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極片連接結(jié)構(gòu)、極片連接方法、集流體及鋰電池與流程

文檔序號(hào):11956547閱讀:1391來源:國(guó)知局
極片連接結(jié)構(gòu)、極片連接方法、集流體及鋰電池與流程

本發(fā)明涉及鋰電技術(shù)領(lǐng)域中的極片連接結(jié)構(gòu)、極片連接方法、集流體及鋰電池。



背景技術(shù):

鋰離子電池由于其優(yōu)越性,在電動(dòng)車、通信電源、儲(chǔ)能領(lǐng)域,鋰離子電池模塊得到廣泛應(yīng)用;軟包鋰離子電池由于能量密度較高,在實(shí)際使用中應(yīng)用比例較高;在軟包電池應(yīng)用過程中,極耳成組技術(shù)起到至關(guān)重要的作用。

公告號(hào)為CN202503066U,申請(qǐng)日為2012.03.01的中國(guó)實(shí)用新型專利公開一種集流體和使用該集流體的極片連接結(jié)構(gòu),集流體上開設(shè)多個(gè)并列排布的長(zhǎng)槽,極耳一一對(duì)應(yīng)的穿過長(zhǎng)槽,將極耳朝向長(zhǎng)槽的連接處折彎,極耳的折彎部分與集流體貼合,在貼合處焊接,使極耳和集流體連接導(dǎo)通。

上述現(xiàn)有的鋰電池,一方面,焊接后的產(chǎn)熱量較高,容易損傷其他元件;另一方面,焊接部分的檢測(cè)較為復(fù)雜,焊接質(zhì)量難以保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種集流體和極耳采用非焊接的連接方式形成的極片連接結(jié)構(gòu);本發(fā)明還在于提供一種極片連接方法、集流體及鋰電池。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的極片連接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是:

一種極片連接結(jié)構(gòu),所述集流體上設(shè)有供極耳插入并對(duì)插入的極耳沿極耳插入部分的厚度方向形成定位的夾持結(jié)構(gòu),以及與插入的極耳沿極耳插入方向擋止限位的定位結(jié)構(gòu),集流體上還設(shè)有與極耳貼合配合的連接部,連接部和與之貼合的極耳形成疊合部分,疊合部分上設(shè)有沖壓形成的凸凹嵌套結(jié)構(gòu)或者貫穿的緊固連接件。

所述集流體的截面形狀呈脈沖波形,集流體與脈沖波形的脈沖部分對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁形成所述夾持結(jié)構(gòu),脈沖波形的沿極耳插入方向的頂端形成所述定位結(jié)構(gòu)。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口,所述連接部由設(shè)置于所述脈沖部分的另一個(gè)側(cè)壁上的朝向脈沖部分的外側(cè)的翻折邊構(gòu)成。

本發(fā)明的集流體的技術(shù)方案是:

集流體,所述集流體上設(shè)有供極耳插入并對(duì)插入的極耳沿極耳插入部分的厚度方向形成定位的夾持結(jié)構(gòu),以及與插入的極耳沿極耳插入方向擋止限位的定位結(jié)構(gòu),集流體上還設(shè)有用于與極耳貼合配合形成疊合部分的連接部。

所述集流體的截面形狀呈脈沖波形,集流體與脈沖波形的脈沖部分對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁形成所述夾持結(jié)構(gòu),脈沖波形的沿極耳插入方向的頂端形成所述定位結(jié)構(gòu)。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口,所述連接部由設(shè)置于所述脈沖部分的另一個(gè)側(cè)壁上的朝向脈沖部分的外側(cè)的翻折邊構(gòu)成。

本發(fā)明的極片連接方法的技術(shù)方案是:

極片連接方法,所述極片連接方法包括以下步驟:

A、將極耳插入集流體的夾持結(jié)構(gòu),使極耳與集流體的定位結(jié)構(gòu)接觸,實(shí)現(xiàn)極耳的定位,將極耳與集流體的連接部貼合形成疊合部分;

B、于所述疊合部分通過沖壓形成凸凹嵌套結(jié)構(gòu)的方式或者通過貫穿兩者的緊固連接件的方式實(shí)現(xiàn)集流體和極耳的連接。

所述集流體上設(shè)有供極耳插入并對(duì)插入的極耳沿極耳插入部分的厚度方向形成定位的夾持結(jié)構(gòu),以及與插入的極耳沿極耳插入方向擋止限位的定位結(jié)構(gòu),集流體上還設(shè)有與極耳貼合配合的連接部,連接部和與之貼合的極耳形成疊合部分,疊合部分上設(shè)有沖壓形成的凸凹嵌套結(jié)構(gòu)或者貫穿的緊固連接件。

所述集流體的截面形狀呈脈沖波形,集流體與脈沖波形的脈沖部分對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁形成所述夾持結(jié)構(gòu),脈沖波形的沿極耳插入方向的頂端形成所述定位結(jié)構(gòu)。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口,所述連接部由設(shè)置于所述脈沖部分的另一個(gè)側(cè)壁上的朝向脈沖部分的外側(cè)的翻折邊構(gòu)成。

本發(fā)明的鋰電池的技術(shù)方案是:

一種鋰電池,包括電芯、集流體和極耳,集流體與極耳的連接部分形成極片連接結(jié)構(gòu),所述集流體上設(shè)有供極耳插入并對(duì)插入的極耳沿極耳插入部分的厚度方向形成定位的夾持結(jié)構(gòu),以及與插入的極耳沿極耳插入方向擋止限位的定位結(jié)構(gòu),集流體上還設(shè)有與極耳貼合配合的連接部,連接部和與之貼合的極耳形成疊合部分,疊合部分上設(shè)有沖壓形成的凸凹嵌套結(jié)構(gòu)或者貫穿的緊固連接件。

所述集流體的截面形狀呈脈沖波形,集流體與脈沖波形的脈沖部分對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁形成所述夾持結(jié)構(gòu),脈沖波形的沿極耳插入方向的頂端形成所述定位結(jié)構(gòu)。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口。

所述脈沖部分的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口,所述連接部由設(shè)置于所述脈沖部分的另一個(gè)側(cè)壁上的朝向脈沖部分的外側(cè)的翻折邊構(gòu)成。

本發(fā)明的有益效果是:極耳插入集流體的夾持結(jié)構(gòu)中,極耳與集流體的定位結(jié)構(gòu)接觸定位,集流體和極耳通過疊合部分沖壓形成的凸凹嵌套結(jié)構(gòu)或者貫穿的緊固連接件相連接,相比于現(xiàn)有技術(shù),避免了集流體與極耳焊接時(shí)高熱量對(duì)其他元件造成損壞;同時(shí)集流體和極耳的連接部分質(zhì)量通過觀察即可檢驗(yàn),提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1的立體圖;

圖2為圖1的右視圖;

圖3為圖1的主視圖;

圖4為圖1的俯視圖;

圖5為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1中的集流體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為在本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1中的壓接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例2中的集流體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例2中的極耳的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例3中的集流體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1,如圖1至圖6所示,包括正極、負(fù)極、電芯1、集流體2、極耳3和電池外殼;集流體2的截面形狀為脈沖波形,脈沖波形的脈沖結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有極耳3,極耳3的下端與電芯1相連。

集流體2上的脈沖結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口,脈沖結(jié)構(gòu)的側(cè)壁2-1構(gòu)成與極耳3貼合的連接部,側(cè)壁2-2上設(shè)有開口2-3,側(cè)壁2-2與側(cè)壁2-1構(gòu)成集流體2的夾持結(jié)構(gòu),脈沖結(jié)構(gòu)的頂端形成與極耳3的頂部擋止限位的定位結(jié)構(gòu)。

裝配時(shí),將極耳3從脈沖結(jié)構(gòu)的下方插入,極耳3的頂邊與脈沖結(jié)構(gòu)的頂部接觸定位,用壓緊工裝4的凸模4-1和凹模4-2從極耳3和對(duì)應(yīng)的脈沖結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壓緊,側(cè)壁2-1和極耳3上形成對(duì)應(yīng)的凸凹結(jié)構(gòu),極耳3于側(cè)壁2-1的平面方向上的定位,同時(shí)夾持結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)極耳的沿壓緊工裝的壓接方向上的定位。

進(jìn)一步的,在壓接之前,可以通過開口2-3,判斷集流體2與極耳3的接觸效果,調(diào)整兩者之間的相對(duì)位置;在壓接完之后,集流體2與極耳3的連接質(zhì)量,也可以通過開口2-3進(jìn)行觀察判斷。

在本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1的其他實(shí)施例中,也可以在將極耳直接鉚接在脈沖結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上。

本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例2,如圖7至圖8所示,實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與上述本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同,區(qū)別在于:實(shí)施例2將集流體和極耳的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整;集流體5為脈沖結(jié)構(gòu),脈沖結(jié)構(gòu)的其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有外翻板5-1,外翻板5-1與凸起結(jié)構(gòu)的側(cè)壁相垂直,外翻板5-1構(gòu)成集流體5的連接部,脈沖結(jié)構(gòu)的另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口5-3;極耳7上設(shè)置分割縫7-1。

裝配時(shí),先將極耳7的設(shè)有分割縫7-1的一端插入脈沖結(jié)構(gòu)中,然后將兩分割縫7-1的中間部分翻折,使其與外翻板5-1的頂面貼合,用壓緊工裝沿上下方向在極耳7和壓接板5-1上壓接形成對(duì)應(yīng)的凸凹結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例2的其他實(shí)施例中,壓接板5-1也可以與凸起結(jié)構(gòu)的側(cè)板成45度夾角。

在本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例3,如圖9所示,實(shí)施例3與上述本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同,實(shí)施例3將集流體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變;集流板6包括平板6-1,平板6-1的下方間隔設(shè)置有三組壓接結(jié)構(gòu),所述壓接結(jié)構(gòu)包括壓接板6-2和定位板6-3;裝配時(shí),極耳安裝在壓接板6-2和定位板6-3之間,用壓接工裝將極耳和壓接板6-2和定位板6-3同時(shí)壓接。

在本發(fā)明的一種鋰電池的實(shí)施例4,如圖10所示,包括集流體8,集流體的脈沖部分設(shè)有向下延伸的連接部8-1,使用時(shí),將極耳9從脈沖結(jié)構(gòu)的下方插入所述脈沖部分,在連接部8-1和極耳9的疊合部分設(shè)置貫穿兩者的鉚釘10,實(shí)現(xiàn)集流體8與極耳9的連接。

本發(fā)明的一種極片連接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例,極片連接結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與上述本發(fā)明的一種鋰電池的任一實(shí)施例中的集流體和極耳的連接結(jié)構(gòu)相同,不再重復(fù)說明。

本發(fā)明的極片連接方法的具體實(shí)施例,極片連接方法與上述本發(fā)明的一種鋰電池的任一實(shí)施例中的集流體和極耳的連接方法相同,不再重復(fù)說明。

本發(fā)明的一種集流體的具體實(shí)施例,集流體的具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與上述本發(fā)明的一種鋰電池的任一實(shí)施例中的集流體的結(jié)構(gòu)相同,不再重復(fù)說明。

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