本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種埋極耳式極片及鋰離子電池。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池分為圓型電池、方型電池、聚合物電池。其極組結(jié)構(gòu)中極耳基本上都是在極片一側(cè)的集流體(銅箔或者鋁箔)上。這樣的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：

1，由于焊極耳的集流體上面沒有極粉，屬于空箔，電池極片結(jié)構(gòu)中的空箔由于沒有涂極粉而降低了電池的能量密度。

2，從另一方面來看，對于聚合物電池來說，極片結(jié)構(gòu)中空箔和空箔上的極耳卷繞于極組的內(nèi)部，本身增加了整個極組的厚度，繼而增加了電池的厚度，而聚合物電池對于厚度的要求十分嚴格，增厚的電池會有不合格的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種埋極耳式極片。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種埋極耳式極片，包括極片和極耳，所述的極片上除預留空白區(qū)外上下兩側(cè)面均涂覆有極粉，所述的預留空白區(qū)位于所述的極片側(cè)邊緣處且與極耳大小相對應，所述的極耳焊接在所述的預留空白區(qū)。

所述的預留空白區(qū)前后對應地形成在極片的前后兩側(cè)面上。

在所述的極耳根部貼覆有保護膠帶以將預留空白區(qū)遮護其中。

所述的涂覆空白區(qū)的寬度比極耳寬度寬1-4mm。

在所述的極片一側(cè)設(shè)置有多個前后對應的涂覆空白區(qū)。

一種鋰離子電池，具有所述的埋極耳式極片。

所述的鋰離子電池為疊片式或卷繞式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的極片在極片上只留局部與極耳大小對應的預留空白區(qū)并焊接極耳，使得極片中空箔更少，使得電池的能量密度有所提高，極片的有效面積增大，使得電池的厚度有所減薄，從而使得制備高能量密度、高性能的未來新一代鋰離子電池開拓了新的方向。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的埋極耳式極片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1所示的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和2所示，本發(fā)明的埋極耳式極片包括極片1和極耳3，所述的極片1上除預留空白區(qū)外所有面積上均涂覆有極粉2，所述的預留空白區(qū)位于所述的極片一側(cè)邊緣且與極耳3大小相對應，所述的極耳焊接在所述的預留空白區(qū)。同時在焊接極耳處的極片的正反面貼保護膠帶4以防止毛刺。所述的極片的集流體為鋁箔或銅箔，所述的極粉為對應的鋰離子電池涂覆料，此與現(xiàn)有技術(shù)類似，具體在此不再展開描述。

本發(fā)明的極片上只留局部與極耳大小對應的空白區(qū)并焊接極耳，使得極片中空箔更少，使得電池的能量密度有所提高，極片的有效面積增大，使得電池的厚度有所減薄，從而使得制備高能量密度、高性能的未來新一代鋰離子電池開拓了新的方向。

具體來說，所述的預留空白區(qū)前后對應地形成在極片的前后兩側(cè)面上，當然也可以在所述的極片一側(cè)設(shè)置有多對前后對應的預留空白區(qū)以實現(xiàn)多極耳極片設(shè)計。其中，為便于極片的焊接，所述的涂覆空白區(qū)的寬度比極耳寬度寬1-4mm，如3mm。

同時，本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池，其具有所述的埋極耳式極片，其中，所述的鋰離子電池為疊片式或卷繞式，具體制備方式與現(xiàn)有技術(shù)類似，在此不再展開描述。新型電池較傳統(tǒng)電池在能量密度上有2％的提升，在電池厚度上在1％的減薄，在內(nèi)阻、倍率、低溫性能上都有所提高。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。