本發(fā)明涉及電路合閘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種觸發(fā)機(jī)構(gòu)及具有該觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置。

背景技術(shù)：

在我們?nèi)粘Ｊ褂玫碾娖髦?，斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、電路開(kāi)閉機(jī)構(gòu)等需要實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的連續(xù)斷開(kāi)、閉合及其他的動(dòng)作，這些動(dòng)作的執(zhí)行都是由其他機(jī)構(gòu)觸發(fā)或者手動(dòng)執(zhí)行的。

目前，隨著電器的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，對(duì)斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、電閘等電流開(kāi)關(guān)裝置也提出了更高的要求，能夠遠(yuǎn)程控制開(kāi)合就是其中之一。

要想實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制開(kāi)合，就需要能夠循環(huán)觸發(fā)對(duì)電路的開(kāi)合動(dòng)作的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)一步地，可以對(duì)電路自動(dòng)開(kāi)合的自動(dòng)合閘裝置。

鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和試驗(yàn)終于提出了一種觸發(fā)機(jī)構(gòu)及具有該觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種觸發(fā)機(jī)構(gòu)及具有該觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置，用以克服上述技術(shù)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于：首先提供一種觸發(fā)機(jī)構(gòu)，其包括：

一驅(qū)動(dòng)件，接收外界驅(qū)動(dòng)信號(hào)執(zhí)行驅(qū)動(dòng)動(dòng)作；

一轉(zhuǎn)動(dòng)件，與所述驅(qū)動(dòng)件連接，在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

一觸發(fā)件，固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的帶動(dòng)下在至少兩個(gè)觸發(fā)位置上循環(huán)移動(dòng)，循環(huán)觸發(fā)動(dòng)作對(duì)象的多個(gè)動(dòng)作；

一觸發(fā)體，接收外界執(zhí)行信號(hào)并執(zhí)行觸發(fā)動(dòng)作，觸發(fā)所述動(dòng)作對(duì)象的第二動(dòng)作。

較佳的，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)還包括一反應(yīng)件，所述反應(yīng)件固定在至少一個(gè)所述觸發(fā)位置一側(cè)，在所述觸發(fā)件移動(dòng)到該觸發(fā)位置后對(duì)外發(fā)出觸發(fā)信號(hào)。

其次，提供一種具有上述所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置，其包括：所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)、一脫扣裝置、一手柄和一外殼，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定在所述外殼內(nèi)；所述手柄一端伸至所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的觸發(fā)件的多個(gè)觸發(fā)位置之一上，另一端伸出所述外殼外，所述手柄中部插在所述外殼的一固定槽上，繞該固定槽轉(zhuǎn)動(dòng)；所述脫扣裝置固定在所述外殼內(nèi)，與所述手柄連接，使得所述脫扣裝置與所述手柄帶動(dòng)彼此運(yùn)動(dòng)；所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的觸發(fā)體靠近所述脫扣裝置，用于觸發(fā)所述脫扣裝置的復(fù)位動(dòng)作。

較佳的，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件為減速電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)件為大齒輪，所述減速電機(jī)接收驅(qū)動(dòng)信號(hào)并驅(qū)動(dòng)所述大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)特定的角度；所述觸發(fā)件包括至少一個(gè)凸輪，所述凸輪固定在所述大齒輪上，所述觸發(fā)體為一電磁閥。

較佳的，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的反應(yīng)件包括至少一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)上置一彈性片，所述彈性片一端固定在所述行程開(kāi)關(guān)上，另一端伸至多個(gè)所述觸發(fā)位置之一上。

較佳的，所述電磁閥包括：

一電磁線圈，其放置在所述外殼內(nèi)的一固定架上，通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)；

一鐵芯，其穿入所述電磁線圈內(nèi)部，一端靠近所述脫扣裝置的跳扣，在磁場(chǎng)中受到磁力后運(yùn)動(dòng)，頂動(dòng)所述跳扣，使所述脫扣裝置復(fù)位。

較佳的，所述凸輪的數(shù)量為兩個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)的數(shù)量為至少一個(gè)，且所述行程開(kāi)關(guān)的位置包括以下位置中的至少一個(gè)：

位置一為靠近分閘狀態(tài)下所述手柄的位置；

位置二為靠近合閘狀態(tài)下所述手柄的位置；

位置三為一個(gè)所述凸輪在位置一時(shí)另一所述凸輪所在的位置；

位置四為一個(gè)所述凸輪在位置二時(shí)另一所述凸輪所在的位置；

位置五為一個(gè)所述凸輪在所述手柄位置時(shí)另一所述凸輪所在的位置。。

較佳的，所述凸輪的數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述大齒輪上；所述行程開(kāi)關(guān)的數(shù)量為一個(gè)，與合閘狀態(tài)下的所述手柄的位置相對(duì)。

較佳的，所述凸輪的數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述大齒輪上；所述行程開(kāi)關(guān)的數(shù)量為一個(gè)，與分閘狀態(tài)下的所述手柄的位置相對(duì)。

較佳的，所述凸輪的數(shù)量為一個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)的數(shù)量為至少一個(gè)，且所述行程開(kāi)關(guān)的位置包括以下位置中的至少一個(gè)：

位置一為靠近分閘狀態(tài)下所述手柄的位置；

位置二為靠近合閘狀態(tài)下所述手柄的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：提供了一種觸發(fā)機(jī)構(gòu)及具有該觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置，該觸發(fā)機(jī)構(gòu)可以循環(huán)觸發(fā)外界動(dòng)作對(duì)象的多個(gè)動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)外界多個(gè)動(dòng)作的循環(huán)執(zhí)行；外界通過(guò)觸發(fā)信號(hào)可以對(duì)觸發(fā)件的位置進(jìn)行定位；可以對(duì)該觸發(fā)機(jī)構(gòu)通過(guò)發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，而且可以通過(guò)觸發(fā)信號(hào)定位觸發(fā)件的位置，進(jìn)而決定發(fā)送何種驅(qū)動(dòng)信號(hào)或執(zhí)行何種動(dòng)作；該自動(dòng)合閘裝置可以在驅(qū)動(dòng)信號(hào)的作用下完成自動(dòng)合閘和自動(dòng)分閘動(dòng)作；要使凸輪循環(huán)經(jīng)過(guò)各個(gè)觸發(fā)位置，只需要將大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)特定角度，且循環(huán)內(nèi)各個(gè)特定角度之和為360度(角度值)或2π(弧度值)即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便；通過(guò)該運(yùn)動(dòng)位置的定位，可以判斷所述自動(dòng)合閘裝置的合閘/分閘狀態(tài)以及可能出現(xiàn)的故障狀態(tài)；一方面行程開(kāi)關(guān)不需要靠近手柄(與它位置相對(duì))，使得自動(dòng)合閘裝置內(nèi)的零件布局更加簡(jiǎn)單、合理，另一方面，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)半周即可完成一次凸輪的循環(huán)經(jīng)過(guò)觸發(fā)位置，節(jié)省需要運(yùn)轉(zhuǎn)的弧度值，提高了反應(yīng)的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明觸發(fā)機(jī)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4A為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)示意圖一；

圖4B為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)示意圖二；

圖4C為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)示意圖三；

圖5為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置的爆炸圖；

圖6為本發(fā)明自動(dòng)合閘裝置實(shí)施例十一的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1所示，其為；其中，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括：

一驅(qū)動(dòng)件11，接收外界驅(qū)動(dòng)信號(hào)執(zhí)行驅(qū)動(dòng)動(dòng)作；

一轉(zhuǎn)動(dòng)件12，與驅(qū)動(dòng)件11連接，在驅(qū)動(dòng)件11的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

一觸發(fā)件13，固定在轉(zhuǎn)動(dòng)件12上，在轉(zhuǎn)動(dòng)件12的帶動(dòng)下在至少一個(gè)觸發(fā)位置上循環(huán)移動(dòng)，循環(huán)觸發(fā)動(dòng)作對(duì)象的至少一個(gè)動(dòng)作；

一觸發(fā)體14，接收外界執(zhí)行信號(hào)并執(zhí)行觸發(fā)動(dòng)作，觸發(fā)所述動(dòng)作對(duì)象的第二動(dòng)作。

這樣，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)可以循環(huán)觸發(fā)外界動(dòng)作對(duì)象的多個(gè)動(dòng)作(或者電路的開(kāi)合動(dòng)作)，以實(shí)現(xiàn)外界多個(gè)動(dòng)作的循環(huán)執(zhí)行。

所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)固定在一固定裝置4，所述固定裝置固定所述驅(qū)動(dòng)件11、轉(zhuǎn)動(dòng)件12和觸發(fā)體14，這樣，可以抵消驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)以及觸發(fā)體14觸發(fā)所述動(dòng)作對(duì)象的第二動(dòng)作時(shí)受到的反作用力；所述固定裝置4固定轉(zhuǎn)動(dòng)件12的中軸，這樣可以使轉(zhuǎn)動(dòng)件繞固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)件12上的觸發(fā)件觸發(fā)位置進(jìn)行限定。

實(shí)施例一

如上述所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例與其不同之處在于，如圖2所示，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)還包括一反應(yīng)件15，所述反應(yīng)件15固定在固定裝置4上至少一個(gè)所述觸發(fā)位置一側(cè)，在觸發(fā)件13移動(dòng)到該觸發(fā)位置后對(duì)外發(fā)出觸發(fā)信號(hào)。這樣，外界通過(guò)觸發(fā)信號(hào)可以對(duì)觸發(fā)件的位置進(jìn)行定位。

這樣，可以對(duì)該觸發(fā)機(jī)構(gòu)通過(guò)發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，而且可以通過(guò)觸發(fā)信號(hào)定位觸發(fā)件的位置，進(jìn)而決定發(fā)送何種驅(qū)動(dòng)信號(hào)或執(zhí)行何種動(dòng)作。

實(shí)施例二

如上述所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例與其不同之處在于，驅(qū)動(dòng)件11為減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件12為大齒輪，這樣，驅(qū)動(dòng)件可以接收驅(qū)動(dòng)信號(hào)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)特定的角度，該角度由驅(qū)動(dòng)信號(hào)確定。

觸發(fā)體14為電磁閥，這樣可以通過(guò)通電驅(qū)動(dòng)觸發(fā)體14執(zhí)行觸發(fā)動(dòng)作，以觸發(fā)動(dòng)作對(duì)象(如電路的開(kāi)合裝置)的第二動(dòng)作，且可以在斷電后自動(dòng)復(fù)位。

實(shí)施例三

如上述所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例與其不同之處在于，所述反應(yīng)件15為行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)，設(shè)置在觸發(fā)件13的運(yùn)動(dòng)軌跡上，在觸發(fā)件13經(jīng)過(guò)時(shí)觸發(fā)，對(duì)外發(fā)送電信號(hào)。

但在斷路器、空氣開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)裝置中，因零部件排列密集，接近開(kāi)關(guān)的故障率較高，因此為保證觸發(fā)信號(hào)的準(zhǔn)確性，優(yōu)選采用行程開(kāi)關(guān)。

實(shí)施例四

如上述所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例為具有該觸發(fā)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)合閘裝置，如圖3所示，其包括：所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)1、一脫扣裝置2、一手柄3和一外殼4，固定所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)1的固定裝置4為所述外殼4；所述手柄3中部插在外殼4的一固定槽上，可繞該固定槽轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手柄3一端伸至所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)1的觸發(fā)件13的多個(gè)觸發(fā)位置之一，另一端伸出外殼4外；脫扣裝置2固定在外殼4內(nèi)，與手柄3連接，使得脫扣裝置2與手柄3帶動(dòng)彼此運(yùn)動(dòng)；所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)1的觸發(fā)體14靠近所述脫扣裝置2，用于觸發(fā)所述脫扣裝置的復(fù)位動(dòng)作。

如圖4A、4B、4C所示，正常狀態(tài)下(即分閘狀態(tài)下)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)1接收驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)觸發(fā)件13沿其軌跡運(yùn)動(dòng)至觸發(fā)位置，當(dāng)觸發(fā)件13運(yùn)動(dòng)到手柄3所在的觸發(fā)位置時(shí)，會(huì)頂住手柄3伸至所述觸發(fā)位置的一端，并頂動(dòng)手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)手柄3帶動(dòng)脫扣裝置2動(dòng)作，這樣觸發(fā)件13與手柄3脫離時(shí)，手柄3到位，脫扣裝置2到位，合閘動(dòng)作完成；在此狀態(tài)下(合閘狀態(tài)下)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)的觸發(fā)體14接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)后，執(zhí)行觸發(fā)動(dòng)作，頂動(dòng)脫扣裝置2動(dòng)作，脫扣裝置2復(fù)位，帶動(dòng)手柄3復(fù)位，完成分閘動(dòng)作；這樣，觸發(fā)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)觸發(fā)件13沿其運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，與觸發(fā)體14結(jié)合循環(huán)觸發(fā)合閘動(dòng)作和分閘動(dòng)作，完成自動(dòng)合閘和自動(dòng)分閘。

這樣，觸發(fā)件13在不同的觸發(fā)位置分別觸動(dòng)合閘動(dòng)作和分閘動(dòng)作，使得該自動(dòng)合閘裝置可以在驅(qū)動(dòng)信號(hào)的作用下完成自動(dòng)合閘和自動(dòng)分閘動(dòng)作，繼而通過(guò)遠(yuǎn)程發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)合閘的遠(yuǎn)程控制。

本實(shí)施例中，所述固定裝置4為外殼4，這樣可以節(jié)省零部件，且節(jié)省內(nèi)部空間，進(jìn)而同等條件下可以縮小外殼4的體積，提高對(duì)外殼4內(nèi)的空間利用率。

實(shí)施例五

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，如圖5所示，所述脫扣裝置2包括：鎖扣21、跳扣22、第一連動(dòng)件23、第二連動(dòng)件24和一固定軸25；固定軸25固定在外殼4內(nèi)；第一連動(dòng)件23套在固定軸25上，繞該固定軸25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；第二連動(dòng)件24套在第一連動(dòng)件23下端一凸起上，繞該凸起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二連動(dòng)件24下端卡入外殼4內(nèi)一弧形槽(圖中未畫出)內(nèi)，該弧形槽對(duì)第二連動(dòng)件24的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)距離進(jìn)行限定，所述第二連動(dòng)件24運(yùn)動(dòng)被限定后對(duì)第一連動(dòng)件23的運(yùn)動(dòng)距離進(jìn)行限定，使得第一連動(dòng)件23沿圓弧在一特定弧度的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述跳扣22套在第一連動(dòng)件23上端的一凸起上，繞該凸起轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖扣21套在第一連動(dòng)件23上端的另一凸起上，繞該凸起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述鎖扣21與所述跳扣22互相鎖定，在所述鎖扣21或所述跳扣22受到外力后，所述鎖扣21與所述跳扣22共同作用，帶動(dòng)第一連動(dòng)件23運(yùn)動(dòng)；鎖扣21通過(guò)一連桿(圖上未畫出)與手柄3連接，將手柄3與脫扣裝置2的運(yùn)動(dòng)保持一致；觸發(fā)體14靠近跳扣22。

觸發(fā)體14為一電磁閥。

這樣，合閘狀態(tài)下，電磁閥通電后頂動(dòng)跳扣22，將跳扣22向逆時(shí)針?lè)较蛲苿?dòng)；之后電磁閥斷電后復(fù)位；跳扣22帶動(dòng)鎖扣21和第一連動(dòng)件23運(yùn)動(dòng)，使脫扣裝置2復(fù)位；脫扣裝置2復(fù)位時(shí)，鎖扣21通過(guò)連桿推動(dòng)手柄3復(fù)位，分閘完成。

實(shí)施例六

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，所述驅(qū)動(dòng)件11為減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件12為大齒輪，減速電機(jī)接收驅(qū)動(dòng)信號(hào)并驅(qū)動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)特定的角度，完成觸發(fā)件13的觸發(fā)，該角度由驅(qū)動(dòng)信號(hào)確定。

所述觸發(fā)件13包括至少一個(gè)凸輪131，所述凸輪131固定在大齒輪上，這樣，所述凸輪可以隨大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿圓周軌跡進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且在大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)到達(dá)或經(jīng)過(guò)各個(gè)觸發(fā)位置。這樣，要使凸輪循環(huán)經(jīng)過(guò)各個(gè)觸發(fā)位置，只需要將大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)特定角度，且循環(huán)內(nèi)各個(gè)特定角度之和為360度(角度值)或2π(弧度值)即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便。

觸發(fā)體14為電磁閥，包括一電磁線圈141和一鐵芯142，電磁線圈放置在外殼4內(nèi)的一固定架42上，141通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)，鐵芯142穿入電磁線圈141內(nèi)部，一端靠近所述脫扣裝置2(具體為靠近所述跳扣)，在磁場(chǎng)中受到磁力后向前運(yùn)動(dòng)，頂動(dòng)脫扣裝置2(跳扣)，使其復(fù)位。斷電后，磁場(chǎng)消失，鐵芯142復(fù)位。

這樣，通過(guò)對(duì)電磁閥的通電斷電，即可控制自動(dòng)合閘裝置的分閘動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，反應(yīng)快速。

實(shí)施例七

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，如圖5所示，所述反應(yīng)件15包括至少一個(gè)行程開(kāi)關(guān)151，所述行程開(kāi)關(guān)151的上有一彈性片152，所述彈性片152一端固定在行程開(kāi)關(guān)151上，一端伸至多個(gè)觸發(fā)位置之一上，凸輪131經(jīng)過(guò)該觸發(fā)位置時(shí)觸發(fā)該行程開(kāi)關(guān)151，向外發(fā)送一電信號(hào)。

凸輪131經(jīng)過(guò)所述觸發(fā)位置時(shí)，所述彈性片152被壓縮，使行程開(kāi)關(guān)151導(dǎo)通，導(dǎo)通后的行程開(kāi)關(guān)151向外發(fā)送電信號(hào)；凸輪131經(jīng)過(guò)所述觸發(fā)位置后，彈性片152在自身彈力作用下復(fù)位，行程開(kāi)關(guān)152斷開(kāi)，停止發(fā)送電信號(hào)；這樣，行程開(kāi)關(guān)151發(fā)送電信號(hào)意味著凸輪131經(jīng)過(guò)該觸發(fā)位置，可以通過(guò)行程開(kāi)關(guān)151對(duì)凸輪131的運(yùn)動(dòng)位置進(jìn)行定位。

這樣，在遠(yuǎn)程控制所述自動(dòng)合閘裝置時(shí)，可以發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)凸輪131運(yùn)動(dòng)，并接收行程開(kāi)關(guān)151的電信號(hào)，判斷凸輪131的運(yùn)動(dòng)位置，通過(guò)該運(yùn)動(dòng)位置的定位，可以判斷所述自動(dòng)合閘裝置的合閘/分閘狀態(tài)以及可能出現(xiàn)的故障狀態(tài)。

實(shí)施例八

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，所述凸輪131的數(shù)量為一個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為至少一個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的位置包括以下位置中的至少一個(gè)：

位置一為靠近分閘狀態(tài)下手柄3的位置；

位置二為靠近合閘狀態(tài)下手柄3的位置。

行程開(kāi)關(guān)152在上述位置一時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131即將執(zhí)行合閘操作；行程開(kāi)關(guān)152在上述位置二時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131已經(jīng)執(zhí)行合閘操作。

這樣，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送的電信號(hào)結(jié)合對(duì)觸發(fā)體14發(fā)送的驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以清楚地確定凸輪131的位置及自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)，使得對(duì)自動(dòng)合閘裝置的操作更加清晰、簡(jiǎn)便。

優(yōu)選地，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。

實(shí)施例九

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，凸輪131的數(shù)量為兩個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為至少一個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的位置包括以下位置中的至少一個(gè)：

位置一為靠近分閘狀態(tài)下手柄3的位置；

位置二為靠近合閘狀態(tài)下手柄3的位置；

位置三為一個(gè)凸輪131在位置一時(shí)另一凸輪131所在的位置；

位置四為一個(gè)凸輪131在位置二時(shí)另一凸輪131所在的位置；

位置五為一個(gè)凸輪131在手柄3位置時(shí)另一凸輪131所在的位置。

行程開(kāi)關(guān)152在上述位置一或位置三時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131即將執(zhí)行合閘操作；行程開(kāi)關(guān)152在上述位置二或位置四時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131已經(jīng)執(zhí)行合閘操作；行程開(kāi)關(guān)152在上述位置五時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131正在執(zhí)行合閘操作。

這樣，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送的電信號(hào)結(jié)合對(duì)觸發(fā)體14發(fā)送的驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以清楚地確定凸輪131的位置及自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)，使得對(duì)自動(dòng)合閘裝置的操作更加清晰、簡(jiǎn)便。

在兩個(gè)所述凸輪131在所述大齒輪上的分布不均勻時(shí)，上述的位置三為兩個(gè)不同的位置，位置四和位置五也均為兩個(gè)不同的位置。

優(yōu)選地，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述凸輪131在所述大齒輪上均勻分布。

實(shí)施例十

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，所述凸輪131的數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述大齒輪上(相對(duì)分布也是均勻分布，即兩個(gè)凸輪的連線過(guò)大齒輪的軸心)；所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為一個(gè)，與分閘狀態(tài)下的手柄3的位置相對(duì)；這樣，當(dāng)相對(duì)分閘狀態(tài)下的手柄3位置的行程開(kāi)關(guān)152發(fā)送電信號(hào)時(shí)，表示凸輪131已經(jīng)執(zhí)行完上一次合閘操作，正在準(zhǔn)備執(zhí)行本次合閘操作。

這樣，一方面兩個(gè)凸輪使得行程開(kāi)關(guān)不需要靠近手柄3(與它們位置相對(duì))，使得自動(dòng)合閘裝置內(nèi)的零件布局更加簡(jiǎn)單、合理，另一方面，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)半周即可完成一次凸輪的循環(huán)經(jīng)過(guò)觸發(fā)位置，節(jié)省需要運(yùn)轉(zhuǎn)的弧度值，提高了反應(yīng)的時(shí)間。

實(shí)施例十一

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，如圖6所示，所述凸輪131的數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述大齒輪上(相對(duì)分布也是均勻分布，即兩個(gè)凸輪的連線過(guò)大齒輪的軸心)；所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為一個(gè)，其位置與合閘狀態(tài)下的手柄3的位置相對(duì)；這樣，當(dāng)相對(duì)合閘狀態(tài)下的手柄3位置的行程開(kāi)關(guān)152發(fā)送電信號(hào)時(shí)，表示凸輪131已經(jīng)執(zhí)行完合閘操作。

這樣，一方面兩個(gè)凸輪使得行程開(kāi)關(guān)不需要靠近手柄3(與它們位置相對(duì))，使得自動(dòng)合閘裝置內(nèi)的零件布局更加簡(jiǎn)單、合理，另一方面，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)半周即可完成一次凸輪的循環(huán)經(jīng)過(guò)觸發(fā)位置，節(jié)省需要運(yùn)轉(zhuǎn)的弧度值，提高了反應(yīng)的時(shí)間。

實(shí)施例十二

如上述所述的自動(dòng)合閘裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，凸輪131的數(shù)量為三個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為至少一個(gè)，所述行程開(kāi)關(guān)152的位置包括以下位置中的至少一個(gè)：

位置一為靠近分閘狀態(tài)下手柄3的位置；

位置二為靠近合閘狀態(tài)下手柄3的位置；

位置三、位置四分別為一個(gè)凸輪131在位置一時(shí)另兩個(gè)凸輪131所在的位置；

位置五、位置六分別為一個(gè)凸輪131在位置二時(shí)另兩個(gè)凸輪131所在的位置；

位置七、位置八分別為一個(gè)凸輪131在手柄3位置時(shí)另兩個(gè)凸輪131所在的位置。

行程開(kāi)關(guān)152在上述位置一或位置三、位置四時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131即將執(zhí)行合閘操作；行程開(kāi)關(guān)152在上述位置二或位置五、位置六時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131已經(jīng)執(zhí)行合閘操作；行程開(kāi)關(guān)152在上述位置七或位置八時(shí)其發(fā)送的電信號(hào)表示凸輪131正在執(zhí)行合閘操作。

這樣，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)發(fā)送的電信號(hào)結(jié)合對(duì)觸發(fā)體14發(fā)送的驅(qū)動(dòng)信號(hào)可以清楚地確定凸輪131的位置及自動(dòng)合閘裝置的狀態(tài)，使得對(duì)自動(dòng)合閘裝置的操作更加清晰、簡(jiǎn)便。

在兩個(gè)所述凸輪131在所述大齒輪上的分布不均勻時(shí)，上述的位置三為三個(gè)不同的位置，位置四、位置五、位置六、位置七和位置八也均為三個(gè)不同的位置。

優(yōu)選地，所述行程開(kāi)關(guān)152的數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。

優(yōu)選地，三個(gè)所述凸輪131在所述大齒輪上均勻分布。

該實(shí)施例中，所述凸輪131的數(shù)量也可以為三個(gè)以上，只要不影響分閘操作與合閘操作即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。