本發(fā)明涉及一種電容器的金屬化安全膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種干式電容器用雙層金屬化安全膜。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的金屬化安全膜的電容器僅能滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN60252中P2（先通直流電壓使電容器短路，再通交流電壓使電容開(kāi)路）的試驗(yàn)要求；當(dāng)交、直流電壓同時(shí)施加時(shí)，此類(lèi)電容器會(huì)發(fā)生爆炸，無(wú)法滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN60252標(biāo)準(zhǔn)中S3（交、直流同時(shí)施加）的試驗(yàn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)合理的干式電容器用雙層金屬化安全膜，從而保證此類(lèi)電容器壽命更長(zhǎng)，性能更可靠，電容器不發(fā)生爆炸。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種干式電容器用雙層金屬化安全膜，包括第一層安全膜和第二層安全膜，其特征是，所述第一層安全膜和第二層安全膜呈上下疊合連接，第一層安全膜通過(guò)網(wǎng)狀的第一絕緣間隙條形成多個(gè)第一蒸鍍層，對(duì)應(yīng)每個(gè)第一蒸鍍層的第一絕緣間隙條上設(shè)有第一保險(xiǎn)絲，第一蒸鍍層的兩側(cè)沿長(zhǎng)度延伸方向分別設(shè)有第一留邊區(qū)和第二絕緣間隙條，第二絕緣間隙條上設(shè)有與第一蒸鍍層連通的第二保險(xiǎn)絲；

所述第二層安全膜上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的第三絕緣間隙條，相鄰兩個(gè)第三絕緣間隙條之間形成第二蒸鍍層，第二蒸鍍層兩側(cè)沿長(zhǎng)度延伸方向分別設(shè)有第二留邊區(qū)和第四絕緣間隙條，第四絕緣間隙條與第三絕緣間隙條連接，且第四絕緣間隙條上設(shè)有與第二蒸鍍層連通的第三保險(xiǎn)絲；

當(dāng)上層的第一層安全膜和下層的第二層安全膜疊合后，第二留邊區(qū)與第二絕緣間隙條疊合，第一蒸鍍層和第二蒸鍍層疊合，且第一絕緣間隙和第三絕緣間隙條交錯(cuò)組合，使第一絕緣間隙和第三絕緣間隙條將第一蒸鍍層和第二蒸鍍層進(jìn)行二次分隔。

本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施解決：

所述第一保險(xiǎn)絲的寬度是0.2 mm -0.4mm。

所述第二絕緣間隙條的寬度是0.4 mm -0.8mm。

所述第二保險(xiǎn)絲的寬度使0.2 mm -0.6 mm。

所述第四絕緣間隙條的寬度是1.9 mm -2.1 mm。

所述第三保險(xiǎn)絲的寬度是0.15 mm -0.5mm。

每個(gè)第三絕緣間隙條為傾斜式設(shè)置。

對(duì)應(yīng)每個(gè)第二蒸鍍層的第三絕緣間隙條上設(shè)有第四保險(xiǎn)絲。

從壽命方面來(lái)分析，第一層安全膜采用T型安全膜，在鍍層設(shè)計(jì)上采用特殊結(jié)構(gòu)蒸鍍，該鍍層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：通過(guò)網(wǎng)狀的第一絕緣間隙條，形成若干個(gè)矩形塊的第一蒸鍍層，與第二層安全膜采用B型安全膜進(jìn)行疊層后卷繞，使第一絕緣間隙和第三絕緣間隙條將第一蒸鍍層和第二蒸鍍層進(jìn)行二次分隔，使第一層安全膜和第二層安全膜能夠?qū)崿F(xiàn)更多的網(wǎng)格組合，當(dāng)電容器在工頻交變電場(chǎng)下工作時(shí)，因內(nèi)部單個(gè)第一蒸鍍層和第二蒸鍍層的面積相對(duì)更小，每個(gè)第一蒸鍍層和第二蒸鍍層的貯存能量不足于燒毀鍍層最薄弱點(diǎn)（第一保險(xiǎn)絲、第四保險(xiǎn)絲），減少了提前失效的可能性，從而保證此類(lèi)電容器壽命更長(zhǎng)，性能更可靠。

從安全性能方面來(lái)分析，由于第一層安全膜的第一保險(xiǎn)絲尺寸設(shè)計(jì)合理，與B型安全膜疊合，在交、直流同時(shí)施加或故障電流試驗(yàn)時(shí)，因每個(gè)第一蒸鍍層和第二蒸鍍層的貯能能量相對(duì)正常工作時(shí)大許多，使鍍層迅速產(chǎn)生大量自愈點(diǎn)，自愈點(diǎn)首先產(chǎn)生在鍍層最薄弱點(diǎn)（各個(gè)保險(xiǎn)絲）上，隨著時(shí)間推移，第一層安全膜和第二層安全膜的各個(gè)保險(xiǎn)絲斷開(kāi)數(shù)量逐漸增多，最終使保險(xiǎn)絲基本全部斷開(kāi)，容量衰減量超過(guò) 99%；另一種狀態(tài)為電容器已擊穿失效，但在負(fù)載過(guò)程中因前期保險(xiǎn)絲斷開(kāi)過(guò)多，剩余有效鍍層貯存能量有限，瞬間擊穿產(chǎn)生的能量很小，擊穿時(shí)不會(huì)使電容器爆炸，僅會(huì)使電容器在試驗(yàn)電壓下或使用時(shí)呈現(xiàn)開(kāi)路狀況，從而起到安全防護(hù)作用。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)合理、巧妙，利用T型安全膜和B型安全膜的疊合，再改進(jìn)蒸鍍層的結(jié)構(gòu)及尺寸來(lái)滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN60252標(biāo)準(zhǔn)中S3（交、直流同時(shí)施加）的試驗(yàn)要求，從而保證此類(lèi)電容器壽命更長(zhǎng)，性能更可靠，電容器不發(fā)生爆炸。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中第一層安全膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中第二層安全膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中第一層安全膜和第二層安全膜疊合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種干式電容器用雙層金屬化安全膜，包括上層的第一層安全膜1和下層的第二層安全膜2呈疊合構(gòu)成，其特征是，所述第一層安全膜1通過(guò)網(wǎng)狀的第一絕緣間隙條101形成多個(gè)第一蒸鍍層102，對(duì)應(yīng)每個(gè)第一蒸鍍層102的第一絕緣間隙條101上設(shè)有第一保險(xiǎn)絲103，第一蒸鍍層102的兩側(cè)沿長(zhǎng)度延伸方向分別設(shè)有第一留邊區(qū)104和第二絕緣間隙條105，第二絕緣間隙條105上設(shè)有與第一蒸鍍層102連通的第二保險(xiǎn)絲106；

所述第二層安全膜2上設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的第三絕緣間隙條201，相鄰兩個(gè)第三絕緣間隙條201之間形成第二蒸鍍層202，第二蒸鍍層202兩側(cè)沿長(zhǎng)度延伸方向分別設(shè)有第二留邊區(qū)203和第四絕緣間隙條204，第四絕緣間隙條204與第三絕緣間隙條201連接，且第四絕緣間隙條204上設(shè)有與第二蒸鍍層202連通的第三保險(xiǎn)絲205；

當(dāng)上層的第一層安全膜1和下層的第二層安全膜2疊合后，第二留邊區(qū)203與第二絕緣間隙條105疊合，第一蒸鍍層102和第二蒸鍍層202疊合，且第一絕緣間隙101和第三絕緣間隙條201交錯(cuò)組合，使第一絕緣間隙101和第三絕緣間隙條201將第一蒸鍍層102和第二蒸鍍層202進(jìn)行二次分隔。

所述第二絕緣間隙條105與第一絕緣間隙條101連接。

作為本實(shí)施例的具體實(shí)施方案：

所述第一保險(xiǎn)絲103的寬度是0.2 mm -0.4mm。

所述第二絕緣間隙條105的寬度是0.4 mm -0.8mm。

所述第二保險(xiǎn)絲106的寬度使0.2 mm -0.6 mm。

所述第四絕緣間隙條204的寬度是1.9 mm -2.1 mm。

所述第三保險(xiǎn)絲205的寬度是0.15 mm -0.5mm。

每個(gè)第三絕緣間隙條201為傾斜式設(shè)置。

對(duì)應(yīng)每個(gè)第二蒸鍍層202的第三絕緣間隙條201上設(shè)有第四保險(xiǎn)絲206。

從壽命方面來(lái)分析，第一層安全膜1采用T型安全膜，在鍍層設(shè)計(jì)上采用特殊結(jié)構(gòu)蒸鍍，該鍍層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：通過(guò)網(wǎng)狀的第一絕緣間隙條101，形成若干個(gè)矩形塊的第一蒸鍍層102，與第二層安全膜2采用B型安全膜進(jìn)行疊層后卷繞，使第一絕緣間隙101和第三絕緣間隙條201將第一蒸鍍層102和第二蒸鍍層202進(jìn)行二次分隔，使第一層安全膜1和第二層安全膜2的蒸鍍層上能夠?qū)崿F(xiàn)分隔更多的面積更小的蒸鍍層組合，當(dāng)電容器在工頻交變電場(chǎng)下工作時(shí)，因內(nèi)部單個(gè)第一蒸鍍層102和第二蒸鍍層202的面積相對(duì)更小，每個(gè)第一蒸鍍層201和第二蒸鍍層202的貯存能量不足于燒毀鍍層最薄弱點(diǎn)（第一保險(xiǎn)絲103、第四保險(xiǎn)絲206），減少了提前失效的可能性，從而保證此類(lèi)電容器壽命更長(zhǎng)，性能更可靠。

從安全性能方面來(lái)分析，由于第一層安全膜1的第一保險(xiǎn)絲103尺寸設(shè)計(jì)合理，與B型安全膜疊合，在交、直流同時(shí)施加或故障電流試驗(yàn)時(shí)，因每個(gè)第一蒸鍍層102和第二蒸鍍層202的貯能能量相對(duì)正常工作時(shí)大許多，使鍍層迅速產(chǎn)生大量自愈點(diǎn)，自愈點(diǎn)首先產(chǎn)生在鍍層最薄弱點(diǎn)（各個(gè)保險(xiǎn)絲）上，隨著時(shí)間推移，第一層安全膜1和第二層安全膜2的各個(gè)保險(xiǎn)絲斷開(kāi)數(shù)量逐漸增多，最終使保險(xiǎn)絲基本全部斷開(kāi)，容量衰減量超過(guò) 99%；另一種狀態(tài)為電容器已擊穿失效，但在負(fù)載過(guò)程中因前期保險(xiǎn)絲斷開(kāi)過(guò)多，剩余有效鍍層貯存能量有限，瞬間擊穿產(chǎn)生的能量很小，擊穿時(shí)不會(huì)使電容器爆炸，僅會(huì)使電容器在試驗(yàn)電壓下或使用時(shí)呈現(xiàn)開(kāi)路狀況，從而起到安全防護(hù)作用。

以上所述的具體實(shí)施例，僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。