本發(fā)明涉及一種壓磨裝置,尤其涉及一種電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置。
背景技術(shù):
電力是以電能作為動(dòng)力的能源。發(fā)明于19世紀(jì)70年代,電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀(jì)以來(lái),世界發(fā)生的三次科技革命之一,從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一,是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費(fèi)系統(tǒng)。它將自然界的一次能源通過(guò)機(jī)械能裝置轉(zhuǎn)化成電力,再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。
電能的傳輸,它和變電、配電、用電一起,構(gòu)成電力系統(tǒng)的整體功能。通過(guò)輸電,把相距甚遠(yuǎn)的發(fā)電廠和負(fù)荷中心聯(lián)系起來(lái),使電能的開(kāi)發(fā)和利用超越地域的限制。和其他能源的傳輸相比,輸電的損耗小、效益高、靈活方便、易于調(diào)控、環(huán)境污染少;輸電還可以將不同地點(diǎn)的發(fā)電廠連接起來(lái),實(shí)行峰谷調(diào)節(jié)。輸電是電能利用優(yōu)越性的重要體現(xiàn),在現(xiàn)代化社會(huì)中,它是重要的能源動(dòng)脈。
動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生裝置,即靜止同步補(bǔ)償器,又名靜止無(wú)功發(fā)生器。由于其開(kāi)關(guān)器件為IGBT,所以其動(dòng)態(tài)補(bǔ)償效果是早期的同步調(diào)相機(jī)、電容器和無(wú)功補(bǔ)償裝置不能比擬的,無(wú)功補(bǔ)償裝置以其較低諧波,較高的效率,較快速的動(dòng)態(tài)響應(yīng),成為現(xiàn)代柔性交流輸電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。該裝置主要用來(lái)補(bǔ)償電網(wǎng)中頻繁波動(dòng)的無(wú)功功率,抑制電網(wǎng)閃變和諧波,提高電網(wǎng)的功率因數(shù),改善配電網(wǎng)的供電質(zhì)量和使用效率,進(jìn)而降低網(wǎng)絡(luò)損耗,有利于延長(zhǎng)輸電線路的使用壽命。
電容器,通常簡(jiǎn)稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容,用字母C表示。定義一:電容器,顧名思義,是一種容納電荷的器件。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一,廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交,耦合,旁路,濾波,調(diào)諧回路,能量轉(zhuǎn)換,控制等方面。定義二:電容器,任何兩個(gè)彼此絕緣且相隔很近的導(dǎo)體間都構(gòu)成一個(gè)電容器。
電容器高壓側(cè)引出線由薄銅片制成,如果制造工藝不良,邊緣不平有毛刺或嚴(yán)重折彎,其尖端容易產(chǎn)生電暈,電暈會(huì)使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿,所以電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作刻不容緩。
現(xiàn)有的電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置存在擠壓不徹底、磨平效果差、實(shí)用性弱的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種擠壓徹底、磨平效果好、實(shí)用性強(qiáng)的電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置存在擠壓不徹底、磨平效果差、實(shí)用性弱的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種擠壓徹底、磨平效果好、實(shí)用性強(qiáng)的電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置,包括有第二滑軌、第二滑塊、第一連桿、第一轉(zhuǎn)桿、第一軸承座、第一錐齒輪、第一斜齒輪、第二軸承座、第二斜齒輪、凸輪、第二連桿、第一滑塊、彈簧、第一滑軌、滾輪、第二轉(zhuǎn)桿、第二錐齒輪、磨石、第三連桿、第四連桿、第一壓平箱、壓塊、第二壓平箱、右架和減速電機(jī);右架左側(cè)從上至下依次連接有第一軸承座、第二軸承座、減速電機(jī)、第一滑軌和第二壓平箱,第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一連桿,第一轉(zhuǎn)桿下端連接有第一錐齒輪,第二軸承座左側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿中部連接有第一斜齒輪,第二轉(zhuǎn)桿左端連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,減速電機(jī)后側(cè)連接有凸輪,凸輪后側(cè)連接有第二斜齒輪,第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合,第一滑軌左部和右部對(duì)稱設(shè)有第一滑塊,第一滑塊外側(cè)與第一滑軌左右兩端之間均連接有彈簧,第一滑塊頂部均連接有第二連桿,第二連桿上端均連接有滾輪,滾輪均與凸輪接觸,第一滑塊底部均連接有第四連桿,第四連桿下端左右兩側(cè)均連接有壓塊,右側(cè)的壓塊伸入第二壓平箱內(nèi),第二壓平箱左側(cè)連接有第一壓平箱,第一壓平箱與第二壓平箱的大小相同,左側(cè)的壓塊伸入第一壓平箱內(nèi),第一滑軌左側(cè)連接有第三連桿,第三連桿上端連接有第二滑軌,第二滑軌上設(shè)有第二滑塊,第一連桿左端與第二滑塊右側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接,第二滑塊頂部和底部對(duì)稱連接有磨石。
優(yōu)選地,還包括有第三軸承座,右架左側(cè)上部連接有第三軸承座,第三軸承座位于第一軸承座上方,第一轉(zhuǎn)桿上端穿過(guò)第三軸承座。
優(yōu)選地,還包括有LED燈,右架右側(cè)上部連接有LED燈。
優(yōu)選地,還包括有收集框,右架右側(cè)下部連接有收集框,收集框與右架之間為焊接連接。
優(yōu)選地,右架的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,彈簧的彈性系數(shù)為0.1N/㎝。
工作原理:當(dāng)要進(jìn)行電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作時(shí),工作人員將待壓平的薄銅片放到第一壓平箱和第二壓平箱內(nèi),使薄銅片位于壓塊兩側(cè),并將待打磨的薄銅片放到磨石的外側(cè)并與之接觸,然后控制減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二斜齒輪和凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二轉(zhuǎn)桿和第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),在第一連桿的作用下使得第二滑塊左右移動(dòng),帶動(dòng)磨石左右移動(dòng)對(duì)待打磨的薄銅片進(jìn)行打磨,減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪的遠(yuǎn)端向左側(cè)滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí),左側(cè)滾輪向左運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)左側(cè)的第一滑塊、第四連桿和壓塊向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪的近端向左側(cè)滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí),左側(cè)的第一滑塊、第四連桿和壓塊在左側(cè)彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng),減速電機(jī)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),左側(cè)壓塊不斷地左右移動(dòng)對(duì)第一壓平箱內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,當(dāng)凸輪的遠(yuǎn)端向右側(cè)滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí),右側(cè)滾輪向右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)右側(cè)的第一滑塊、第四連桿和壓塊向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪的近端向右側(cè)滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí),右側(cè)的第一滑塊、第四連桿和壓塊在右側(cè)彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng),減速電機(jī)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),右側(cè)壓塊不斷地左右移動(dòng)對(duì)第二壓平箱內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,如此不斷控制減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),磨石不斷對(duì)待打磨的薄銅片進(jìn)行打磨,壓塊不斷地左右移動(dòng)對(duì)第一壓平箱內(nèi)和第二壓平箱內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,直到待壓平的薄銅片完全壓平,待打磨的薄銅片完全磨平,控制減速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),工作人員把打磨完畢的薄銅片從磨石外側(cè)取下,并把完全壓平的薄銅片從第一壓平箱和第二壓平箱內(nèi)取出,電容器高壓側(cè)引出線壓磨工作完成。
因?yàn)檫€包括有第三軸承座,右架左側(cè)上部連接有第三軸承座,第三軸承座位于第一軸承座上方,第一轉(zhuǎn)桿上端穿過(guò)第三軸承座,第三軸承座可以對(duì)第一轉(zhuǎn)桿起到導(dǎo)向和支撐的作用,有利于提升裝置的實(shí)用性。
因?yàn)檫€包括有LED燈,右架右側(cè)上部連接有LED燈,當(dāng)要進(jìn)行電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作時(shí),打開(kāi)LED燈,LED燈可以起到照明的作用,便于工作人員觀察薄銅片的壓平和打磨情況,有利于提升整個(gè)工作的工作效率,當(dāng)電容器高壓側(cè)引出線壓磨工作完成時(shí),關(guān)閉LED燈。
因?yàn)檫€包括有收集框,右架右側(cè)下部連接有收集框,收集框與右架之間為焊接連接,當(dāng)待壓平的薄銅片完全壓平,待打磨的薄銅片完全磨平時(shí),控制減速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),工作人員把打磨完畢的薄銅片從磨石外側(cè)取下放入收集框,并把完全壓平的薄銅片從第一壓平箱和第二壓平箱內(nèi)取出放入收集框,便于薄銅片的收集,有利于節(jié)省工作時(shí)間。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了擠壓徹底、磨平效果好、實(shí)用性強(qiáng)的效果,當(dāng)要進(jìn)行電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作時(shí),使用本裝置可以提升整個(gè)電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作的工作效率,而且擠壓更徹底,磨平效果更好,使得電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作變得更加輕松便捷。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-第二滑軌,2-第二滑塊,3-第一連桿,4-第一轉(zhuǎn)桿,5-第一軸承座,6-第一錐齒輪,7-第一斜齒輪,8-第二軸承座,9-第二斜齒輪,10-凸輪,11-第二連桿,12-第一滑塊,13-彈簧,14-第一滑軌,15-滾輪,16-第二轉(zhuǎn)桿,17-第二錐齒輪,18-磨石,19-第三連桿,20-第四連桿,21-第一壓平箱,22-壓塊,23-第二壓平箱,24-右架,25-減速電機(jī),26-第三軸承座,27-LED燈,28-收集框。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種電力動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償用電容器高壓側(cè)引出線壓磨裝置,如圖1-4所示,包括有第二滑軌1、第二滑塊2、第一連桿3、第一轉(zhuǎn)桿4、第一軸承座5、第一錐齒輪6、第一斜齒輪7、第二軸承座8、第二斜齒輪9、凸輪10、第二連桿11、第一滑塊12、彈簧13、第一滑軌14、滾輪15、第二轉(zhuǎn)桿16、第二錐齒輪17、磨石18、第三連桿19、第四連桿20、第一壓平箱21、壓塊22、第二壓平箱23、右架24和減速電機(jī)25;右架24左側(cè)從上至下依次連接有第一軸承座5、第二軸承座8、減速電機(jī)25、第一滑軌14和第二壓平箱23,第一軸承座5上連接有第一轉(zhuǎn)桿4,第一轉(zhuǎn)桿4中部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一連桿3,第一轉(zhuǎn)桿4下端連接有第一錐齒輪6,第二軸承座8左側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)桿16,第二轉(zhuǎn)桿16中部連接有第一斜齒輪7,第二轉(zhuǎn)桿16左端連接有第二錐齒輪17,第二錐齒輪17與第一錐齒輪6嚙合,減速電機(jī)25后側(cè)連接有凸輪10,凸輪10后側(cè)連接有第二斜齒輪9,第二斜齒輪9與第一斜齒輪7嚙合,第一滑軌14左部和右部對(duì)稱設(shè)有第一滑塊12,第一滑塊12外側(cè)與第一滑軌14左右兩端之間均連接有彈簧13,第一滑塊12頂部均連接有第二連桿11,第二連桿11上端均連接有滾輪15,滾輪15均與凸輪10接觸,第一滑塊12底部均連接有第四連桿20,第四連桿20下端左右兩側(cè)均連接有壓塊22,右側(cè)的壓塊22伸入第二壓平箱23內(nèi),第二壓平箱23左側(cè)連接有第一壓平箱21,第一壓平箱21與第二壓平箱23的大小相同,左側(cè)的壓塊22伸入第一壓平箱21內(nèi),第一滑軌14左側(cè)連接有第三連桿19,第三連桿19上端連接有第二滑軌1,第二滑軌1上設(shè)有第二滑塊2,第一連桿3左端與第二滑塊2右側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接,第二滑塊2頂部和底部對(duì)稱連接有磨石18。
還包括有第三軸承座26,右架24左側(cè)上部連接有第三軸承座26,第三軸承座26位于第一軸承座5上方,第一轉(zhuǎn)桿4上端穿過(guò)第三軸承座26。
還包括有LED燈27,右架24右側(cè)上部連接有LED燈27。
還包括有收集框28,右架24右側(cè)下部連接有收集框28,收集框28與右架24之間為焊接連接。
右架24的材質(zhì)為Q235鋼。
彈簧13的彈性系數(shù)為0.1N/㎝。
工作原理:當(dāng)要進(jìn)行電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作時(shí),工作人員將待壓平的薄銅片放到第一壓平箱21和第二壓平箱23內(nèi),使薄銅片位于壓塊22兩側(cè),并將待打磨的薄銅片放到磨石18的外側(cè)并與之接觸,然后控制減速電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二斜齒輪9和凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng),第二斜齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一斜齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二轉(zhuǎn)桿16和第二錐齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動(dòng),在第一連桿3的作用下使得第二滑塊2左右移動(dòng),帶動(dòng)磨石18左右移動(dòng)對(duì)待打磨的薄銅片進(jìn)行打磨,減速電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪10的遠(yuǎn)端向左側(cè)滾輪15運(yùn)動(dòng)時(shí),左側(cè)滾輪15向左運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)左側(cè)的第一滑塊12、第四連桿20和壓塊22向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪10的近端向左側(cè)滾輪15運(yùn)動(dòng)時(shí),左側(cè)的第一滑塊12、第四連桿20和壓塊22在左側(cè)彈簧13的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng),減速電機(jī)25不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),左側(cè)壓塊22不斷地左右移動(dòng)對(duì)第一壓平箱21內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,當(dāng)凸輪10的遠(yuǎn)端向右側(cè)滾輪15運(yùn)動(dòng)時(shí),右側(cè)滾輪15向右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)右側(cè)的第一滑塊12、第四連桿20和壓塊22向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪10的近端向右側(cè)滾輪15運(yùn)動(dòng)時(shí),右側(cè)的第一滑塊12、第四連桿20和壓塊22在右側(cè)彈簧13的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng),減速電機(jī)25不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),右側(cè)壓塊22不斷地左右移動(dòng)對(duì)第二壓平箱23內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,如此不斷控制減速電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng),磨石18不斷對(duì)待打磨的薄銅片進(jìn)行打磨,壓塊22不斷地左右移動(dòng)對(duì)第一壓平箱21內(nèi)和第二壓平箱23內(nèi)待壓平的薄銅片進(jìn)行壓平,直到待壓平的薄銅片完全壓平,待打磨的薄銅片完全磨平,控制減速電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng),工作人員把打磨完畢的薄銅片從磨石18外側(cè)取下,并把完全壓平的薄銅片從第一壓平箱21和第二壓平箱23內(nèi)取出,電容器高壓側(cè)引出線壓磨工作完成。
因?yàn)檫€包括有第三軸承座26,右架24左側(cè)上部連接有第三軸承座26,第三軸承座26位于第一軸承座5上方,第一轉(zhuǎn)桿4上端穿過(guò)第三軸承座26,第三軸承座26可以對(duì)第一轉(zhuǎn)桿4起到導(dǎo)向和支撐的作用,有利于提升裝置的實(shí)用性。
因?yàn)檫€包括有LED燈27,右架24右側(cè)上部連接有LED燈27,當(dāng)要進(jìn)行電容器高壓側(cè)引出線壓平磨平工作時(shí),打開(kāi)LED燈27,LED燈27可以起到照明的作用,便于工作人員觀察薄銅片的壓平和打磨情況,有利于提升整個(gè)工作的工作效率,當(dāng)電容器高壓側(cè)引出線壓磨工作完成時(shí),關(guān)閉LED燈27。
因?yàn)檫€包括有收集框28,右架24右側(cè)下部連接有收集框28,收集框28與右架24之間為焊接連接,當(dāng)待壓平的薄銅片完全壓平,待打磨的薄銅片完全磨平時(shí),控制減速電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng),工作人員把打磨完畢的薄銅片從磨石18外側(cè)取下放入收集框28,并把完全壓平的薄銅片從第一壓平箱21和第二壓平箱23內(nèi)取出放入收集框28,便于薄銅片的收集,有利于節(jié)省工作時(shí)間。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。