本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容器端子。

背景技術(shù)：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。定義1：電容器，顧名思義，是“裝電的容器”，是一種容納電荷的器件。英文名稱：capacitor。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路， 能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。定義2：電容器，任何兩個(gè)彼此絕緣且相隔很近的導(dǎo)體（包括導(dǎo)線）間都構(gòu)成一個(gè)電容器。

目前，外接導(dǎo)線往往通過卡合或者緊固件緊固的方式設(shè)置在電容器接線端子的端口中，當(dāng)端子接口受熱或受外力作用時(shí)，接口處容易松動(dòng)，造成接觸不良。另外，端子的接口多為固定結(jié)構(gòu)，不方便拆卸、清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種的外接導(dǎo)線接頭安全、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、易于接頭、接口便于拆卸、清理的電容器端子。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：一種電容器端子，包括注塑件、導(dǎo)電銅桿，導(dǎo)電銅桿的下端穿過注塑件與電容器內(nèi)部導(dǎo)線連接，所述導(dǎo)電銅桿的上端包裹在所述注塑件中；

所述端子還包括套接件、壓線件、彈片；所述導(dǎo)電銅桿的上端的端部沿著水平方向向外延伸，形成突出體；所述突出體的頂部設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述套接件的通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊；所述套接件套設(shè)在突出體的外圍，所述限位塊限定在所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)處；所述突出體將所述通孔劃分為上腔體、下腔體，所述上腔體為接口；

所述接口的頂部開設(shè)有孔；所述壓線件的壓線端伸入至所述孔中并能移動(dòng)至所述突出體的表面；所述彈片對稱設(shè)置在所述壓線件的壓線端的活動(dòng)軌跡的兩側(cè)；所述所述彈片的一端為連接端，所述連接端設(shè)置在所述接口的內(nèi)壁上，所述彈片的另一端為自由端；所述活動(dòng)軌跡與所述自由端接觸。

優(yōu)選地：所述孔上開設(shè)有螺紋槽，所述壓線件為與所述螺紋槽配合的螺桿。

優(yōu)選地：所述下腔體被所述注塑件充滿。

優(yōu)選地：所述彈片的自由端呈傾斜狀。

優(yōu)選地：所述彈片的自由端的端面為圓弧面。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過將套接件套接在突出體外，利用套接件上的限位塊以及突出體上的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成端口，實(shí)現(xiàn)端口的在線實(shí)時(shí)形成，達(dá)到方便拆解、清理的效果。由于壓線端在接口內(nèi)的活動(dòng)軌跡與彈片的自由端接觸，當(dāng)壓線件的壓線端伸入至孔中壓緊外接導(dǎo)線時(shí)，對稱設(shè)置的彈片形變并形成一個(gè)撕破口，彈片回彈對壓線件進(jìn)行夾緊，從而提高壓線件壓緊位置的穩(wěn)定性，有效防止接觸不良的現(xiàn)象。

進(jìn)一步，當(dāng)壓線件壓入至與彈片接觸的位置時(shí)，傾斜狀的彈片受力時(shí)，具有更好的應(yīng)變緩沖效果。

進(jìn)一步，具有圓弧面的彈片與壓線件之間的接觸更為平滑，有效減緩彈片對壓線件的磨損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種電容器端子在未壓線狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種電容器端子的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種電容器端子在壓線狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對其作進(jìn)一步說明。

如圖1、2、3所示，一種電容器端子，包括注塑件1、導(dǎo)電銅桿2，導(dǎo)電銅桿2的下端穿過注塑件1與電容器內(nèi)部導(dǎo)線連接，導(dǎo)電銅桿2的上端包裹在注塑件1中。

還包括套接件3、壓線件4、彈片5。導(dǎo)電銅桿2的上端的端部沿著水平方向向外延伸，形成突出體6。突出體6的頂部設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)（圖中未標(biāo)出），套接件3的通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊7。套接件3套設(shè)在突出體6上，限位塊7限定在臺(tái)階結(jié)構(gòu)處。突出體6將通孔劃分為上腔體、下腔體，上腔體為接口9。

導(dǎo)電銅桿2的頂部開設(shè)有孔（圖中未畫出）。壓線件4的壓線端伸入至孔中并能移動(dòng)至導(dǎo)電銅桿2的表面。彈片5對稱設(shè)置在壓線件4在接口9內(nèi)的活動(dòng)軌跡8的兩側(cè)。彈片5的一端為連接端，連接端優(yōu)選焊接或者鉚固在接口9的內(nèi)壁上，彈片5的另一端為自由端?；顒?dòng)軌跡8與自由端接觸。

本發(fā)明通過將套接件3套接在突出體6外圍，利用套接件3上的限位塊7以及突出體6上的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成接口9，實(shí)現(xiàn)接口9的在線實(shí)時(shí)形成，達(dá)到方便拆解、清理的效果。

由于壓線端在接口9內(nèi)的活動(dòng)軌跡8與彈片5的自由端接觸，當(dāng)壓線件4的壓線端伸入至孔中壓緊外接導(dǎo)線12時(shí)，對稱設(shè)置的彈片5形變并形成一個(gè)撕破口，彈片5回彈對壓線件4進(jìn)行夾緊，從而提高壓線件4壓緊位置的穩(wěn)定性，有效防止接觸不良的現(xiàn)象。

在有些實(shí)施例中：通孔上開設(shè)有螺紋槽，壓線件4為與螺紋槽配合的螺桿。

在有些實(shí)施例中：彈片5的自由端呈傾斜狀。當(dāng)壓線件4壓入至與彈片5接觸的位置時(shí)，傾斜狀的彈片5受力時(shí)，具有更好的應(yīng)變緩沖效果。

在有些實(shí)施例中：彈片5的自由端的端面為圓弧面。

本發(fā)明的彈片5的材質(zhì)優(yōu)選為金屬材料。

圓弧狀的彈片5與壓線件4之間的接觸更為平滑，有效減緩彈片5對壓線件4的磨損。

在有些實(shí)施例中：壓線件4的握持端露出接口9并外套有絕緣柄11。起到絕緣的同時(shí)，方便使用者操作。

在有些實(shí)施例中：壓線端的端部開設(shè)有凹凸紋路10。增大其與外接導(dǎo)線的接觸面積，提高壓線效果。限位塊7的上表面也設(shè)有凹凸紋路，起相同作用。

在有些實(shí)施例中：壓線端的端部設(shè)置有絕緣層（圖中未畫出）。提高操作的安全性。

在有些實(shí)施例中：下腔體被注塑件1充滿。注塑件1充滿下腔體，提高套接件3支承的穩(wěn)定性。本發(fā)明的注塑件的材質(zhì)優(yōu)選為PVC，也可以為其他現(xiàn)有技術(shù)的絕緣注塑材料，如硅膠或硅橡膠。本發(fā)明的絕緣柄、絕緣層的材質(zhì)優(yōu)選為乙丙橡膠或者硅橡膠。

以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。