本發(fā)明涉及新能源材料制備與應(yīng)用，具體涉及近立方體磷酸釩鋰及其制備方法、鋰離子電池及其電池正極。

背景技術(shù)：

鋰離子電池作為一種新型儲(chǔ)能電源，具有工作電壓高、能量密度高、無(wú)記憶效應(yīng)和低放電率等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車、通信設(shè)備、儲(chǔ)能設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。其中，電池正極對(duì)電池的性能起著重要作用。

鋰離子電池正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰和磷酸鐵鋰等，但這三種材料因?yàn)橘Y源量、使用成本、使用安全性、使用性能等問(wèn)題，其發(fā)展受到了限制。研究和開(kāi)發(fā)高比表面、高比容量、高化學(xué)穩(wěn)定性、長(zhǎng)循環(huán)壽命、安全性好的鋰離子電池正極材料是提高鋰離子電池應(yīng)用性能的主要任務(wù)之一。

目前，磷酸釩鋰的形貌有納米顆粒、棒狀、片狀以及多孔等，其制備方法主要有固相法、共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱與溶劑熱法等。但是他們都具有操作繁瑣，合成步驟較多等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供工藝簡(jiǎn)單、操作方便可控、生產(chǎn)成本低廉的近立方體磷酸釩鋰的制備方法。

本發(fā)明的目的之二是提供具有近立方體形貌的近立方體磷酸釩鋰。

本發(fā)明的目的之三是提供包括上述近立方體磷酸釩鋰的電池正極。

本發(fā)明的目的之四是提供正極為上述近立方體磷酸釩鋰電池正極的具有大的放電比容量的鋰離子電池。

本發(fā)明提供的近立方體磷酸釩鋰的制備方法包括：

(1)將釩源和還原劑加入去離子水中攪拌溶解，接著加入磷源和硝酸鋰?yán)^續(xù)攪拌以制得溶液A；

(2)將十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)攪勻分散到去離子水中得到溶液B；

(3)將溶液B逐滴滴加到溶液A中，接著加入乙二醇和尿素?cái)嚢?2-25h以制得溶液C；

(4)將溶液C進(jìn)行水熱反應(yīng)以制得前驅(qū)體；

(5)將前驅(qū)體置于惰性氣體保護(hù)氣氛下進(jìn)行煅燒以制得近立方體磷酸釩鋰。

在上述制備方法中，釩源、還原劑和磷源的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要是能夠提供釩元素、還原性質(zhì)和磷元素便可，但是為了使得制得的近磷酸釩鋰具有更優(yōu)異電池性能，優(yōu)選地，釩源為偏釩酸銨、五氧化二釩中的一種或多種；還原劑為草酸、水合肼、抗壞血酸中的一種或多種；磷源為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸中的一種或多種。

在上述制備方法中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了提高近立方體磷酸釩鋰的產(chǎn)量，優(yōu)選地，以含有3mmol鋰元素的硝酸鋰為基準(zhǔn)，釩源中的釩元素的含量為1.5-2.5mmol，還原劑的含量為3-5mmol，磷源中的磷元素的含量為2.5-3.5mmol，CTAB的用量為0.5-1mmol，乙二醇的用量為5-7mL，尿素的用量為10-14mmol。

在上述制備方法的步驟(4)中，水熱反應(yīng)的溫度和時(shí)間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，從產(chǎn)率和節(jié)能角度考慮，優(yōu)選地，水熱反應(yīng)的溫度為130-180℃，水熱反應(yīng)的時(shí)間為18-22h。

在上述制備方法的步驟(4)之后，還包括將所述前驅(qū)體進(jìn)行離心、水洗、醇洗和干燥的工序。

在上述制備方法的步驟(5)中，惰性氣體的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的近磷酸釩鋰具有更優(yōu)異的比容量，優(yōu)選地，惰性氣體為氮?dú)夂?或氬氣。

在上述制備方法的步驟(5)中，煅燒的溫度和時(shí)間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，從產(chǎn)率和節(jié)能角度考慮，優(yōu)選地，煅燒的溫度為700～800℃，煅燒的時(shí)間為4～8小時(shí)。

本發(fā)明提供的近立方體磷酸釩鋰是通過(guò)上述的方法制備而成。

本發(fā)明提供的電池正極包括上述的近立方體磷酸釩鋰。

本發(fā)明提供的鋰離子電池其電池的正極為上述近立方體磷酸釩鋰電池正極。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)將釩源、還原劑、磷源、硝酸鋰、CTAB、乙二醇和尿素按照一定的比例和加入順序混合均勻，接著采用水熱法制得磷酸釩鋰的前軀體，最后將前軀體在惰性氣體保護(hù)氣氛下煅燒得到近立方體磷酸釩鋰。該方法為常壓水熱合成法，反應(yīng)條件溫和，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本低廉，合成途徑簡(jiǎn)單可控易于對(duì)材料的形貌和尺寸進(jìn)行圍觀調(diào)控，適合大規(guī)模生產(chǎn)，制得的近立方體磷酸釩鋰是優(yōu)異的鋰離子電池正極材料。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是檢測(cè)例1中的實(shí)施例1中制得的近立方體磷酸釩鋰的X-射線粉末衍射(XRD)圖；

圖2是檢測(cè)例2中的實(shí)施例2中制得的近立方體磷酸釩鋰的掃描電子顯微鏡(SEM)圖；

圖3是檢測(cè)例3中的實(shí)施例2中制得的近立方體磷酸釩鋰電池正極的電池性能圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)將1.171g偏釩酸銨和1.89g草酸加入25ml去離子水中攪拌溶解，接著加入1.725g磷酸二氫銨和1.03g硝酸鋰?yán)^續(xù)攪拌以制得溶液A；

(2)將1.09g十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)攪勻分散到25ml去離子水中得到溶液B；

(3)將溶液B逐滴滴加到溶液A中，接著加入30ml乙二醇和3.604g尿素?cái)嚢?4h以制得溶液C；

(4)將溶液C放入聚四氟乙烯反應(yīng)釜置于烘箱中，在150℃下反應(yīng)20h以制得前驅(qū)體后離心、水洗、醇洗和干燥；

(5)將前驅(qū)體置于氬氣保護(hù)氣氛中，在800℃的溫度下煅燒4h以制得近立方體磷酸釩鋰A1。

實(shí)施例2

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A2，所不同的是，在步驟(3)中加入尿素的量為3g。

實(shí)施例3

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A3，所不同的是，在步驟(3)中加入乙二醇的量為20ml。

實(shí)施例4

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A4，所不同的是，在步驟(3)中加入乙二醇的量為20ml，加入尿素的量為3g。

實(shí)施例5

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A5，所不同的是，在步驟(5)中煅燒的溫度為700℃。

實(shí)施例6

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A6，所不同的是，在步驟(3)中加入乙二醇的量為20ml；在步驟(5)中煅燒的溫度為700℃。

實(shí)施例7

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A7，所不同的是，在步驟(3)中加入尿素的量為3g；在步驟(5)中煅燒的溫度為700℃。

實(shí)施例8

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A8，所不同的是，在步驟(3)中加入乙二醇的量為20ml，加入尿素的量為3g；在步驟(5)中煅燒的溫度為700℃。

實(shí)施例9

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A9，所不同的是，在步驟(1)中將1.171g偏釩酸銨換為1.3650g五氧化二釩、1.89g草酸換為1.5018g水合肼、1.725g磷酸二氫銨換為1.9808g磷酸氫二銨。

實(shí)施例10

按照實(shí)施例1的方法制得近立方體磷酸釩鋰A10，所不同的是，在步驟(1)中將1.171g偏釩酸銨換為1.3650g五氧化二釩、1.89g草酸換為2.6418g抗壞血酸、1.725g磷酸二氫銨換為1.023ml濃度為85％的磷酸。

檢測(cè)例1

用X-射線粉末衍射儀對(duì)實(shí)施例1-10中所制得的近立方體磷酸釩鋰A1-A10進(jìn)行物相鑒定。其中，圖1是A1的XRD圖，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)卡片，表明制得的產(chǎn)物為近立方體磷酸釩鋰。同理，將A2-A10的XRD圖，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)卡片，同樣表明實(shí)施例2-10中所制得的近立方體磷酸釩鋰A2-A10也是近立方體磷酸釩鋰。

檢測(cè)例2

用掃描電子顯微鏡對(duì)實(shí)施例2中所制得的近立方體磷酸釩鋰A2進(jìn)行形貌分析，結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖上可以看出實(shí)施例2中所制得的近立方體磷酸釩鋰A2具有較為規(guī)整的表面形貌，其直徑為3-5μm。

按照相同的方法對(duì)A1和A3-A10進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與A2的SEM圖基本保持一致。

檢測(cè)例3

將實(shí)施例2中制得的近立方體磷酸釩鋰充分干燥后，與粘合劑聚偏二氟乙烯以及導(dǎo)電炭黑按8:1:1的重量比研磨混合均勻后，均勻涂覆在鋁箔表面，接著在60℃烘干24h后經(jīng)輥壓機(jī)壓制后再用裁片機(jī)裁好制得近立方體磷酸釩鋰電池正極。在手套箱中，將制得的近立方體磷酸釩鋰電池正極與電池負(fù)極片組裝成CR2032鋰離子紐扣式電池，放置24h后進(jìn)行電池性能測(cè)試。其中，電解液是含1mol/L LiPF6的EC+DEC(EC：DEC＝1:1)混合溶液；隔膜為Cegard2300聚丙烯多孔膜。

將組裝的CR2032型紐扣式電池分別在0.1C和0.5C倍率條件下進(jìn)行恒流充放電測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)圖3所示。其中，電壓區(qū)間為3.0-4.8V。從圖中可知，在0.1C倍率下，電池的首次放電比容量達(dá)到170.1mAh/g；在0.5C倍率下，首次放電比容量為151mAh/g，表明制得的近立方體磷酸釩鋰具有大的放電比容量，具有優(yōu)異的電池性能。

按照相同的方法對(duì)A1和A3-A10進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與A2的檢測(cè)結(jié)果基本保持一致。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。