本發(fā)明涉及涉及一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)電器無(wú)線取能分合閘操作及電氣隔離，降低了人員觸電的可能性和危險(xiǎn)性，使觸點(diǎn)開關(guān)的使用更安全、方便，屬于開關(guān)電器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

觸點(diǎn)開關(guān)是電力系統(tǒng)中最為重要的設(shè)備之一，其控制與保護(hù)作用是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。觸點(diǎn)開關(guān)種類繁多，其操動(dòng)機(jī)構(gòu)亦多種多樣，有傳統(tǒng)的彈簧機(jī)構(gòu)、電磁機(jī)構(gòu)、永磁機(jī)構(gòu)等。彈簧操作機(jī)構(gòu)由彈簧儲(chǔ)能、合閘、保持合閘和分閘等幾個(gè)部分組成。其優(yōu)點(diǎn)是不需要大功率的電源，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝復(fù)雜，成本高，可靠性較難保證，且其控制性能遠(yuǎn)低于電磁機(jī)構(gòu)和永磁機(jī)構(gòu)。

電磁機(jī)構(gòu)是構(gòu)成電磁式電器的主要部件之一，它主要由吸引線圈和鐵芯兩部分組成。吸引線圈的作用是在電壓或電流的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)，使銜鐵在電磁吸力的作用下產(chǎn)生機(jī)械位移動(dòng)作而使鐵芯吸合，從而帶動(dòng)觸頭動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)觸頭的閉合和斷開。它的主要作用是將電能轉(zhuǎn)換成磁能，從而通過(guò)吸力變化帶動(dòng)觸頭動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電路或非電對(duì)象的保護(hù)和控制等功能。電磁操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但結(jié)構(gòu)笨重，合閘線圈消耗功率很大。

永磁操作機(jī)構(gòu)采用一種全新的智能選相真空開關(guān)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)工作時(shí)主要運(yùn)動(dòng)部件只有一個(gè)，無(wú)需機(jī)械脫、鎖扣裝置，故障源少，可靠性較高，且使用壽命長(zhǎng)，一般達(dá)十萬(wàn)次以上，同時(shí)控制分合閘相位，實(shí)現(xiàn)同步控制，從而減少過(guò)電壓和涌流對(duì)系統(tǒng)的沖擊，減少系統(tǒng)保護(hù)的投入，提高系統(tǒng)整體壽命。

上述電磁及永磁機(jī)構(gòu)所構(gòu)造的電器產(chǎn)品無(wú)一例外都需要對(duì)螺線管線圈進(jìn)行直接供電，如電磁機(jī)構(gòu)的交流電流、永磁機(jī)構(gòu)的電容脈沖放電等都需要實(shí)際的布線系統(tǒng)。但隨著智能電網(wǎng)及智能電器的發(fā)展，高絕緣性能要求、布線空間受限、有特殊電氣隔離要求的情況越來(lái)越普遍，這就對(duì)目前所存在的操動(dòng)機(jī)構(gòu)提出新的要求，而本專利所設(shè)計(jì)的觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)能彌補(bǔ)其不足，從而很好的解決了上述問題。

更進(jìn)一步的，傳統(tǒng)電器產(chǎn)品大部分故障出現(xiàn)在操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分，一旦機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，由于操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分與動(dòng)靜觸頭帶電部分距離較近，出于安全考慮，必須要先停電才能人工進(jìn)行檢修，任務(wù)流程復(fù)雜且操作不方便。而基于無(wú)線取能的操動(dòng)機(jī)構(gòu)較好的避免這一缺陷，當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修時(shí)，可對(duì)較遠(yuǎn)處的能量無(wú)線傳輸部分進(jìn)行檢修校正，不必在開關(guān)本體上作業(yè)，從而避免了檢修人員觸電的可能性，

另一方面，電器連接著操作人員與線路電壓，在高壓的發(fā)輸配送與低壓的家庭用電等場(chǎng)合，人員觸電時(shí)有發(fā)生。由于開關(guān)電器絕緣發(fā)生破壞、操作人員操作失誤，沒有做好安全保障、家庭用電安全意識(shí)的缺乏，使用開關(guān)電器時(shí)沒有確保手的干燥等問題都有可能導(dǎo)致電流泄漏，發(fā)生人員觸電安全事故。目前，盡管對(duì)于設(shè)備絕緣的不斷完善，安全性能地不斷提高，還是無(wú)法從根本上解決操作人員可能受到高電壓觸電的危險(xiǎn)。而如果通過(guò)改造電器操動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行無(wú)線取能，使得電器本體遠(yuǎn)離人體，如滿足一定的安全距離，或是對(duì)電器本體進(jìn)行絕緣密封等。

目前，根據(jù)專利《可快速動(dòng)作、有效緩沖、穩(wěn)定保持或具磁懸浮效應(yīng)的裝置》，申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510966119.9所述，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)線圈電磁能量的變化來(lái)控制開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，改變了原有通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)操作開關(guān)的模式，為操動(dòng)機(jī)構(gòu)的無(wú)線取能奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，能大幅度提高觸點(diǎn)開關(guān)電器的安全性問題，為今后觸點(diǎn)開關(guān)電器的遠(yuǎn)距離控制提供可能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括高頻電源、兩塊優(yōu)化板、發(fā)射線圈、導(dǎo)磁體、接收線圈、連桿機(jī)構(gòu)、滅弧室、動(dòng)觸頭、靜觸頭；所述高頻電源與發(fā)射線圈相連接，發(fā)射線圈與接收線圈各自構(gòu)成RLC振蕩電路，且發(fā)射線圈與接收線圈相對(duì)設(shè)置，其中一塊優(yōu)化板置于發(fā)射線圈后側(cè)，另一塊優(yōu)化板置于接收線圈的后側(cè)，導(dǎo)磁體置于接收線圈中軸位置處，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭相連接，所述動(dòng)觸頭、靜觸頭相對(duì)設(shè)置且包裹于真空滅弧室中。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述高頻電源不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還具有相應(yīng)的輸出頻率，即其輸出頻率與諧振線圈頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述兩塊優(yōu)化板均為圓盤狀，并由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料構(gòu)成，且置于發(fā)射線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于高頻電源與發(fā)射線圈相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；置于接收線圈后側(cè)的優(yōu)化板中心開有孔洞，孔洞嵌有導(dǎo)套，便于連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作；所述兩塊優(yōu)化板能合理的優(yōu)化諧振線圈之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述動(dòng)觸頭與靜觸頭的觸頭結(jié)構(gòu)，可為刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁體為圓柱形導(dǎo)磁體，當(dāng)接收線圈接收到發(fā)射線圈傳輸過(guò)來(lái)的電能后，圓柱形導(dǎo)磁體朝接收線圈中心運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)及動(dòng)觸頭進(jìn)行分、合閘操作。

本發(fā)明還提供了另一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括高頻電源、兩塊優(yōu)化板、發(fā)射線圈、導(dǎo)磁體、接收線圈、連桿機(jī)構(gòu)、滅弧室、動(dòng)觸頭、靜觸頭、驅(qū)動(dòng)線圈及電容器；所述高頻電源與發(fā)射線圈相連接，發(fā)射線圈與接收線圈各自構(gòu)成RLC振蕩電路，且發(fā)射線圈與接收線圈相對(duì)設(shè)置，其中一塊優(yōu)化板置于發(fā)射線圈后側(cè)，另一塊優(yōu)化板置于接收線圈的后側(cè)，所述接收線圈與電容器連接，電容器經(jīng)一控制開關(guān)連接至驅(qū)動(dòng)線圈，為驅(qū)動(dòng)線圈供給脈沖強(qiáng)電流，導(dǎo)磁體置于驅(qū)動(dòng)線圈中軸位置處，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭相連接，所述動(dòng)觸頭、靜觸頭相對(duì)設(shè)置且包裹于真空滅弧室中。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述高頻電源不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還具有相應(yīng)的輸出頻率，即其輸出頻率與諧振線圈頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述兩塊優(yōu)化板均為圓盤狀，并由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料構(gòu)成，且置于發(fā)射線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于高頻電源與發(fā)射線圈相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；置于接收線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于接收線圈與電容器相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；所述優(yōu)化板能合理的優(yōu)化諧振線圈之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述動(dòng)觸頭與靜觸頭的觸頭結(jié)構(gòu)，可為刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述電容器由電解電容組成，其工作于可控模式下，即當(dāng)電容儲(chǔ)存能量不足時(shí)，通過(guò)無(wú)線電能傳輸機(jī)構(gòu)為其充電，當(dāng)機(jī)構(gòu)需要?jiǎng)幼鲿r(shí)，通過(guò)控制開關(guān)觸發(fā)接通電容放電回路對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈進(jìn)行放電，使得操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分合閘操作；該種工作模式能夠很好的提高無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的可靠性與穩(wěn)定性。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，操動(dòng)方便，可實(shí)現(xiàn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)中電源部分與動(dòng)力部分、動(dòng)力部分與動(dòng)作部分、動(dòng)作部分與電氣連接部分的多重隔離，降低了人員觸電的可能性與危險(xiǎn)程度，使得觸點(diǎn)開關(guān)電器更方便、更安全。該機(jī)構(gòu)尤其適用于高絕緣性能要求、布線空間受限、有特殊電氣隔離要求等場(chǎng)所。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明另一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—高頻電源，2—優(yōu)化板，3—發(fā)射線圈，4—導(dǎo)磁體，5—接收線圈，6—連桿機(jī)構(gòu)，7—真空滅弧室，8—?jiǎng)佑|頭，9—靜觸頭，10—導(dǎo)套，11—驅(qū)動(dòng)線圈，12—電容器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行具體說(shuō)明。

本發(fā)明的一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括高頻電源、兩塊優(yōu)化板、發(fā)射線圈、導(dǎo)磁體、接收線圈、連桿機(jī)構(gòu)、滅弧室、動(dòng)觸頭、靜觸頭；所述高頻電源與發(fā)射線圈相連接，發(fā)射線圈與接收線圈各自構(gòu)成RLC振蕩電路，且發(fā)射線圈與接收線圈相對(duì)設(shè)置，其中一塊優(yōu)化板置于發(fā)射線圈后側(cè)，另一塊優(yōu)化板置于接收線圈的后側(cè)，導(dǎo)磁體置于接收線圈中軸位置處，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭相連接，所述動(dòng)觸頭、靜觸頭相對(duì)設(shè)置且包裹于真空滅弧室中。

所述兩塊優(yōu)化板均為圓盤狀，并由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料構(gòu)成，且置于發(fā)射線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于高頻電源與發(fā)射線圈相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；置于接收線圈后側(cè)的優(yōu)化板中心開有孔洞，孔洞嵌有導(dǎo)套，便于連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作；所述兩塊優(yōu)化板能合理的優(yōu)化諧振線圈之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

進(jìn)一步的，所述高頻電源不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還具有相應(yīng)的輸出頻率，即其輸出頻率與諧振線圈頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)觸頭與靜觸頭的觸頭結(jié)構(gòu)，可為刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)磁體為圓柱形導(dǎo)磁體，當(dāng)接收線圈接收到發(fā)射線圈傳輸過(guò)來(lái)的電能后，圓柱形導(dǎo)磁體朝接收線圈中心運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)及動(dòng)觸頭進(jìn)行分、合閘操作。

本發(fā)明還提供了另一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括高頻電源、兩塊優(yōu)化板、發(fā)射線圈、導(dǎo)磁體、接收線圈、連桿機(jī)構(gòu)、滅弧室、動(dòng)觸頭、靜觸頭、驅(qū)動(dòng)線圈及電容器；所述高頻電源與發(fā)射線圈相連接，發(fā)射線圈與接收線圈各自構(gòu)成RLC振蕩電路，且發(fā)射線圈與接收線圈相對(duì)設(shè)置，其中一塊優(yōu)化板置于發(fā)射線圈后側(cè)，另一塊優(yōu)化板置于接收線圈的后側(cè)，所述接收線圈與電容器連接，電容器經(jīng)一控制開關(guān)連接至驅(qū)動(dòng)線圈，為驅(qū)動(dòng)線圈供給脈沖強(qiáng)電流，導(dǎo)磁體置于驅(qū)動(dòng)線圈中軸位置處，并通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭相連接，所述動(dòng)觸頭、靜觸頭相對(duì)設(shè)置且包裹于真空滅弧室中。

所述兩塊優(yōu)化板均為圓盤狀，并由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料構(gòu)成，且置于發(fā)射線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于高頻電源與發(fā)射線圈相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；置于接收線圈后側(cè)的優(yōu)化板開有孔槽，便于接收線圈與電容器相連接的導(dǎo)線穿過(guò)；所述優(yōu)化板能合理的優(yōu)化諧振線圈之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

進(jìn)一步的，所述高頻電源不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還具有相應(yīng)的輸出頻率，即其輸出頻率與諧振線圈頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)觸頭與靜觸頭的觸頭結(jié)構(gòu)，可為刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭。

進(jìn)一步的，所述電容器由電解電容組成，其工作于可控模式下，即當(dāng)電容儲(chǔ)存能量不足時(shí)，通過(guò)無(wú)線電能傳輸機(jī)構(gòu)為其充電，當(dāng)機(jī)構(gòu)需要?jiǎng)幼鲿r(shí)，通過(guò)控制開關(guān)觸發(fā)接通電容放電回路對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈進(jìn)行放電，使得操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分合閘操作；該種工作模式能夠很好的提高無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的可靠性與穩(wěn)定性。

以下為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

實(shí)施例一：

參考圖1，一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括高頻電源1、兩處優(yōu)化板2、發(fā)射線圈3、導(dǎo)磁體4、接收線圈5、連桿機(jī)構(gòu)6、滅弧室7、動(dòng)觸頭8、靜觸頭9以及導(dǎo)套10等結(jié)構(gòu)部分。其中，高頻電源1與發(fā)射線圈3相連接，發(fā)射線圈3與接收線圈5各自構(gòu)成RLC振蕩電路，兩塊優(yōu)化板2分別置于發(fā)射線圈3和接收線圈5的外側(cè)，導(dǎo)磁體4置于接收線圈5中軸適當(dāng)位置，并通過(guò)連桿6與動(dòng)觸頭8相連接，動(dòng)觸頭8、靜觸頭9包裹于真空滅弧室7中。

所述高頻電源1不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還要具有相應(yīng)的輸出頻率，即與諧振線圈3、5頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

所述高品質(zhì)因數(shù)的諧振器線圈（發(fā)射3與接受線圈5）對(duì)系統(tǒng)傳輸性能有著至關(guān)重要的影響，它的參數(shù)與系統(tǒng)的傳輸效率、功率、傳輸距離等有著直接關(guān)系。該線圈自身的匝數(shù)、繞制方法、匝間距設(shè)計(jì)、材料選擇等方面的設(shè)計(jì)均朝著有利于優(yōu)化提高無(wú)線電能傳輸操動(dòng)機(jī)構(gòu)效率的方向設(shè)計(jì)。

所述優(yōu)化板2為圓盤狀，由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料如電工純鐵、硅鋼板、非晶材料等構(gòu)成。置于發(fā)射線圈3外側(cè)的優(yōu)化板2開有孔槽，便于導(dǎo)線穿過(guò)；置于接收線圈5后側(cè)的優(yōu)化板2中心開有孔洞，孔洞嵌有的導(dǎo)套10，便于連桿機(jī)構(gòu)6動(dòng)作。所述優(yōu)化板2能合理的優(yōu)化諧振線圈3、5之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

發(fā)射線圈3與接收線圈5之間的距離可以調(diào)節(jié)，確保傳輸?shù)碾姶拍苣鼙ＷC開關(guān)可靠動(dòng)作。

電接觸部分不限于真空滅弧室7動(dòng)靜觸頭結(jié)構(gòu)，存在明顯斷點(diǎn)的動(dòng)靜觸頭結(jié)構(gòu)都可以適用，如刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭等。

所述圓柱形導(dǎo)磁體4置于接收線圈5中心，當(dāng)接收線圈5接收到發(fā)射線圈3傳輸過(guò)來(lái)的電能后，導(dǎo)磁體4朝線圈5中心運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿6及動(dòng)觸頭8進(jìn)行分、合閘操作。

實(shí)施例二：

參考圖2，本發(fā)明另一種觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括高頻電源1、兩處優(yōu)化板2、發(fā)射線圈3、導(dǎo)磁體4、接收線圈5、連桿機(jī)構(gòu)6、滅弧室7、動(dòng)觸頭8、靜觸頭9、導(dǎo)套10、驅(qū)動(dòng)線圈11及電容器（組）12等結(jié)構(gòu)部分。其中，高頻電源1與發(fā)射線圈3相連接，接收線圈5與電容器（組）12連接，發(fā)射線圈3與接收線圈5各自構(gòu)成RLC振蕩電路，兩塊優(yōu)化板2分別置于發(fā)射線圈3和接收線圈5的外側(cè)，電容器（組）12經(jīng)控制開關(guān)連接到驅(qū)動(dòng)線圈11，為驅(qū)動(dòng)線圈11供給脈沖強(qiáng)電流，導(dǎo)磁體4置于驅(qū)動(dòng)線圈11中軸適當(dāng)位置，并通過(guò)連桿6與動(dòng)觸頭8相連接，動(dòng)觸頭8、靜觸頭9包裹于真空滅弧室7中。

所述高頻電源1不僅能夠提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力還要具有相應(yīng)的輸出頻率，即與諧振線圈3、5頻率一致，使無(wú)線電能傳輸開關(guān)操動(dòng)系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電能的高效傳輸。

所述高品質(zhì)因數(shù)的諧振器線圈（發(fā)射3與接受線圈5）對(duì)系統(tǒng)傳輸性能有著至關(guān)重要的影響，它的參數(shù)與系統(tǒng)的傳輸效率、功率、傳輸距離等有著直接關(guān)系。該線圈自身的匝數(shù)、繞制方法、匝間距設(shè)計(jì)、材料選擇等方面的設(shè)計(jì)均朝著有利于優(yōu)化提高無(wú)線電能傳輸操動(dòng)機(jī)構(gòu)效率的方向設(shè)計(jì)。

所述優(yōu)化板2為圓盤狀，由導(dǎo)磁性能良好的軟磁材料如電工純鐵、硅鋼板、非晶材料等構(gòu)成。置于發(fā)射線圈3外側(cè)的優(yōu)化板2開有孔槽，便于導(dǎo)線穿過(guò)。所述優(yōu)化板2能合理的優(yōu)化諧振線圈3、5之間的電磁場(chǎng)分布，提高能量傳輸效率。

發(fā)射線圈3與接收線圈5之間的距離可以調(diào)節(jié)，確保傳輸?shù)碾姶拍苣鼙ＷC開關(guān)可靠動(dòng)作。

電接觸部分不限于真空滅弧室7動(dòng)靜觸頭8、9結(jié)構(gòu)，存在明顯斷點(diǎn)的動(dòng)靜觸頭結(jié)構(gòu)都可以適用，如刀型觸頭、對(duì)接型觸頭、楔入型觸頭、插入式觸頭等。

所述電容器（組）12由電解電容組成，電容器數(shù)量、耐壓等級(jí)、電容容量等數(shù)據(jù)可由實(shí)際使用場(chǎng)所確定；其工作于可控模式下，即當(dāng)電容儲(chǔ)存能量不足時(shí)，通過(guò)無(wú)線電能傳輸機(jī)構(gòu)為其充電到合理范圍，當(dāng)機(jī)構(gòu)需要?jiǎng)幼鲿r(shí)，通過(guò)可控開關(guān)觸發(fā)接通電容12放電回路對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈11進(jìn)行放電，使得操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分合閘操作。該種工作模式可以很好的提高無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的可靠性與穩(wěn)定性。

所述圓柱形導(dǎo)磁體4置于驅(qū)動(dòng)線圈11中心，根據(jù)專利《可快速動(dòng)作、有效緩沖、穩(wěn)定保持或具磁懸浮效應(yīng)的裝置》，申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510966119.9所述的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理，當(dāng)接收線圈5接收到發(fā)射線圈3傳輸過(guò)來(lái)的電能后，導(dǎo)磁體4朝驅(qū)動(dòng)線圈11中心運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿6及動(dòng)觸頭8進(jìn)行分、合閘操作。

本發(fā)明實(shí)施例一的觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理如下：結(jié)合圖1，假定該觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)通高頻電流前，開關(guān)處于分閘狀態(tài)，導(dǎo)磁體4位于接收線圈5的中心偏左位置，接通高頻電源1后，發(fā)射線圈3流經(jīng)一定頻率的電流，并向外輻射出電磁波，具備諧振參數(shù)的接收線圈5接收到這部分電磁波，在接收線圈5內(nèi)感應(yīng)出電流，電流在接收線圈5中產(chǎn)生磁場(chǎng)，根據(jù)最小磁阻原理，導(dǎo)磁體4向接收線圈5中心位置運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)磁體4越過(guò)接收線圈5中心位置后，適當(dāng)時(shí)機(jī)切斷高頻電源1，使導(dǎo)磁體4利用慣性繼續(xù)推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)6及動(dòng)觸頭8動(dòng)作，完成合閘操動(dòng)。閉合后，若再一次接通高頻電源1，將以相同原理完成開關(guān)的分閘操作，即導(dǎo)磁體4始終朝向通電線圈5中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開關(guān)分合閘操作。

本發(fā)明實(shí)施例二的觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理如下：結(jié)合圖2，假定該觸點(diǎn)開關(guān)電器無(wú)線取能操動(dòng)機(jī)構(gòu)通高頻電源1之前，開關(guān)處于分閘狀態(tài)，導(dǎo)磁體4位于接收線圈5的中心偏左位置，當(dāng)開關(guān)需要合閘時(shí)，接通電容器（組）12與驅(qū)動(dòng)線圈11所構(gòu)成的放電回路，驅(qū)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，具體過(guò)程為：電流在驅(qū)動(dòng)線圈11中產(chǎn)生磁場(chǎng)，根據(jù)最小磁阻原理，導(dǎo)磁體4向驅(qū)動(dòng)線圈11中心位置運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)磁體4越過(guò)驅(qū)動(dòng)線圈11中心位置后，適當(dāng)時(shí)機(jī)切斷電容12放電回路，使導(dǎo)磁體4利用慣性繼續(xù)推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)6及動(dòng)觸頭8動(dòng)作，完成合閘操動(dòng)；閉合后，若再一次接通放電回路，將以相同原理完成開關(guān)的分閘操作，即導(dǎo)磁體4始終朝向通驅(qū)動(dòng)電線圈11中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開關(guān)分合閘操作。此模式下，無(wú)線電能傳輸主要完成電容器（組）12的充電，當(dāng)檢測(cè)到電容器（組）12電壓不足時(shí)，控制接通高頻電源1，發(fā)射線圈3流經(jīng)一定頻率的電流，并向外輻射出電磁波，具備諧振參數(shù)的接收線圈5接收到這部分電磁波，在接收線圈5內(nèi)感應(yīng)出電流，接收線圈5給電容12充電回路提供充電電源，當(dāng)電容器（組）12電壓上升并達(dá)到要求時(shí)，切斷高頻電源1無(wú)線電能傳輸過(guò)程，以此反復(fù)使得電容器（組）12維持所需的放電電壓水平。

上述敘述是作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。此領(lǐng)域的研究者應(yīng)得以領(lǐng)會(huì)其是用以說(shuō)明本發(fā)明而非用以限定本發(fā)明所主張的專利權(quán)利范圍。其專利保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)范圍及其等同領(lǐng)域而定。凡熟悉此領(lǐng)域的研究者，在不脫離本專利精神或范圍內(nèi)，所做的更動(dòng)或潤(rùn)飾，均屬于本發(fā)明所揭示精神下所完成的等效改變或設(shè)計(jì)，且應(yīng)包含在上述的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。