本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法。此外，本發(fā)明還提供一種上述非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法所制成的產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

非晶體抗直流鐵芯通常為帶材剪切為所需寬度后，卷繞成所需圓盤或圓環(huán)，進(jìn)行熱處理制成，合格的產(chǎn)品再進(jìn)行固化處理。作為原材料的帶材大多為鐵基合金，通常稱為鐵芯。鐵芯通過熱處理會改變非晶體的原子排列順序，使之變成晶體，變成恒導(dǎo)磁件，從而用于抗直流。

一種典型的熱處理方式為采用普通退火爐對鐵芯進(jìn)行多次加熱，然而，由于同一批鐵芯中的不同鐵芯在退火爐中的位置不同，而普通退火爐的內(nèi)部不同位置的溫度不均勻，例如，爐門口的溫度較其他位置的溫度低，導(dǎo)致退火后的同一批非晶體抗直流鐵芯鐵芯中的不同鐵芯的磁性不同，產(chǎn)品磁性一致性較低。

因此，如何提高產(chǎn)品的磁性的一致性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法，能夠提高產(chǎn)品的磁性的一致性。本發(fā)明的另一目的是提供一種非晶體抗直流鐵芯，產(chǎn)品的磁性的一致性較高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法，包括：

將鐵芯按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類擺盤；

對連續(xù)退火爐進(jìn)行預(yù)熱；

按所述鐵芯的重量設(shè)定所述連續(xù)退火爐的退火時間和退火溫度；

將擺好的所述鐵芯放入所述連續(xù)退火爐中，所述連續(xù)退火爐保持所述退火溫度對所述鐵芯進(jìn)行退火。

優(yōu)選地，所述退火溫度的范圍為395℃至403℃。

優(yōu)選地，所述按所述鐵芯的重量設(shè)定所述連續(xù)退火爐的退火時間和退火溫度包括：

所述鐵芯的重量小于等于10g時，設(shè)定退火溫度為400℃，設(shè)定退火時間為2.5小時；

所述鐵芯的重量大于10g時，設(shè)定退火溫度為400℃，設(shè)定退火時間為3.5小時。

優(yōu)選地，所述對連續(xù)退火爐進(jìn)行預(yù)熱包括：

對所述連續(xù)退火爐預(yù)熱至398℃至400℃。

優(yōu)選地，所述將擺好的所述鐵芯放入所述連續(xù)退火爐中，所述連續(xù)退火爐保持所述退火溫度對所述鐵芯進(jìn)行退火之后，還包括：

所述鐵芯出爐；

冷卻出爐后的所述鐵芯。

優(yōu)選地，所述冷卻出爐后的所述鐵芯包括：

使用風(fēng)機冷卻出爐后的所述鐵芯。

優(yōu)選地，所述冷卻出爐后的所述鐵芯之后，包括：

對出爐后的所述鐵芯進(jìn)行抽檢，檢測抗直流分量。

優(yōu)選地，所述將鐵芯按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類擺盤包括：

將相同原材料、大小、形狀和重量的所述鐵芯擺放至同一退火盤中；

對內(nèi)徑大于25mm時或橫截面為非正圓形的所述鐵芯通過套管進(jìn)行套圓；

所述鐵芯在所述退火盤內(nèi)要擺放整齊。

一種非晶體抗直流鐵芯，所述非晶體抗直流鐵芯為如上述任意一項所述的熱處理方法制成。

本發(fā)明提供的非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法中，先對鐵芯進(jìn)行分類，然后針對不同重量的鐵芯設(shè)定連續(xù)退火爐的退火溫度和退火時間，使連續(xù)退火爐能夠有針對性地對鐵芯進(jìn)行連續(xù)退火。連續(xù)退火爐內(nèi)溫度較為均勻，能夠保證退火后的非晶體抗直流鐵芯具有較高的磁性一致度。

本發(fā)明提供的上述熱處理工藝制成的非晶體抗直流鐵芯，產(chǎn)品的磁性的一致性較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供熱處理方法的具體實施例的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法，能夠提高產(chǎn)品的磁性的一致性。本發(fā)明的另一核心是提供一種非晶體抗直流鐵芯，產(chǎn)品的磁性的一致性較高。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供熱處理方法的具體實施例的流程圖。

本發(fā)明所提供非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法的一種具體實施例中，包括以下步驟：

步驟S1：將鐵芯按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類擺盤。

其中，鐵芯的性質(zhì)，如成分、重量、形狀等不同，退火參數(shù)可能是不同的。

步驟S2：對連續(xù)退火爐進(jìn)行預(yù)熱。

步驟S3：按鐵芯的重量設(shè)定連續(xù)退火爐的退火時間和退火溫度。

步驟S4：將擺好的鐵芯放入連續(xù)退火爐中，連續(xù)退火爐保持退火溫度對鐵芯進(jìn)行退火。

其中，在連續(xù)退火的過程中，需要保證實際的退火溫度與設(shè)定的退火溫度的偏差不超過±1℃。

此種非晶體抗直流鐵芯的熱處理方法中，先對鐵芯進(jìn)行分類，然后針對不同重量的鐵芯設(shè)定連續(xù)退火爐的退火溫度和退火時間，使連續(xù)退火爐能夠有針對性地對鐵芯進(jìn)行連續(xù)退火。連續(xù)退火爐內(nèi)溫度較為均勻，能夠保證退火后的非晶體抗直流鐵芯具有較高的磁性一致度。

上述實施例中，退火溫度的范圍具體可以為395℃至403℃，以滿足不同型號的鐵芯的需求。當(dāng)然，退火溫度也可以根據(jù)實際情況設(shè)置為其他值。

上述實施例中，按鐵芯的重量設(shè)定連續(xù)退火爐的退火時間和退火溫度具體可以包括：

鐵芯的重量小于等于10g時，設(shè)定退火溫度為400℃，設(shè)定退火時間為2.5小時；

鐵芯的重量大于10g時，設(shè)定退火溫度為400℃，設(shè)定退火時間為3.5小時。

將鐵芯按照重量分為兩種退火時間，且保持相同的退火溫度，可以保證退火質(zhì)量。

上述各個實施例中，對連續(xù)退火爐進(jìn)行預(yù)熱具體可以包括：

步驟S21：對連續(xù)退火爐預(yù)熱至398℃至400℃。

也就是說，將連續(xù)退火爐預(yù)熱至退火溫度左右，以便于鐵芯在放入連續(xù)退火爐后能夠較快進(jìn)入退火狀態(tài)。

上述實施例中，將擺好的鐵芯放入連續(xù)退火爐中，連續(xù)退火爐保持退火溫度對鐵芯進(jìn)行退火之后，還可以包括以下步驟：

步驟S5：鐵芯出爐；

步驟S6：冷卻出爐后的鐵芯。

冷卻鐵芯后再使鐵芯進(jìn)行下一步工序，以保證安全操作。

具體地，冷卻出爐后的鐵芯具體可以為：

步驟S61：使用風(fēng)機冷卻出爐后的鐵芯。

此種冷卻方式操作方便安全。當(dāng)然，也可以采用噴霧冷卻或者其他方式進(jìn)行冷卻。

上述各個實施例中，冷卻出爐后的鐵芯之后，還可以包括以下步驟：

步驟S7：對出爐后的鐵芯進(jìn)行抽檢，檢測抗直流分量。

此步驟的進(jìn)行可以驗證鐵芯退火的合格性，具體抽檢數(shù)量可以根據(jù)鐵芯的總數(shù)量而定，例如，可以在每盤鐵芯中抽檢一個，如果不滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行返工或者直接作為廢品，有利于保證后續(xù)生產(chǎn)的安全性與合格率。

上述各個實施例中，將鐵芯按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類擺盤包括：

步驟S11：將相同原材料、大小、形狀和重量的鐵芯擺放至同一退火盤中。

其中，原材料相同指的是相同生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鐵芯，鐵芯由相同的帶材經(jīng)相同的工藝制成，生成的鐵芯具體成分、韌性、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等屬性相同，通常指同一家廠家生產(chǎn)的鐵芯，相同生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鐵芯通常退火溫度要求相同，便于設(shè)定退火溫度。

步驟S12：對內(nèi)徑大于25mm時或橫截面為非正圓形的鐵芯通過套管進(jìn)行套圓。其中，套管可以支撐鐵芯內(nèi)徑，防止退火過程中鐵芯變形。

步驟S13：鐵芯在退火盤內(nèi)要擺放整齊。其中，擺放整齊具體可以包括同一退火盤中的鐵芯距離適當(dāng)，以保證鐵芯在退火過程中不會發(fā)生擠壓變形。

除了上述熱處理方法，本發(fā)明還提供了一種上述實施例公開的熱處理方法制成的產(chǎn)品，即非晶體抗直流鐵芯，該非晶體抗直流鐵芯由于采用了上述熱處理方法制成，產(chǎn)品的磁性的一致性較高。該非晶體抗直流鐵芯的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明所提供的非晶體抗直流鐵芯及其熱處理方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。