第一組件，第一組件用于實(shí)現(xiàn)第三上法蘭和第三下法蘭在左右方向的移動(dòng)，其中另一個(gè)螺桿、另一個(gè)螺母與另一組雙導(dǎo)軌定義為第二組件，第二組件用于實(shí)現(xiàn)第三上法蘭和第三下法蘭在前后方向的移動(dòng)，第一組件和第二組件垂直放置；所述的螺桿的兩端采用軸承連接和限位，所述的螺桿的中間采用螺母進(jìn)行旋調(diào)；第三上法蘭的上表面與角度調(diào)節(jié)組件固定連接，第三下法蘭與高度調(diào)節(jié)組件中第二上法蘭的上表面固定連接；該水平調(diào)節(jié)組件采用雙導(dǎo)軌形式導(dǎo)向和移動(dòng)，采用螺桿進(jìn)行位移調(diào)整，并具有限位功能，調(diào)節(jié)螺桿兩端采用軸承連接和限位，中間采用進(jìn)行旋調(diào)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接法蘭進(jìn)行移動(dòng)，X、Y向調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方式相同，°安裝，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的調(diào)整，調(diào)整組件上下端面采用法蘭形式連接，上端法蘭與角度調(diào)整組件連接，下端法蘭與高度調(diào)節(jié)組件連接；

所述的角度調(diào)節(jié)組件包括第四上法蘭、第四下法蘭和三組以上的旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，第四上法蘭和第四下法蘭之間采用球鉸鏈連接旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，第四上法蘭和第四下法蘭與旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母之間的連接點(diǎn)稱為調(diào)節(jié)點(diǎn)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)單個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)高低的調(diào)整，其他兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)通過球鉸鏈可以適應(yīng)調(diào)整角度變換，實(shí)現(xiàn)了所述的定位裝置的水平方向角度的調(diào)整；所述的第四下法蘭的小表面與水平調(diào)節(jié)組件的第三上法蘭的上表面固定連接，第四上法蘭與天線的副反射面固定連接；所述的角度調(diào)節(jié)組件用于所述的定位裝置三個(gè)轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)，采用三點(diǎn)支撐連接上下法蘭面，支撐調(diào)節(jié)點(diǎn)采用球鉸鏈方式實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整的適應(yīng)，調(diào)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)采用螺紋連接方式實(shí)現(xiàn)；所述的定位裝置的軸向方向的調(diào)整是通過第四上法蘭與天線的副反射面之間的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，第四上法蘭的中間圓環(huán)邊緣進(jìn)行倒角以適應(yīng)副反射面曲面的貼合，第四上法蘭上有四個(gè)壓緊點(diǎn)用于副反射面的連接和固定。

根據(jù)天線結(jié)構(gòu)形式，天線副反射面的安裝校準(zhǔn)需要對(duì)副反射面未安裝支撐桿前進(jìn)行支撐調(diào)整定位，采用饋源與天線主反射面安裝接口作為固定副反射面調(diào)整工裝的連接點(diǎn)，通過副反射面調(diào)整工裝對(duì)副反射面進(jìn)行固定支撐，并通過副反射面調(diào)整工裝進(jìn)行副反射面的校準(zhǔn)和三維調(diào)整：三向位移調(diào)整Dx、Dy、Dz和三向轉(zhuǎn)角的調(diào)整Rx、Ry、Rz。

一種反射面天線調(diào)整定位方法，該方法的步驟包括：

(1)對(duì)定位裝置的精度進(jìn)行測(cè)試并調(diào)整，使其自身精度滿足要求；

(2)將定位裝置安裝在天線的主反射面上，并連接副反射面，對(duì)副反射面的精度進(jìn)行測(cè)試并調(diào)整，調(diào)整完成后再次進(jìn)行副反射面精度測(cè)試，如此反復(fù)直到副反射面調(diào)整到位；

(3)副反射面調(diào)整到位后，安裝副反射面的支撐桿，并對(duì)副反射面的精度進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)整，直到副反射面的精度滿足要求；

(4)拆除定位裝置，并對(duì)副反射面精度進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)整，直至副反射面精度滿足設(shè)計(jì)要求。

有益效果

(1)本發(fā)明的調(diào)整定位裝置進(jìn)行副反射面三個(gè)位移和三個(gè)轉(zhuǎn)角調(diào)整定位，解決了副反射面安裝時(shí)定位不準(zhǔn)、效率低、安裝穩(wěn)定性差和避免產(chǎn)生安裝內(nèi)應(yīng)力等問題，有效提高了副反射面調(diào)整定位精度和效率；

(2)本發(fā)明的底座組件可根據(jù)不同天線的主反射器面與副反射面距離進(jìn)行更換，增加了定位裝置的通用性；

(3)本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)組件可實(shí)現(xiàn)副反射面高度方向的位移調(diào)整；

(4)本發(fā)明的水平調(diào)節(jié)組件通過兩個(gè)螺桿的調(diào)整實(shí)現(xiàn)副反射面水平兩個(gè)方向的位移調(diào)整；

(5)本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)組件采用三點(diǎn)調(diào)整實(shí)現(xiàn)了副反射面三個(gè)轉(zhuǎn)角的調(diào)整；

(6)本發(fā)明的一種新型反射面天線調(diào)整定位方法采用一具有空間三向位移、角度調(diào)整功能的通用工裝實(shí)現(xiàn)天線組件高精度、高效率調(diào)整定位，無應(yīng)力裝配，其包括底座組件、高度調(diào)節(jié)組件、水平調(diào)節(jié)組件、角度調(diào)節(jié)組件；

(7)本發(fā)明的底座組件用于支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)并連接至主反射器，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)組件、水平調(diào)節(jié)組件、角度調(diào)節(jié)組件，高度調(diào)節(jié)組件通過螺紋方式定量調(diào)整工裝高度方向(Z向)，水平調(diào)節(jié)組件通過90°安裝的兩根螺桿定量調(diào)整工裝水平方向(X、Y向)，角度調(diào)節(jié)組件通過三點(diǎn)螺紋支撐配合球鉸鏈調(diào)整工裝水平方向角度；水平調(diào)節(jié)組件安裝于高度調(diào)節(jié)組件上，角度調(diào)節(jié)組件安裝于水平調(diào)節(jié)組件上；

(8)本發(fā)明通過采用調(diào)整工裝將天線組件調(diào)整定位到要求的位置后，使其滿足位移、角度指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上固接天線組件，之后拆除調(diào)整工裝實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力，高精度定位校準(zhǔn)；

(9)本發(fā)明的裝置能夠解決隨著對(duì)小口徑天線裝配精度和電氣性能要求的提高，依靠支撐桿來調(diào)整定位天線副反射器的方式帶來了校準(zhǔn)困難大，校準(zhǔn)時(shí)間較長，且容易產(chǎn)生裝配應(yīng)力等一系列問題；

(10)本發(fā)明針對(duì)小口徑反射面天線提出一種去應(yīng)力，高精度，高效率調(diào)整定位方法，作為解決天線組件固接前裝配校準(zhǔn)時(shí)定位不準(zhǔn)、安裝穩(wěn)定性差和安裝產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力問題的一種新型高效措施。通過設(shè)計(jì)的調(diào)整定位裝置，以饋源與主反射面安裝接口作為固定副反調(diào)整工裝的連接點(diǎn)，通過副反調(diào)整工裝對(duì)副反射面進(jìn)行固定支撐，依靠副反調(diào)整工裝底座組件、高度調(diào)節(jié)組件、水平調(diào)節(jié)組件、角度調(diào)節(jié)組件等實(shí)現(xiàn)副反空間三維的定量調(diào)整(三向位移、三個(gè)角度)和無應(yīng)力安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的天線調(diào)整定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的水平調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的天線測(cè)試示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種反射面天線調(diào)整定位裝置，該定位裝置包括底座組件1、高度調(diào)節(jié)組件2、水平調(diào)節(jié)組件3和角度調(diào)節(jié)組件4；

如圖2所示，所述的底座組件1包括第一上法蘭5、第一下法蘭6和三根以上的支撐柱18，支撐柱18的頂端面與第一上法蘭5固定連接，支撐柱18的底端面與第一下法蘭6固定連接，第一上法蘭5和第一下法蘭6的尺寸與天線的主反射面饋源連接端口尺寸一致，支撐柱18的高度與天線的主反射面和副反射面之間的距離有關(guān)，通過調(diào)整支撐柱18的高度使所述的定位裝置的高度與天線的主反射面和副反射面之間的距離一致，可以通過調(diào)整支撐柱18的高度來適應(yīng)不同的天線，提高了所述的定位裝置的通用性；底座組件1用于支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)(調(diào)整機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)組件2、水平調(diào)節(jié)組件3和角度調(diào)節(jié)組件4)，第一下法蘭6與天線的主反射器通過螺釘固定連接，高度調(diào)節(jié)組件2固定連接在第一上法蘭5的上表面上，水平調(diào)節(jié)組件3固定連接在高度調(diào)節(jié)組件2的上表面上，角度調(diào)節(jié)組件4固定連接在水平調(diào)節(jié)組件3的上表面上；

如圖3所示，所述的高度調(diào)節(jié)組件2包括第二上法蘭7、第二下法蘭9、調(diào)高螺母8和兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱19，第二上法蘭7和第二下法蘭9之間固定連接有調(diào)高螺母8和導(dǎo)向柱19，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺母8能夠?qū)崿F(xiàn)第二上法蘭7和第二下法蘭9之間距離的調(diào)整，同時(shí)導(dǎo)向柱19隨動(dòng)，該高度調(diào)節(jié)組件2用于所述的定位裝置高度方向(Z向)的調(diào)整，第二上法蘭7的上表面與水平調(diào)整組件3固定連接，第二下法蘭9的下表面與底座組件1中的第一上法蘭5的上表面固定連接，所述的調(diào)高螺母8細(xì)牙螺紋，以提高螺接精度和調(diào)節(jié)穩(wěn)定性；

如圖4所示，所述的水平調(diào)節(jié)組件3包括兩個(gè)螺桿10、第三上法蘭11、兩組雙導(dǎo)軌12、第三下法蘭13和兩個(gè)螺母14；第三上法蘭11和第三下法蘭13之間固定連接螺桿10、雙導(dǎo)軌12和螺母14，通過螺桿10和螺母14的旋動(dòng)帶動(dòng)第三上法蘭11和第三下法蘭13在雙導(dǎo)軌12上水平移動(dòng)(包括左右移動(dòng)和前后移動(dòng))，可實(shí)現(xiàn)水平X、Y向的調(diào)整；其中將一個(gè)螺桿10一個(gè)螺母14與一組雙導(dǎo)軌12定義為第一組件，第一組件用于實(shí)現(xiàn)第三上法蘭11和第三下法蘭13在左右方向的移動(dòng)，其中另一個(gè)螺桿10、另一個(gè)螺母14與另一組雙導(dǎo)軌12定義為第二組件，第二組件用于實(shí)現(xiàn)第三上法蘭11和第三下法蘭13在前后方向的移動(dòng)，第一組件和第二組件垂直放置；所述的螺桿10的兩端采用軸承連接和限位，所述的螺桿10的中間采用螺母14進(jìn)行旋調(diào)；第三上法蘭11的上表面與角度調(diào)節(jié)組件4固定連接，第三下法蘭13與高度調(diào)節(jié)組件2中第二上法蘭7的上表面固定連接；該水平調(diào)節(jié)組件3采用雙導(dǎo)軌12形式導(dǎo)向和移動(dòng)，采用螺桿10進(jìn)行位移調(diào)整，并具有限位功能，調(diào)節(jié)螺桿兩端采用軸承連接和限位，中間采用進(jìn)行旋調(diào)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接法蘭進(jìn)行移動(dòng)，X、Y向調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方式相同，90°安裝，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的調(diào)整，調(diào)整組件上下端面采用法蘭形式連接，上端法蘭11與角度調(diào)整組件4連接，下端法蘭13與高度調(diào)節(jié)組件2連接；

如圖5所示，所述的角度調(diào)節(jié)組件4包括第四上法蘭15、第四下法蘭17和三組以上的旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母16，第四上法蘭15和第四下法蘭17之間采用球鉸鏈連接旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母16，第四上法蘭15和第四下法蘭17與旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母16之間的連接點(diǎn)稱為調(diào)節(jié)點(diǎn)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母16實(shí)現(xiàn)單個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)高低的調(diào)整，其他兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)通過球鉸鏈可以適應(yīng)調(diào)整角度變換，實(shí)現(xiàn)了所述的定位裝置的水平方向角度的調(diào)整；所述的第四下法蘭17的小表面與水平調(diào)節(jié)組件3的第三上法蘭11的上表面固定連接，第四上法蘭15與天線的副反射面固定連接；所述的角度調(diào)節(jié)組件4用于所述的定位裝置三個(gè)轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)，采用三點(diǎn)支撐連接上下法蘭面，支撐調(diào)節(jié)點(diǎn)采用球鉸鏈方式實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整的適應(yīng)，調(diào)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)采用螺紋連接方式實(shí)現(xiàn)；所述的定位裝置的軸向方向的調(diào)整是通過第四上法蘭15與天線的副反射面之間的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，第四上法蘭15的中間圓環(huán)邊緣進(jìn)行倒角以適應(yīng)副反射面曲面的貼合，第四上法蘭15上有四個(gè)壓緊點(diǎn)用于副反射面的連接和固定。

根據(jù)天線結(jié)構(gòu)形式，天線副反射面的安裝校準(zhǔn)需要對(duì)副反射面未安裝支撐桿前進(jìn)行支撐調(diào)整定位，采用饋源與天線主反射面安裝接口作為固定副反射面調(diào)整工裝的連接點(diǎn)，通過副反射面調(diào)整工裝對(duì)副反射面進(jìn)行固定支撐，并通過副反射面調(diào)整工裝進(jìn)行副反射面的校準(zhǔn)和三維調(diào)整：三向位移調(diào)整Dx、Dy、Dz和三向轉(zhuǎn)角的調(diào)整Rx、Ry、Rz。

一種反射面天線調(diào)整定位方法，該方法的步驟包括：

(1)對(duì)定位裝置的精度進(jìn)行測(cè)試并調(diào)整，使其自身精度滿足要求；

(2)將定位裝置安裝在天線的主反射面上，并連接副反射面，對(duì)副反射面的精度進(jìn)行測(cè)試并調(diào)整，調(diào)整完成后再次進(jìn)行副反射面精度測(cè)試，如此反復(fù)直到副反射面調(diào)整到位；

(3)副反射面調(diào)整到位后，安裝副反射面的支撐桿，并對(duì)副反射面的精度進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)整，直到副反射面的精度滿足要求；

(4)拆除定位裝置，并對(duì)副反射面精度進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)整，直至副反射面精度滿足設(shè)計(jì)要求。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

使用一種新型反射面天線調(diào)整定位裝置對(duì)小口徑天線副反精度進(jìn)行調(diào)整，具體方法步驟如下：

1)調(diào)整定位工裝精度測(cè)試

使用調(diào)整定位裝置進(jìn)行校準(zhǔn)之前，首先對(duì)其調(diào)整精度進(jìn)行測(cè)試，主要包括：X/Y/Z三向位移調(diào)整精度；Rx/Ry角度調(diào)整精度。由于Rz轉(zhuǎn)角通過副反與調(diào)整定位裝置手工調(diào)整實(shí)現(xiàn)，所以精度測(cè)試不包含Rz轉(zhuǎn)角測(cè)試。

調(diào)整定位裝置精度測(cè)試時(shí)，在裝置第四上法蘭(15)面上均勻粘貼4個(gè)靶標(biāo)點(diǎn)，通過測(cè)試靶標(biāo)點(diǎn)檢測(cè)裝置位移和轉(zhuǎn)角調(diào)整精度。經(jīng)緯儀系統(tǒng)測(cè)試四個(gè)靶標(biāo)點(diǎn)的初始坐標(biāo)值，分別調(diào)整裝置高度調(diào)節(jié)組件(2)、水平調(diào)節(jié)組件(3)，調(diào)整過程中一個(gè)方向調(diào)整一次，經(jīng)緯儀系統(tǒng)測(cè)試一次，分別測(cè)試三組數(shù)據(jù)并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行解算，最終裝置位移精度測(cè)試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)(0.5mm)；調(diào)整角度調(diào)節(jié)組件(4)，調(diào)整單個(gè)調(diào)整點(diǎn)，并對(duì)調(diào)整前后測(cè)試三組數(shù)據(jù)，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得出角度調(diào)整精度也滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)(0.05°)。裝置校準(zhǔn)完成后即可使用定位裝置對(duì)副反射面進(jìn)行調(diào)整定位。

2)副反射面調(diào)整定位裝置安裝

副反射面調(diào)整定位裝置第一下法蘭(6)采用螺釘安裝至主反射器饋源安裝口位置，將副反射面安裝至副角度調(diào)節(jié)組件(4)的第四上法蘭(15)上，并采用四個(gè)壓緊點(diǎn)對(duì)副反射面進(jìn)行壓緊固定。安裝完成后對(duì)主反射器標(biāo)記四個(gè)基準(zhǔn)孔(JZK1～JZK4)，對(duì)副反基準(zhǔn)孔進(jìn)行標(biāo)記(Q1～Q4)，如圖6所示。

3)副反射面測(cè)試

通過經(jīng)緯儀測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量反射器基準(zhǔn)孔建立天線反射器坐標(biāo)系，測(cè)量副反基準(zhǔn)孔建立副反坐標(biāo)系。

4)誤差解算

解算副反射面坐標(biāo)系與反射器坐標(biāo)系中X、Y、Z的轉(zhuǎn)角及位移誤差。

5)副反射面調(diào)整

根據(jù)誤差結(jié)果，通過調(diào)整定位裝置對(duì)副反射面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后按照第3)、第4)步進(jìn)行校準(zhǔn)計(jì)算，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，最終使副反誤差達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足DX、DY、DZ<0.5mm，RX、RY、RZ<0.05°的指標(biāo)。

6)副反射面支撐桿安裝

副反支撐桿一端連接副反射面，一端連接主反射器，支撐安裝過程中，對(duì)支撐桿安裝孔進(jìn)行適應(yīng)性修配，保證支撐桿安裝不會(huì)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力。

7)副反射面支撐桿安裝后精度復(fù)測(cè)

副反支撐桿安裝完畢后對(duì)副反射面精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止由于支撐桿的安裝造成副反安裝位置的變化，復(fù)測(cè)按照第3)、第4)步進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算，實(shí)例中副反支撐桿安裝完成后測(cè)試結(jié)果表明DX、DY、DZ<0.5mm，RX、RY、RZ<0.05°，結(jié)果滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。

8)副反調(diào)整定位裝置拆除

副反調(diào)整定位裝置拆除過程中要防止副反位移變化，拆除順序?yàn)椋?/p>

第一步，先拆除副反壓緊點(diǎn)；

第二步，旋動(dòng)副反調(diào)整定位裝置高度調(diào)節(jié)組件(2)的調(diào)高螺母(8)，使副反調(diào)整定位裝置高度降低；

第三步，拆除副反調(diào)整定位裝置與主反射器連接螺釘；

第四步，拆除副反調(diào)整定位裝置，裝置取出時(shí)注意不要與反射器干涉。

9)副反調(diào)整定位裝置拆除后復(fù)測(cè)

副反調(diào)整定位裝置拆除后對(duì)副反進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止由于裝置的拆除造成副反安裝位置的變化，復(fù)測(cè)按照第3)、第4)步進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算，實(shí)例中副反調(diào)整定位裝置拆除后測(cè)試結(jié)果滿足DX、DY、DZ<0.5mm，RX、RY、RZ<0.05°的設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以對(duì)本發(fā)明做出若干的修改和替換，所有這些修改和替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。