本發(fā)明涉及電荷輸出型壓電加速度計配用的低噪聲電纜領(lǐng)域，具體涉及一種低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)及連接方法。

背景技術(shù)：

低噪聲電纜是專門設(shè)計與電荷輸出型壓電加速度計配用的。也可以與低阻抗IEPE加速度計配用，低噪聲電纜和標(biāo)準(zhǔn)電纜的最本質(zhì)的區(qū)別是低噪聲電纜的絕緣層加上一層特殊的導(dǎo)電層。導(dǎo)電層大大減小了由于電纜運動導(dǎo)致的屏蔽層與中心導(dǎo)體摩擦產(chǎn)生的靜電。

這一現(xiàn)象被稱為“摩擦生電效應(yīng)”。當(dāng)電纜沒有連接到任何設(shè)備上或者電纜連接到一個高阻抗設(shè)備上時，可能會產(chǎn)生大量的靜電荷。當(dāng)使用電荷輸出型壓電加速度計時，加速度計的阻抗通常是G歐級別，電荷放大器的輸出阻抗也是非常大的，此時若電纜運動或者電纜彎曲就會產(chǎn)生一個很大的靜電電壓。由于高阻抗，沒有合適的路徑將電荷排放掉，從而可能會導(dǎo)致獲得振動數(shù)據(jù)損壞。

BNC連接器的一端與電纜連接，另一端與終端連接，是一種很常見的RF端子同軸電纜終結(jié)器，每段電纜的兩端通過BNC連接器連接到終端上，實際使用中，低噪聲電纜通常會因振動而在BNC連接器與電纜結(jié)合部分發(fā)生斷裂，致使低噪聲電纜失效而無法使用，參見圖1，為現(xiàn)有的低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)的示意圖，低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)包括電纜和BNC連接器，電纜包括電纜芯線11、電纜屏蔽層12以及電纜外皮13，BNC連接器包括連接器插頭21、連接器插針22以及連接器套管23，連接器套管23與電纜外皮13外側(cè)套設(shè)硅膠管30，現(xiàn)有技術(shù)僅采用釬焊連接和環(huán)形壓接的形式，連接器與電纜的結(jié)合不可靠，容易發(fā)生脫落，同時硅膠管30僅起裝飾作用，不能提高連接器與電纜的連接可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)，使其增加BNC連接器與電纜的結(jié)合力，提高低噪聲電纜的可靠性，滿足電荷輸出型壓電加速度計的使用需求。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)，所述電纜包括電纜芯線、電纜屏蔽層以及電纜外皮，所述電纜屏蔽層包裹在所述電纜芯線的外側(cè)，所述電纜外皮包裹在所述電纜屏蔽層的外側(cè)，所述BNC連接器包括連接器插頭、連接器插針以及連接器套管，所述連接器插針與所述連接器插頭連接，所述連接器套管環(huán)繞設(shè)置在所述連接器插針的外側(cè)并且與所述連接器插頭連接，所述電纜芯線插設(shè)在所述連接器插針的內(nèi)孔中，以構(gòu)成所述電纜與所述BNC連接器的電性連接，所述連接器插針和所述電纜芯線焊接連接，所述連接器套管呈多邊形狀壓接在所述電纜屏蔽層和/或所述電纜外皮的外側(cè)，所述連接器套管的外壁和所述電纜外皮的外壁通過雙壁管加固連接，以構(gòu)成所述電纜與所述BNC連接器的機械連接。

上述技術(shù)方案中，所述連接器插針與所述電纜芯線通過焊錫釬焊連接。

上述技術(shù)方案中，所述連接器套管為可通過壓鉗變形的薄壁結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，所述雙壁管的內(nèi)壁通過熱熔膠粘結(jié)連接所述連接器套管和所述電纜外皮，所述雙壁管的外壁收縮箍緊連接所述連接器套管和所述電纜外皮。

上述技術(shù)方案中，裸露在外并伸進所述連接器插針的內(nèi)孔中的電纜芯線與所述連接器插針連接，裸露在外并伸進所述連接器套管的電纜屏蔽層或伸進所述連接器套管中的電纜外皮與所述連接器套管連接，所述連接器套管的外壁和位于所述連接器套管之外的電纜外皮的外壁與所述雙壁管連接。

本發(fā)明還提供了一種低噪聲電纜BNC連接器連接方法，包括如下步驟：

(1)將所述電纜的連接端插入所述BNC連接器中的套管中，所述電纜的芯線插入所述BNC連接器的插針的內(nèi)孔中；

(2)采用焊錫將所述BNC連接器的插針與所述電纜的芯線釬焊連接；

(3)采用壓接鉗將所述BNC連接器的套管與所述電纜的屏蔽層和/或外皮多邊形壓接連接；

(4)采用雙壁管套在所述BNC連接器的套管和所述電纜的外皮上，加熱所述雙壁管使其膠黏在所述BNC連接器的套管和所述電纜的外皮上。

上述技術(shù)方案中，所述步驟(1)之前還包括準(zhǔn)備工序，所述準(zhǔn)備工序為：依次剝除部分電纜的外皮和屏蔽層，以形成裸露在外的電纜芯線和裸露在外的電纜屏蔽層。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明基于BNC連接器的技術(shù)改進，采用釬焊連接、多邊形壓接、膠粘結(jié)合的方式，增加BNC連接器與電纜的結(jié)合力，并且加固了連接器與電纜結(jié)合部分，使電纜在工作中不易發(fā)生斷裂，提高低噪聲電纜的可靠性，滿足電荷輸出型壓電加速度計的使用需求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明公開的低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明公開的低噪聲電纜BNC連接器連接方法的過程示意圖。

其中，11、電纜芯線；12、電纜屏蔽層；13、電纜外皮；21、連接器插頭；22、連接器插針；23、連接器套管；30、硅膠管；40、雙壁管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖2和圖3，如其中的圖例所示，低噪聲電纜BNC連接器結(jié)構(gòu)，上述電纜包括電纜芯線11、電纜屏蔽層12以及電纜外皮13，電纜屏蔽層12包裹在電纜芯線11的外側(cè)，電纜外皮13包裹在電纜屏蔽層12的外側(cè)，上述BNC連接器包括連接器插頭21、連接器插針22以及連接器套管23，連接器插針22與連接器插頭21連接，連接器套管23環(huán)繞設(shè)置在連接器插針22的外側(cè)并且與連接器插頭21連接，連接器插針22呈環(huán)狀套設(shè)在電纜芯線11的外側(cè)并且二者焊接連接，以構(gòu)成電纜與BNC連接器的電性連接，連接器套管23呈多邊形狀壓接在電纜屏蔽層12和電纜外皮13的外側(cè)，連接器套管23的外壁和電纜外皮13的外壁通過雙壁管40加固連接，以構(gòu)成電纜與BNC連接器的機械連接。

連接器插針22與電纜芯線11通過焊錫釬焊連接。

連接器套管23為可通過壓鉗變形的薄壁結(jié)構(gòu)。

雙壁管40的內(nèi)壁通過熱熔膠粘結(jié)連接連接器套管23和電纜外皮13，雙壁管40的外壁收縮箍緊連接連接器套管23和電纜外皮13。

以下為低噪聲電纜BNC連接器連接方法，包括如下步驟：

(1)將所述電纜的連接端插入所述BNC連接器中的套管中，所述電纜的芯線插入所述BNC連接器的插針的內(nèi)孔中；

(2)采用焊錫將BNC連接器的插針與電纜的芯線釬焊連接；

(3)采用壓接鉗將BNC連接器的套管與電纜的屏蔽層和外皮多邊形壓接連接；

(4)采用雙壁管套在BNC連接器的套管和電纜的外皮上，加熱雙壁管使其膠黏在BNC連接器的套管和電纜的外皮上。

步驟(1)之前還包括準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備工序為：依次剝除部分電纜的外皮和屏蔽層，以形成裸露在外的電纜芯線和裸露在外的電纜屏蔽層。

本實施例通過釬焊連接、多邊形壓接、膠粘結(jié)合的方式，增加BNC連接器與電纜的結(jié)合力，并且加固了連接器與電纜結(jié)合部分，使電纜在工作中不易發(fā)生斷裂，提高低噪聲電纜的可靠性，滿足電荷輸出型壓電加速度計的使用需求。

以上為對本發(fā)明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。