本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

柔性太陽(yáng)能電池，是薄膜太陽(yáng)能電池的一種，其具有技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、成本低廉、用途廣泛的優(yōu)點(diǎn)。其可以應(yīng)用于太陽(yáng)能背包、太陽(yáng)能敞篷、太陽(yáng)能手電筒、太陽(yáng)能汽車(chē)、太陽(yáng)能帆船甚至太陽(yáng)能飛機(jī)等領(lǐng)域中。

然而，現(xiàn)有的柔性太陽(yáng)能電池在外觀出現(xiàn)劃傷、刺破等問(wèn)題時(shí)，不能進(jìn)行修復(fù)，只能進(jìn)行報(bào)廢處理，如此造成了柔性太陽(yáng)能電池的浪費(fèi)。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法，其包括正面修復(fù)或背面修復(fù)；

所述正面修復(fù)包括如下步驟：

將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的EVA層上鋪設(shè)ETFE層，利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接，并將引線引出，對(duì)鋪設(shè)有EVA層和ETFE層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理；

所述背面修復(fù)包括如下步驟：

將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面EVA層下鋪設(shè)背板層，對(duì)鋪設(shè)有背板和EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述正面修復(fù)中，所述EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述ETFE層的尺寸大于所述EVA層的尺寸。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述正面修復(fù)中，所述EVA層和ETFE層的厚度之和為0.2mm～0.5mm。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述背面修復(fù)中，所述背板和EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述EVA層的尺寸。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述正面修復(fù)中，所述層壓的溫度為142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述背面修復(fù)中，所述層壓的溫度為142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法，其包括如下步驟：

S1、正面修復(fù)；

將第一EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的第一EVA層上鋪設(shè)ETFE層，利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接，并將引線引出；

S2、背面修復(fù)；

將第二EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面的第二EVA層下鋪設(shè)背板層；

S3、層壓；

對(duì)鋪設(shè)有第一EVA層、ETFE層、背板以及第二EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述正面修復(fù)中，所述第一EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述ETFE層的尺寸大于所述第一EVA層的尺寸。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述背面修復(fù)中，所述背板和第二EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述第二EVA層的尺寸。

作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn)，所述層壓的溫度為X142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可以對(duì)外觀不良的柔性薄膜太陽(yáng)能電池進(jìn)行修復(fù)，保證了柔性薄膜太陽(yáng)能電池的循環(huán)使用，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。且修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池能夠保持原有的外觀，不影響柔性薄膜太陽(yáng)能電池的使用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法包括正面修復(fù)或背面修復(fù)，即通過(guò)本發(fā)明的修復(fù)方法可單獨(dú)對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面或背面進(jìn)行修復(fù)。

其中，當(dāng)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面出現(xiàn)損傷時(shí)，可采用正面修復(fù)的方式對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。具體地，所述正面修復(fù)包括如下步驟：

將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的EVA層上鋪設(shè)ETFE層，利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接，并將引線引出，對(duì)鋪設(shè)有EVA層和ETFE層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理。

所述正面修復(fù)中，所述EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述ETFE層的尺寸大于所述EVA層的尺寸。如此，保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。所述EVA層和ETFE層的厚度之和為0.2mm～0.5mm，如此避免了修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池的厚度增加過(guò)多的問(wèn)題，從而有利于保持原有的外觀。

當(dāng)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的背面出現(xiàn)損傷時(shí)，可采用背面修復(fù)的方式對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。具體地，所述背面修復(fù)包括如下步驟：

將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面EVA層下鋪設(shè)背板層，對(duì)鋪設(shè)有背板和EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理。

所述背面修復(fù)中，所述背板和EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述EVA層的尺寸。如此，保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

此外，為保證柔性薄膜太陽(yáng)能電池的EVA交聯(lián)度(即EVA膠膜加熱時(shí)線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率)合格，可在層壓前對(duì)層壓工藝的溫控溫度及時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。具體地，所述正面修復(fù)中，所述層壓的溫度可以為142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。所述背面修復(fù)中，所述層壓的溫度為142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。

在本發(fā)明的另一技術(shù)方案中，本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可同時(shí)對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面和背面進(jìn)行修復(fù)，具體地，其包括如下步驟：

S1、正面修復(fù)；

將第一EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的第一EVA層上鋪設(shè)ETFE層，利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接，并將引線引出。

其中，所述第一EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述ETFE層的尺寸大于所述第一EVA層的尺寸。如此，保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

S2、背面修復(fù)；

將第二EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面，在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面的第二EVA層下鋪設(shè)背板層。

其中，所述背板和第二EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述第二EVA層的尺寸。如此，保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

S3、層壓；

對(duì)鋪設(shè)有第一EVA層、ETFE層、背板以及第二EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓，層壓后進(jìn)行裁切處理。

此外，為保證柔性薄膜太陽(yáng)能電池的EVA交聯(lián)度(即EVA膠膜加熱時(shí)線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率)合格，可在層壓前對(duì)層壓工藝的溫控溫度及時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。具體地，所述層壓的溫度可以為142℃-145℃，層壓的時(shí)間為3min-10min。

綜上所述，本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可以對(duì)外觀不良的柔性薄膜太陽(yáng)能電池進(jìn)行修復(fù)，保證了柔性薄膜太陽(yáng)能電池的循環(huán)使用，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。且修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池能夠保持原有的外觀，不影響柔性薄膜太陽(yáng)能電池的使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。