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顯示裝置及其制作方法與流程

文檔序號:12474138閱讀:218來源:國知局
顯示裝置及其制作方法與流程

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示裝置及其制作方法。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,LCD(Liquid Crystal Display,液晶顯示器),PDP(Plasma Display Panel,等離子顯示板),OLED(Organic Electroluminescence Display,有機電致發(fā)光顯示)等平板顯示技術(shù)日趨成熟,傳統(tǒng)的CRT(Cathode Ray Tube,陰極射線管)顯示器已經(jīng)基本被取代。

OLED顯示裝置與LCD顯示裝置相比,具有薄、輕、寬視角、主動發(fā)光、發(fā)光顏色連續(xù)可調(diào)、成本低、響應(yīng)速度快、能耗小、驅(qū)動電壓低、工作溫度范圍寬、生產(chǎn)工藝簡單、發(fā)光效率高及可柔性顯示等優(yōu)點,在顯示領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。OLED顯示裝置通常包括:基板、設(shè)于基板上的陽極、設(shè)于陽極上的發(fā)光層,設(shè)于發(fā)光層上的陰極。

隨著OLED技術(shù)的發(fā)展,利用OLED的柔性優(yōu)勢而制作出來的柔性顯示器件逐漸被商業(yè)化。目前,OLED柔性顯示裝置通常采用的陽極材料為導(dǎo)電聚合物,但導(dǎo)電聚合物的導(dǎo)電性能相比于金屬和氧化銦錫(Indium Tin Oxides,ITO)具有一定的差距,導(dǎo)致陽極的導(dǎo)電性能不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種顯示裝置,包括:

陽極,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒;

網(wǎng)狀導(dǎo)電電路,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè);

柔性基板,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè),所述柔性基板覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路;

發(fā)光層,位于所述陽極背離所述金屬顆粒的一側(cè);以及

陰極,位于所述發(fā)光層背離所述陽極的一側(cè)。

進一步的,在所述顯示裝置中,所述陽極的材料為石墨烯。

進一步的,在所述顯示裝置中,所述金屬顆粒為納米金屬顆粒。

進一步的,在所述顯示裝置中,所述金屬顆粒的材料為金、銀、鋅、鈦、銅、鋁、鎳、鉑中的一種或幾種的組合。

進一步的,在所述顯示裝置中,所述顯示裝置還包括一電子傳輸層,所述電子傳輸層位于所述陰極和所述發(fā)光層之間。

根據(jù)本發(fā)明的另一面,還提供一種顯示裝置的制作方法,包括:

在一預(yù)制基板上形成陽極;

在所述陽極的一表面上形成金屬顆粒;

在所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè)形成網(wǎng)狀導(dǎo)電電路;

在所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè)形成柔性基板,所述柔性基板覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路;

去除所述預(yù)制基板;以及

在所述陽極背離所述金屬顆粒的一側(cè)依次形成發(fā)光層和陰極。

進一步的,在所述顯示裝置的制作方法中,在所述陽極的一側(cè)表面負載金屬顆粒的步驟包括:

至少將所述陽極的一側(cè)浸泡到金屬鹽溶液里,通過還原方法將金屬置換到所述陽極一表面上。

進一步的,在所述顯示裝置的制作方法中,所述陽極的材料為石墨烯。

進一步的,在所述顯示裝置的制作方法中,在一預(yù)制基板上形成陽極的步驟中,在所述預(yù)制基板上通過濺射或涂布的方法制備石墨烯陽極。

進一步的,在所述顯示裝置的制作方法中,所述金屬顆粒為納米金屬顆粒。

在本發(fā)明提供一種顯示裝置及其制作方法中,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒,粗糙的金屬顆??梢栽黾铀鲫枠O的一側(cè)表面的表面積,當網(wǎng)狀導(dǎo)電電路形成于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè)時,可以增加所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路的接觸面積,能夠提高所述陽極的導(dǎo)電性;并且,粗糙的金屬顆粒提高所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路、所述陽極與柔性基板的附著力;此外,所述顯示裝置的結(jié)構(gòu)簡單,有利于簡化工藝。

進一步的,在本發(fā)明提供一種顯示裝置及其制作方法中,所述陽極的材料為石墨烯,可以提高所述顯示裝置的透明度,所述金屬顆粒為納米金屬顆粒,可以在不影響所述顯示裝置穿透率的基礎(chǔ)上,提高陽極的導(dǎo)電性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的剖面示意圖;

圖2為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的制作方法的流程圖;

圖3-圖9為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的制作方法在制備過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施例

下面將結(jié)合示意圖對本發(fā)明的顯示裝置進行更詳細的描述,其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明,而仍然實現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對本發(fā)明的限制。

在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。根據(jù)下面說明,本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

本發(fā)明的核心思想在于,本發(fā)明提供一種顯示裝置,所述顯示裝置包括:

陽極,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒;網(wǎng)狀導(dǎo)電電路,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè);柔性基板,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè),所述柔性基板覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路;發(fā)光層,位于所述陽極背離所述金屬顆粒的一側(cè);以及陰極,位于所述發(fā)光層背離所述陽極的一側(cè)。

其中,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒,粗糙的金屬顆??梢栽黾铀鲫枠O的一側(cè)表面的表面積,當網(wǎng)狀導(dǎo)電電路位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè)時,可以增加所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路的接觸面積,能夠提高所述陽極的導(dǎo)電性;并且,粗糙的金屬顆粒提高所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路、所述陽極與柔性基板的附著力;此外,所述顯示裝置的結(jié)構(gòu)簡單,有利于簡化工藝。

參考圖1,所述顯示裝置1包括一側(cè)表面負載有金屬顆粒111的陽極110、位于所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)的網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112、位于所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)并覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112的柔性基板120、依次位于所述陽極110背離所述金屬顆粒111的一側(cè)的發(fā)光層130和陰極150。

在本實施例中,所述陽極110的材料為石墨烯,所述陽極110為石墨烯陽極,石墨烯有著良好的電學(xué)性能,在室溫下的電子遷移率達到了15000cm2/V.S,使所述陽極110的導(dǎo)電性較高。石墨烯可彎曲性能高,反復(fù)撓曲后不會發(fā)生斷裂,使得所述陽極110的穩(wěn)定性較高。此外,石墨烯具有較高的透過率,可以提高所述顯示裝置1的透明度。并且,石墨烯與所述金屬顆粒111的粘附性好,可以使得所述金屬顆粒111固定在所述陽極110的一側(cè)表面。

所述陽極110的材料并不限于為石墨烯,還可以為氧化鉬、氧化鎢、五氧化二釩或?qū)щ姼叻肿拥?,亦可以保證與所述金屬顆粒111具有較好的粘附性。

較佳的,所述金屬顆粒為納米金屬顆粒,納米金屬顆粒的粒徑在納米級,不會影響所述顯示裝置1的穿透率,使所述顯示裝置1的透明性很好,能夠擴展其應(yīng)用范圍。其中,所述金屬顆粒的材料可以為金、銀、鋅、鈦、銅、鋁、鎳、鉑中的一種或幾種的組合,有利于提高所述陽極110的導(dǎo)電性。

所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112的材料為金屬材料,如導(dǎo)電性能良好的銀、或銅等。進一步的,所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112由液態(tài)金屬材料經(jīng)烘干或固化制成,所述液態(tài)金屬材料可以選擇導(dǎo)電銀漿或銅、銀納米線等。所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112可呈但不限于矩形孔型、圓形孔型、或正多邊形孔型等網(wǎng)狀設(shè)置,優(yōu)選的,所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112呈矩形孔型網(wǎng)狀設(shè)置。

所述柔性基板120可以由柔性聚合物材料制成,例如,聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚砜(PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚碳酸酯(PC)。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚砜(PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚碳酸酯(PC)對可見光的透過率>80%,選用這幾種透光性高的材料作為基板,使所述顯示裝置1的透光性較高。

較佳的,所述顯示裝置1還包括一電子傳輸層140,所述電子傳輸層140位于所述陰極150和所述發(fā)光層130之間,以保證所述陰極150注入的電子有效地傳輸進入所述發(fā)光層130。所述發(fā)光層130的材料可以為有機材料。

在所述顯示裝置1中,所述陽極110的一側(cè)表面負載有金屬顆粒111,粗糙的金屬顆粒111可以增加所述陽極110的一側(cè)表面的表面積,從而可以增加所述陽極110與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112的接觸面積,能夠提高所述陽極110的導(dǎo)電性;并且,粗糙的金屬顆粒111提高所述陽極110與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112、所述陽極110與柔性基板120的附著力;此外,所述顯示裝置1的結(jié)構(gòu)簡單。

請參考圖2,本發(fā)明還提供一種顯示裝置的制作方法,包括以下步驟:

步驟S11、如圖3所示(圖3為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),在一預(yù)制基板100上形成陽極110,所述預(yù)制基板100可以為玻璃基板等。在本實施例中,所述陽極110的材料為石墨烯,可以在所述預(yù)制基板上100通過濺射或涂布的方法制備石墨烯陽極。所述陽極110包括一側(cè)110a以及與所述一側(cè)110a相背的另一側(cè)110b,所述預(yù)制基板100位于所述陽極110的另一側(cè)110b。

步驟S12、如圖4所示(圖4為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),在所述陽極110的一側(cè)110a表面負載金屬顆粒111。較佳的,至少將所述陽極110的一側(cè)110a浸泡到金屬鹽溶液里,通過還原方法把金屬置換到所述陽極110一側(cè)110a的表面。其中,可以將整個所述陽極110和預(yù)制基板100都浸泡到金屬鹽溶液里,或只將所述陽極110的一側(cè)110a浸泡到金屬鹽溶液里。例如,當所述金屬顆粒111的材料為銀時,將所述陽極110的一側(cè)110a浸泡到氯金酸和硝酸銀的混合溶液里,然后通過化學(xué)還原的方法,將金屬銀顆粒置換出來,置換出來的金屬銀顆粒直接附著在所述陽極110的一側(cè)110a,形成所述金屬顆粒111??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)化學(xué)反應(yīng)的時間、溫度或反應(yīng)溶液等等,調(diào)節(jié)所述金屬顆粒111的粒徑,此為本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的,在此不作贅述。其中,所述金屬顆粒的材料以及金屬鹽溶液根據(jù)需要進行選擇,在此不一一贅述。

步驟S13、如圖5所示(圖5為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),在所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)110a形成網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112,如圖6所示(圖6為結(jié)構(gòu)的平面俯視示意圖),在本實施例中,所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112呈矩形孔型網(wǎng)狀設(shè)置。具體的,可以將液態(tài)金屬材料用絲網(wǎng)印刷的方式在所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)110a,形成網(wǎng)狀金屬線,烘干或者固化成膜,形成具有導(dǎo)電性能的網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112。

步驟S14、如圖7所示(圖7為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),在所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)110a形成柔性基板120,所述柔性基板120覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112。具體的,可以在所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112在涂覆聚合物,固化后形成所述柔性基板120。

步驟S15、如圖8所示(圖8為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),去除所述預(yù)制基板100。

步驟S16、如圖9所示(圖9為結(jié)構(gòu)的剖面示意圖),在所述陽極110背離所述金屬顆粒111的一側(cè)110b依次形成發(fā)光層130和陰極150,形成所述顯示裝置1。較佳的,在所述陰極150和所述發(fā)光層130之間形成一電子傳輸層140。

上述顯示裝置的制作方法,對所述陽極110的一側(cè)表面進行修飾,在所述陽極110的一側(cè)表面負載金屬顆粒111,粗糙的金屬顆粒111可以增加所述陽極110的一側(cè)表面的表面積,當網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112形成于所述陽極110負載金屬顆粒111的一側(cè)時,可以增加所述陽極110與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112的接觸面積,能夠提高所述陽極110的導(dǎo)電性;并且,粗糙的金屬顆粒111提高所述陽極110與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路112、所述陽極110與柔性基板120的附著力;此外,所述制作方法簡單,有利于簡化工藝。所述陽極110為石墨烯陽極,具有良好的電學(xué)性能,并可以提高所述顯示裝置1的透明度。并且,石墨烯與所述金屬顆粒111的粘附性好。所述金屬顆粒為納米金屬顆粒,不會影響所述顯示裝置1的穿透率。通過上述制作方法得到的顯示裝置,陽極導(dǎo)電性能好,顯示裝置的透過率高,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,工藝簡單。

本發(fā)明的較佳實施例如上所述,但是,本發(fā)明的顯示裝置及其制作方法并不限于上述公開的內(nèi)容,例如,所述顯示裝置的制作方法并不限于采用上述制作方法,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)所述顯示裝置,采用其他的方法進行制作。

綜上所述,本發(fā)明提供一種顯示裝置及其制作方法,所述顯示裝置包括:陽極,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒;網(wǎng)狀導(dǎo)電電路,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè);柔性基板,位于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè),所述柔性基板覆蓋所述網(wǎng)狀導(dǎo)電電路;發(fā)光層,位于所述陽極背離所述金屬顆粒的一側(cè);以及陰極,位于所述發(fā)光層背離所述陽極的一側(cè)。

其中,所述陽極的一側(cè)表面負載有金屬顆粒,粗糙的金屬顆粒可以增加所述陽極的一側(cè)表面的表面積,當網(wǎng)狀導(dǎo)電電路形成于所述陽極負載金屬顆粒的一側(cè)時,可以增加所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路的接觸面積,能夠提高所述陽極的導(dǎo)電性;并且,粗糙的金屬顆粒提高所述陽極與網(wǎng)狀導(dǎo)電電路、所述陽極與柔性基板的附著力;此外,所述顯示裝置的結(jié)構(gòu)簡單,有利于簡化工藝。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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