本發(fā)明屬于斷路器領域，尤其是涉及一種具有隔離裝置的斷路器。

背景技術：

斷路器用于切斷或連通連路，它與開關相比，內部設置了防短路和限流裝置，安全性較高，因此在樓宇電路和各種電氣設備中應用廣泛?，F(xiàn)有的斷路器存在以下缺陷：斷路器大多組合并列用在電氣箱中，但是其上下部分的端子均裸露在外面，人們對其中一個或者幾個斷路器進行操作時，由于端子較多容易導致拆卸錯誤，更嚴重的是拆卸時極易碰到端子，從而產生觸電危險。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種具有隔離裝置的斷路器，以解決多極斷路器在拆卸中易拆錯端子，操作過程中易碰到裸露端子發(fā)生觸電危險的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種具有隔離裝置的斷路器，包括斷路器本體，斷路器本體上設有的端子孔和絕緣塞，所述端子孔內設置與所述斷路器本體固定連接的端子，所述端子的端面與所述絕緣塞的一端接觸連接，所述絕緣塞與所述端子孔內壁接觸連接，所述端子孔的上下兩側分別設置上滑槽和下滑槽，所述端子孔的外側設置保護殼，所述保護殼為橫截面為U型的殼體結構，所述保護殼的上下兩平面分別與所述上滑槽和所述下滑槽嵌入連接。

進一步的，所述上滑槽和所述下滑槽均為貫穿所述斷路器本體兩側壁的T型槽。

進一步的，所述保護殼由殼體平面及其上下兩邊分別和上平面、下平面固定連接組成，所述殼體平面為矩形結構，所述上平面和所述下平面的一端均設置分別與所述上滑槽和所述下滑槽嵌合的T型結構。

進一步的，所述端子孔為通孔，所述端子孔的平面設有翻邊。

進一步的，同一水平線上的若干所述端子孔共用一個所述保護殼。

進一步的，所述端子的端面與所述端子孔平面的距離為10mm。

進一步的，所述絕緣塞為凸臺型絕緣柱結構，所述端子孔的內徑與所述絕緣塞柱體的外徑相同。

進一步的，所述絕緣塞為橡膠材質。

進一步的，所述保護殼為絕緣材質。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種具有隔離裝置的斷路器具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的具有隔離裝置的斷路器，具有絕緣塞和保護殼雙重保證，有效防止人們碰到裸露端子發(fā)生觸電危險，其中絕緣塞和端子一一對應，能有有效避免專業(yè)人員拆卸端子時因數(shù)量多發(fā)生拆卸錯誤的問題。

(2)本發(fā)明所述的端子孔具有翻邊，且與絕緣塞的結構吻合，為絕緣塞和端子孔的接觸穩(wěn)定性提供雙重保證。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的具有隔離裝置的斷路器結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的上滑槽和下滑槽結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的保護殼結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的端子和端子孔結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例所述的絕緣塞、端子和端子孔示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例所述的絕緣塞結構示意圖。

附圖標記說明：

1-端子；2-上滑槽；3-下滑槽；4-保護殼；41-殼體平面；42-上平面；43-下平面；5-端子孔；51-翻邊；6-絕緣塞。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種具有隔離裝置的斷路器，如圖1至圖6所示，包括斷路器本體，斷路器本體上設有的端子孔5和絕緣塞6，所述端子孔5內設置與所述斷路器本體固定連接的端子1，所述端子1的端面與所述絕緣塞6的一端接觸連接，所述絕緣塞6與所述端子孔5內壁接觸連接，所述端子孔5的上下兩側分別設置上滑槽2和下滑槽3，所述端子孔5的外側設置保護殼4，所述保護殼4為橫截面為U型的殼體結構，所述保護殼4的上下兩平面分別與所述上滑槽2和所述下滑槽3嵌入連接。

所述上滑槽2和所述下滑槽3均為貫穿所述斷路器本體兩側壁的T型槽，所述保護殼4由殼體平面41及其上下兩邊分別和上平面42、下平面43固定連接組成，所述殼體平面41為矩形結構，所述上平面42和所述下平面43的一端均設置分別與所述上滑槽2和所述下滑槽3嵌合的T型結構。

所述端子孔5為通孔，所述端子孔5的平面設有翻邊51，同一水平線上的若干所述端子孔5共用一個所述保護殼4，所述端子1的端面與所述端子孔5平面的距離為10mm。

所述絕緣塞6為凸臺型絕緣柱結構，所述端子孔5的內徑與所述絕緣塞6柱體的外徑相同，所述絕緣塞6為橡膠材質，所述保護殼4為絕緣材質。

一種具有隔離裝置的斷路器的應用過程為：當斷路器安裝完時，工作人員會將端子1插入端子孔5中并擰緊，在將絕緣塞6安裝進端子孔5中，直到絕緣塞6的下部端面與端子1的端面接觸，由于絕緣塞6為橡膠結構，此時絕緣塞6下方的圓柱結構正好與端子孔5的內徑卡住，最后按照上滑槽2和下滑槽3的軌跡，從一側將保護殼4推入，直到保護殼4兩端與斷路器兩側壁重合，此時所有的端子1和絕緣塞6都位于保護殼4內，當需要操作斷路器開關時，人們不會接觸到任何端子；當專業(yè)人員需要拆卸斷路器端子1時，只需按照上滑槽2和下滑槽3的軌跡將保護殼4推開，取下將要拆卸的端子1上的絕緣塞6即可，其他的絕緣塞6不用動，這樣既可以有效保護拆卸人員的安全，又能防止因端子1過多拆卸錯誤。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。