本發(fā)明涉及一種電纜或伴熱帶生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的加工工藝主要包括拉制、絞制和包覆，其中包覆主要是指在電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的導(dǎo)體線芯外包裹一層或多層絕緣材料和護(hù)層材料；熱塑性塑料性能優(yōu)越，具有良好的加工工藝性能，尤其是用于電纜或伴熱帶擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡便；電纜或伴熱帶塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的，由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn)，所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。電纜或伴熱帶等產(chǎn)品在擠包的時(shí)候需要控制一定的張力，張力過小則會(huì)使電纜或伴熱帶等產(chǎn)品彎曲或表面不平整，張力過大則會(huì)影響或伴熱帶等產(chǎn)品的電連接性能、絕緣性能以及機(jī)械強(qiáng)度性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)，能夠使電纜或伴熱帶等產(chǎn)品在擠包的時(shí)候保持一定的張力，當(dāng)張力過大或過小時(shí)可以自動(dòng)檢測到并發(fā)出控制信號(hào)，以調(diào)節(jié)用于夾持輸送電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的輸送輪的轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)，包括擠包線纜、位于所述擠包線纜上游端的擠包機(jī)頭、位于所述擠包線纜下游端的拉送輪組、用于固定所述拉送輪組的滑移底座、以及用于安裝所述滑移底座的固定底座，所述固定底座設(shè)置有滑移導(dǎo)軌，所述滑移底座設(shè)置于所述滑移導(dǎo)軌中且可沿所述擠包線纜的方向自由運(yùn)動(dòng)，所述滑移底座的下游端和所述滑移導(dǎo)軌的下游端之間通過張力感應(yīng)器連接，所述拉送輪組包括上拉送輪和下拉送輪，所述上拉送輪或所述下拉送輪設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)所述張力感應(yīng)器檢測到所述擠包線纜張力過大時(shí)可以發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速，當(dāng)所述張力感應(yīng)器檢測到所述擠包線纜張力過小時(shí)可以發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)加速。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張力感應(yīng)器朝向上游方向的為活動(dòng)端，所述張力感應(yīng)器朝向下游方向的為固定端，所述張力感應(yīng)器包括活動(dòng)外套管和活動(dòng)內(nèi)滑塊，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊設(shè)置于所述活動(dòng)外套管中，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊朝向所述活動(dòng)端的一端固定連接所述滑移底座的下游端，所述活動(dòng)外套管朝向所述固定端的一端固定連接所述滑移導(dǎo)軌的下游端，所述活動(dòng)外套管和所述活動(dòng)內(nèi)滑塊之間通過復(fù)位彈簧連接；所述張力感應(yīng)器還包括位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到所述活動(dòng)內(nèi)滑塊由平衡位置向所述活動(dòng)端移動(dòng)了一段距離時(shí)，發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速，當(dāng)所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到所述活動(dòng)內(nèi)滑塊由平衡位置向所述固定端移動(dòng)了一段距離時(shí)，發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)加速。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述活動(dòng)外套管側(cè)壁上的加速觸片、中間觸片、減速觸片，所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)還包括加速信號(hào)模塊、減速信號(hào)模塊和信號(hào)電源模塊；所述加速觸片設(shè)置于所述中間觸片朝向所述活動(dòng)端的一側(cè)，所述減速觸片設(shè)置于所述中間觸片朝向所述固定端的一側(cè)，所述加速信號(hào)模塊和所述信號(hào)電源模塊串聯(lián)在所述加速觸片和所述中間觸片之間，所述減速信號(hào)模塊和所述信號(hào)電源模塊串聯(lián)在所述減速觸片和所述中間觸片之間；所述活動(dòng)內(nèi)滑塊的外側(cè)壁上設(shè)置有用于接通所述加速觸片和所述中間觸片的加速連接片、用于接通所述減速觸片和所述中間觸片的減速連接片，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊在平衡位置時(shí)，所述加速連接片位于所述加速觸片朝向所述活動(dòng)端的一側(cè)，所述減速連接片位于所述減速觸片朝向所述固定端的一側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊朝向所述活動(dòng)端的一端設(shè)置有張力檢測桿和安裝螺孔，所述張力檢測桿的一端固定連接所述滑移底座的下游端，所述張力檢測桿的另一端固定連接所述安裝螺孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)外套管朝向所述固定端的一端設(shè)置有安裝固定螺母，所述安裝固定螺母的軸向兩端分別連接所述活動(dòng)活塞桿和固定安裝桿，所述固定安裝桿固定連接所述滑移導(dǎo)軌的下游端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)，能夠使電纜或伴熱帶等產(chǎn)品在擠包的時(shí)候保持一定的張力，當(dāng)張力過大或過小時(shí)可以自動(dòng)檢測到并發(fā)出控制信號(hào)，以調(diào)節(jié)用于夾持輸送電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的輸送輪的轉(zhuǎn)速。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的張力感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖2所示，一種電纜絕緣套擠包線張力控制系統(tǒng)，包括擠包線纜20、位于所述擠包線纜20上游端的擠包機(jī)頭21、位于所述擠包線纜20下游端的拉送輪組、用于固定所述拉送輪組的滑移底座12、以及用于安裝所述滑移底座12的固定底座10，所述固定底座10設(shè)置有滑移導(dǎo)軌11，所述滑移底座12設(shè)置于所述滑移導(dǎo)軌11中且可沿所述擠包線纜20的方向自由運(yùn)動(dòng)，所述滑移底座12的下游端和所述滑移導(dǎo)軌11的下游端之間通過張力感應(yīng)器30連接，所述拉送輪組包括上拉送輪14和下拉送輪13，所述上拉送輪14或所述下拉送輪13設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，當(dāng)所述張力感應(yīng)器30檢測到所述擠包線纜20張力過大時(shí)可以發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15減速，當(dāng)所述張力感應(yīng)器30檢測到所述擠包線纜20張力過小時(shí)可以發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15加速。

具體地，所述張力感應(yīng)器30朝向上游方向的為活動(dòng)端，所述張力感應(yīng)器30朝向下游方向的為固定端，所述張力感應(yīng)器30包括活動(dòng)外套管31和活動(dòng)內(nèi)滑塊32，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32設(shè)置于所述活動(dòng)外套管31中，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32朝向所述活動(dòng)端的一端固定連接所述滑移底座12的下游端，所述活動(dòng)外套管31朝向所述固定端的一端固定連接所述滑移導(dǎo)軌11的下游端，所述活動(dòng)外套管31和所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32之間通過復(fù)位彈簧33連接；所述張力感應(yīng)器30還包括位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32由平衡位置向所述活動(dòng)端移動(dòng)了一段距離時(shí)，發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15減速，當(dāng)所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32由平衡位置向所述固定端移動(dòng)了一段距離時(shí)，發(fā)出信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15加速。

進(jìn)一步地，所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述活動(dòng)外套管31側(cè)壁上的加速觸片44、中間觸片45、減速觸片46，所述位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)還包括加速信號(hào)模塊41、減速信號(hào)模塊42和信號(hào)電源模塊43；所述加速觸片44設(shè)置于所述中間觸片45朝向所述活動(dòng)端的一側(cè)，所述減速觸片46設(shè)置于所述中間觸片45朝向所述固定端的一側(cè)，所述加速信號(hào)模塊41和所述信號(hào)電源模塊43串聯(lián)在所述加速觸片44和所述中間觸片45之間，所述減速信號(hào)模塊42和所述信號(hào)電源模塊43串聯(lián)在所述減速觸片46和所述中間觸片45之間；所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32的外側(cè)壁上設(shè)置有用于接通所述加速觸片44和所述中間觸片45的加速連接片47、用于接通所述減速觸片46和所述中間觸片45的減速連接片48，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32在平衡位置時(shí)，所述加速連接片47位于所述加速觸片44朝向所述活動(dòng)端的一側(cè)，所述減速連接片48位于所述減速觸片46朝向所述固定端的一側(cè)。所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32朝向所述活動(dòng)端的一端設(shè)置有張力檢測桿322和安裝螺孔321，所述張力檢測桿322的一端固定連接所述滑移底座12的下游端，所述張力檢測桿322的另一端固定連接所述安裝螺孔321。所述活動(dòng)外套管31朝向所述固定端的一端設(shè)置有安裝固定螺母312，所述安裝固定螺母312的軸向兩端分別連接所述活動(dòng)活塞桿331和固定安裝桿311，所述固定安裝桿311固定連接所述滑移導(dǎo)軌11的下游端。

當(dāng)所述擠包線纜20張力過大時(shí)，會(huì)拉動(dòng)所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32克服所述復(fù)位彈簧33的彈力向上游端運(yùn)動(dòng)，從而使所述減速連接片48接通所述減速觸片46和所述中間觸片45，發(fā)出減速信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15減速；當(dāng)所述擠包線纜20張力過小時(shí)，所述活動(dòng)內(nèi)滑塊32在所述復(fù)位彈簧33的彈力作用下向下游端運(yùn)動(dòng)，從而使所述加速連接片47接通所述加速觸片44和所述中間觸片45，發(fā)出加速信號(hào)使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15加速。

以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。