技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種方形鋰離子電池負(fù)極耳塑形裝置。

背景技術(shù)：

因負(fù)極耳打折短路的電池，其卷芯均為良品，電池直接報(bào)廢不僅造成了產(chǎn)品直通率的降低，同時(shí)也造成了資源的大量浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本，因此對(duì)負(fù)極耳打折電池進(jìn)行控制具有重要的研究意義。

目前針對(duì)下塌銅箔以及打皺銅箔引起負(fù)極耳打折很難控制。尤其在卷繞機(jī)過輥過程中，會(huì)加重負(fù)極耳打折，嚴(yán)重影響電池質(zhì)量和直通率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方形鋰離子電池負(fù)極耳塑形裝置，該裝置對(duì)負(fù)極耳的塑形效果好，可以有效改善因負(fù)極耳打折造成的報(bào)廢，提高生產(chǎn)直通率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：包括固定在激光切割機(jī)上的塑形膠輥，所述塑形膠輥的上方平行布置有棱形壓輥及固定膠輥，所述的棱形壓輥及固定膠輥同軸設(shè)置，且棱形壓輥及固定膠輥在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下形成與塑形膠輥相接觸或分離的兩種狀態(tài)，所述的棱形壓輥包括輥體以及沿輥體周向均勻設(shè)置在輥面上的尖角。

所述的棱形壓輥及固定膠輥均設(shè)置在固定輥軸上，且棱形壓輥與固定膠輥分別設(shè)置兩個(gè)，所述的棱形壓輥位于兩側(cè)位置，所述的固定膠輥位于中間位置。

所述的固定輥軸通過輥軸架固定在壓輥支架上，所述的壓輥支架包括位于塑形膠輥上側(cè)的橫桿以及位于塑形膠輥旁側(cè)的立柱，所述的橫桿與立柱的頂端相固定。

所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輥支架上的升降控制閥以及連接壓輥支架與輥軸架的升降桿，所述升降桿的一端與輥軸架固定連接，升降桿的另一端垂直穿過橫桿，并在升降控制閥的控制下沿橫桿限定的方向上下運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)棱形壓輥及固定膠輥與塑形膠輥相接觸或分離。

所述的棱形壓輥輥面上的尖角其截面呈三角形。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過固定膠輥與塑形膠輥的配合來壓緊極片，通過棱形壓輥與塑形膠輥的配合來對(duì)負(fù)極耳進(jìn)行塑形，避免了由于負(fù)極耳的打折造成的電池短路現(xiàn)象，顯著改善了負(fù)極耳的打折率，提高了電池的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)直通率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明棱形壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示的一種方形鋰離子電池負(fù)極耳塑形裝置，包括固定在激光切割機(jī)上的塑形膠輥1，塑形膠輥1的上方平行布置有棱形壓輥2及固定膠輥3，棱形壓輥2及固定膠輥3同軸設(shè)置，且棱形壓輥2及固定膠輥3在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下形成與塑形膠輥1相接觸或分離的兩種狀態(tài)，棱形壓輥2包括輥體21以及沿輥體21周向均勻設(shè)置在輥面上的尖角22。

進(jìn)一步的，棱形壓輥2及固定膠輥3均設(shè)置在固定輥軸4上，且棱形壓輥2與固定膠輥3分別設(shè)置兩個(gè)，棱形壓輥2位于兩側(cè)位置，固定膠輥3位于中間位置。固定膠輥3與塑形膠輥1相接觸是為了壓緊極片，棱形壓輥2與塑形膠輥1相接觸是為了對(duì)負(fù)極耳進(jìn)行塑形。

進(jìn)一步的，固定輥軸4通過輥軸架5固定在壓輥支架6上，壓輥支架6包括位于塑形膠輥1上側(cè)的橫桿61以及位于塑形膠輥1旁側(cè)的立柱62，橫桿61與立柱62的頂端相固定。

進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓輥支架6上的升降控制閥71以及連接壓輥支架6與輥軸架5的升降桿72，升降桿72的一端與輥軸架5固定連接，升降桿72的另一端垂直穿過橫桿61，并在升降控制閥71的控制下沿橫桿61限定的方向上下運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)棱形壓輥2及固定膠輥3與塑形膠輥1相接觸或分離。

進(jìn)一步的，棱形壓輥2輥面上的尖角其截面呈三角形，也就是棱形壓輥2的輥面上具有三角棱形的凸起部分，凸起部分沿輥面的周向均勻間隔布置多個(gè)。

本發(fā)明的工作原理及工作過程如下：

將塑形膠輥1安裝于激光切割機(jī)上，操作人員將升降控制閥71壓下，使棱形壓輥2和固定膠輥3與塑形膠輥1相接觸，此時(shí)，打開激光切割機(jī)，激光切割機(jī)帶動(dòng)塑形膠輥1轉(zhuǎn)動(dòng)，塑形膠輥1帶動(dòng)棱形壓輥2和固定膠輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)過程中，固定膠輥3與塑形膠輥1相配合對(duì)整個(gè)極片進(jìn)行壓緊，棱形壓輥2與塑形膠輥1相配合，對(duì)負(fù)極耳進(jìn)行塑形。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。