本發(fā)明涉及顯示面板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基板分等級(jí)存放方法。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)與有機(jī)發(fā)光二極管顯示器(Organic Light Emitting Diode，OLED)等顯示裝置因具有高畫(huà)質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。

現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示器通常包括液晶顯示面板及背光模組。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板之間放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。

OLED顯示器件通常包括：基板、設(shè)于基板上的陽(yáng)極、設(shè)于陽(yáng)極上的空穴注入層、設(shè)于空穴注入層上的空穴傳輸層、設(shè)于空穴傳輸層上的發(fā)光層、設(shè)于發(fā)光層上的電子傳輸層、設(shè)于電子傳輸層上的電子注入層、及設(shè)于電子注入層上的陰極。OLED顯示器件的發(fā)光原理為半導(dǎo)體材料和有機(jī)發(fā)光材料在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)載流子注入和復(fù)合導(dǎo)致發(fā)光。

基板作為顯示裝置中必不可少的部分，目前以玻璃基板為主，其質(zhì)量直接影響到顯示裝置的性能。隨著顯示面板產(chǎn)量的增大，檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)出更多的基板等級(jí)，且修補(bǔ)重工設(shè)備可修復(fù)更多的等級(jí)，使得基板等級(jí)的數(shù)量也急劇上升?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常將基板放置在盒式的載具(cassette)(俗稱卡閘)中，生產(chǎn)線上設(shè)置有載具的存放位置(port)，裝載了基板的載具即放置在所述存放位置。

由于基板等級(jí)數(shù)量急劇上升，如何合理地分配不同等級(jí)的基板在載具里存放，最大效率利用載具，提升載具的滿載率成為提升生產(chǎn)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前，常用的基板分等級(jí)存放方法是在將多個(gè)載具放置于存放位置前，手動(dòng)設(shè)定每一載具存放一特定等級(jí)的基板，這種方法邏輯簡(jiǎn)單易操作，但隨著基板等級(jí)數(shù)量的增多，會(huì)出現(xiàn)一些等級(jí)的基板數(shù)量較多，對(duì)應(yīng)的載具不夠存放，而另一些等級(jí)的基板數(shù)量較少，對(duì)應(yīng)載具中存在較多的空余位置的情況，載具的滿載率較低；同時(shí)由于生產(chǎn)線的存放位置是一定的，當(dāng)基板等級(jí)數(shù)量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致存放位置上的載具不足以存放所有等級(jí)的基板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基板分等級(jí)存放方法，能夠高效地對(duì)不同等級(jí)的基板進(jìn)行存放，大大提高載具的利用率，同時(shí)節(jié)省存放操作的時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基板分等級(jí)存放方法，包括如下步驟：

步驟1、提供多個(gè)基板，將所述多個(gè)基板分為若干等級(jí)，得到每一等級(jí)的基板的數(shù)量；

步驟2、提供多個(gè)載具，每個(gè)載具均包括多個(gè)載位；

步驟3、為收片機(jī)構(gòu)設(shè)定手動(dòng)指定存放模式、隨機(jī)存放模式、及混合存放模式這三種模式；

在所述手動(dòng)指定存放模式中，單一載具僅存放一預(yù)設(shè)的等級(jí)的基板；在所述隨機(jī)存放模式中，單一載具空置時(shí)允許任意等級(jí)的第一片基板進(jìn)入，之后僅允許存放與第一次進(jìn)入該載具的基板的等級(jí)相同的基板；在所述混合存放模式中，單一載具至少存放兩種等級(jí)的基板；

步驟4、設(shè)定M組載具為手動(dòng)指定存放模式載具，分別對(duì)應(yīng)存放多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板；設(shè)定N個(gè)載具為隨機(jī)存放模式載具，其余載具設(shè)定為混合存放模式載具；其中，M、N均為正整數(shù)；

步驟5、逐片存放基板，判斷當(dāng)前待存放的基板是否為多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板，若是則進(jìn)入手動(dòng)指定存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入M組手動(dòng)指定存放模式載具中的對(duì)應(yīng)載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并重復(fù)執(zhí)行步驟5，若否則進(jìn)入步驟6；

步驟6、判斷當(dāng)前待存放的基板的是否與隨機(jī)存放模式載具已存放的基板的等級(jí)相同，若是則進(jìn)入隨機(jī)存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入隨機(jī)存放模式載具中的對(duì)應(yīng)載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟7；

步驟7、判斷當(dāng)前是否有空置的隨機(jī)存放模式載具，若有，則進(jìn)入隨機(jī)存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入隨機(jī)存放模式載具中的一空置載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟8；

步驟8、進(jìn)入混合存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5。

所述混合存放模式包括選擇性混合存放模式、及完全混合存放模式，在所述選擇性混合存放模式中，單一載具僅同時(shí)存放兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)設(shè)的等級(jí)的基板；在所述完全混合存放模式中，單一載具同時(shí)存放任意等級(jí)的基板。

所述步驟4中，設(shè)定K個(gè)混合存放模式載具為選擇性混合存放模式載具，其余的混合存放模式載具設(shè)定為完全混合存放模式載具；其中，K為正整數(shù)。

所述步驟8具體包括：

步驟81、設(shè)定選擇性混合存放模式載具同時(shí)存放除手動(dòng)指定存放模式載具設(shè)定存放的等級(jí)的基板、及隨機(jī)存放模式載具已存放的等級(jí)的基板外的兩個(gè)或兩個(gè)以上等級(jí)的基板；

步驟82、判斷當(dāng)前待存放的基板的等級(jí)是否為選擇性混合存放模式載具設(shè)定存放的基板的等級(jí)相同，若是則將當(dāng)前待存放的基板放入選擇性混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟83；步驟83、進(jìn)入完全混合存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入完全混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5。

所述步驟4中每組手動(dòng)指定存放模式載具的載位總數(shù)與相對(duì)應(yīng)等級(jí)的基板的數(shù)量的差值小于一個(gè)手動(dòng)指定存放模式載具的載位數(shù)量。

所述多個(gè)載具的數(shù)量與生產(chǎn)線上載具存放位置的數(shù)量對(duì)應(yīng)。

所述步驟1中利用外部檢測(cè)機(jī)臺(tái)將多個(gè)基板分為若干等級(jí)，并得到每個(gè)等級(jí)的基板的數(shù)量。

所述多個(gè)基板為玻璃基板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種基板分等級(jí)存放方法，在手動(dòng)指定存放模式的基礎(chǔ)上增加了隨機(jī)存放模式、及混合存放模式。當(dāng)對(duì)基板進(jìn)行分等級(jí)存放時(shí)，將多個(gè)基板中數(shù)量較多的數(shù)個(gè)等級(jí)的基板放入對(duì)應(yīng)的手動(dòng)指定存放模式載具中，能夠保證載具的滿載率，提高相應(yīng)等級(jí)的基板去下個(gè)站點(diǎn)的效率；將部分等級(jí)的基板隨機(jī)放入隨機(jī)存放模式載具中，能夠防止操作人員忘記設(shè)定等級(jí)而造成載具空置浪費(fèi)，也給了存放位置較少的機(jī)臺(tái)有收存多種等級(jí)基板的彈性空間；將數(shù)量較少的數(shù)個(gè)等級(jí)的基板混放入混合存放模式載具中，能夠避免一個(gè)載具只能裝幾片基板的極端情況出現(xiàn)，使每個(gè)載具都盡量裝滿，提升了載具的利用率，減少了運(yùn)送時(shí)間，提高了之后繼續(xù)分等的效率，大大提高了產(chǎn)線產(chǎn)能。

附圖說(shuō)明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖中，

圖1為本發(fā)明的基板分等級(jí)存放方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明的基板分等級(jí)存放方法的示意框圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種基板分等級(jí)存放方法，包括如下步驟：

步驟1、提供多個(gè)基板，將所述多個(gè)基板分為若干等級(jí)，得到每一等級(jí)的基板的數(shù)量。

具體地，所述多個(gè)基板為玻璃基板。

該步驟1中利用外部檢測(cè)機(jī)臺(tái)將多個(gè)基板分為若干等級(jí)，并得到每個(gè)等級(jí)的基板的數(shù)量。

步驟2、提供多個(gè)載具，每個(gè)載具均包括多個(gè)載位。

所述多個(gè)載具的數(shù)量與生產(chǎn)線上載具存放位置的數(shù)量對(duì)應(yīng)，比如生產(chǎn)線上有7個(gè)存放位置，則相應(yīng)提供7個(gè)載具。

步驟3、為收片機(jī)構(gòu)設(shè)定手動(dòng)指定存放模式、隨機(jī)存放模式、及混合存放模式這三種模式。

具體地，所述手動(dòng)指定存放模式是指單一載具僅存放一預(yù)設(shè)的等級(jí)的基板；所述隨機(jī)存放模式是指單一載具空置時(shí)允許任意等級(jí)的第一片基板進(jìn)入，之后僅允許存放與第一次進(jìn)入該載具的基板的等級(jí)相同的基板；所述混合存放模式是指單一載具至少存放兩種等級(jí)的基板。

優(yōu)選地，手動(dòng)指定存放模式下存放的基板的等級(jí)對(duì)應(yīng)于數(shù)量較多的基板的等級(jí)，混合存放模式下存放的基板的等級(jí)對(duì)應(yīng)于數(shù)量較少的基板的等級(jí)。

進(jìn)一步地，所述混合存放模式包括選擇性混合存放模式、及完全混合存放模式。在所述選擇性混合存放模式中單一載具僅同時(shí)存放兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)設(shè)的等級(jí)的基板，具體的預(yù)設(shè)的等級(jí)的數(shù)量根據(jù)基板的等級(jí)的數(shù)量進(jìn)行選擇；在所述完全混合存放模式中，單一載具同時(shí)存放任意等級(jí)的基板。

步驟4、設(shè)定M組載具為手動(dòng)指定存放模式載具，分別對(duì)應(yīng)存放多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板；設(shè)定N個(gè)載具為隨機(jī)存放模式載具，其余載具設(shè)定為混合存放模式載具，其中，M、N均為正整數(shù)。

具體地，所述手動(dòng)指定存放模式載具、隨機(jī)存放模式載具、及混合存放模式載具的數(shù)量可根據(jù)載具的總數(shù)量、基板等級(jí)的數(shù)量、及各等級(jí)基板的數(shù)量進(jìn)行具體的設(shè)置，以滿足多個(gè)載具具有最佳的滿載率為準(zhǔn)。

值得一提的是，該步驟4中可對(duì)每組手動(dòng)指定存放模式載具中的載具數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，例如一組手動(dòng)指定存放模式載具僅包括一個(gè)載具，另一組手動(dòng)指定存放模式載具包括兩個(gè)或三個(gè)載具，使每組手動(dòng)指定存放模式載具的載位總數(shù)與相對(duì)應(yīng)等級(jí)的基板的數(shù)量的差值小于一個(gè)手動(dòng)指定存放模式載具的載位數(shù)量，以使每組手動(dòng)指定存放模式載具均能在完成存放對(duì)應(yīng)等級(jí)的基板的前提下，空余的載位數(shù)量最低，提升載具的滿載率。

進(jìn)一步地，該步驟4中，設(shè)定K個(gè)混合存放模式載具為選擇性混合存放模式載具，其余的混合存放模式載具設(shè)定為完全混合存放模式載具；其中，K為正整數(shù)。

步驟5、逐片存放基板，判斷當(dāng)前待存放的基板是否為多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板，若是則進(jìn)入手動(dòng)指定存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入M組手動(dòng)指定存放模式載具中的對(duì)應(yīng)載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并重復(fù)執(zhí)行步驟5，若否則進(jìn)入步驟6。

由于對(duì)應(yīng)多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板設(shè)定了M組手動(dòng)指定存放模式載具，能夠高效地將多個(gè)基板中數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板進(jìn)行分等級(jí)存放，保證后續(xù)制程的效率，且由于手動(dòng)指定存放模式載具是對(duì)應(yīng)數(shù)量較多的等級(jí)的基板設(shè)置的，手動(dòng)指定存放模式載具的滿載率高。

步驟6、判斷當(dāng)前待存放的基板的等級(jí)是否與隨機(jī)存放模式載具已存放的基板的等級(jí)相同，若是則進(jìn)入隨機(jī)存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入隨機(jī)存放模式載具中的對(duì)應(yīng)載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟7。

步驟7、判斷當(dāng)前是否有空置的隨機(jī)存放模式載具，若有，則進(jìn)入隨機(jī)存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入隨機(jī)存放模式載具中的一空置載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟8。

由于設(shè)置了隨機(jī)存放模式載具，待存放的基板若不是數(shù)量較多的M個(gè)等級(jí)的基板中的一種，也并沒(méi)有與已存放在隨機(jī)存放模式載具中的基板等級(jí)相同，且仍有空置的隨機(jī)存放模式載具時(shí)，該待存放的基板可直接放入一空置的隨機(jī)存放模式載具，并使該隨機(jī)存放模式載具自動(dòng)切換成僅可存放同等級(jí)的基板，后續(xù)存放中該隨機(jī)存放模式載具持續(xù)存放與第一次進(jìn)入該載具的基板的等級(jí)相同的基板，省去操作人員手動(dòng)設(shè)定的麻煩，也可避免操作人員忘記設(shè)定等級(jí)造成載具空置浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率。

步驟8、進(jìn)入混合存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5。

具體地，所述步驟8具體包括：

步驟81、設(shè)定選擇性混合存放模式載具同時(shí)存放除手動(dòng)指定存放模式載具設(shè)定存放的等級(jí)的基板、及隨機(jī)存放模式載具已存放的等級(jí)的基板外的兩個(gè)或兩個(gè)以上等級(jí)的基板；可選的，各個(gè)選擇性混合存放模式載具可存放的基板的等級(jí)不同或部分相同，如，在一實(shí)施例中，其中一個(gè)選擇性混合存放模式載具存放的基板的等級(jí)為H、I、J，另一個(gè)選擇性混合存放模式載具存放的基板的等級(jí)為H、K、L，在另一實(shí)施例中，其中一個(gè)選擇性混合存放模式載具存放的基板的等級(jí)為H、I、J，另一個(gè)選擇性混合存放模式載具存放的基板的等級(jí)為K、L、M。可選的，選擇性混合存放模式載具設(shè)定可存放的基板的等級(jí)越少具有越高的優(yōu)先級(jí)，例如，將選擇性混合存放模式載具中的一個(gè)載具設(shè)定可存放三個(gè)等級(jí)的基板，將選擇性混合存放模式載具中的另一個(gè)載具設(shè)定可存放四個(gè)等級(jí)的基板，若當(dāng)前待存放基板同時(shí)為上述兩個(gè)載具設(shè)定可存放的等級(jí)的基板時(shí)，當(dāng)前待存放基板優(yōu)先放入可存放三個(gè)等級(jí)的基板的載具中。

步驟82、判斷當(dāng)前待存放的基板的等級(jí)是否與選擇性混合存放模式載具設(shè)定存放的基板的等級(jí)相同，若是則進(jìn)入選擇混合存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入選擇性混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5，若否則進(jìn)入步驟83。該步驟82為之后繼續(xù)分等提供了便利，以最高效把基板分出相應(yīng)的等級(jí)，節(jié)約后續(xù)制程的時(shí)間。

步驟83、進(jìn)入完全混合存放模式，將當(dāng)前待存放的基板放入完全混合存放模式載具中，將下一待存放基板設(shè)為當(dāng)前待存放基板，并返回步驟5。

該步驟83可以將數(shù)量較少的任意等級(jí)的基板混放入一載具中，避免了一個(gè)載具只能裝幾片基板這樣的極端情況出現(xiàn)，保證每個(gè)載具盡量裝滿，提高了載具利用率，減少了運(yùn)送時(shí)間，減少了制程等待時(shí)間，從而有利于提高產(chǎn)線產(chǎn)能。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的基板分等級(jí)存放方法，包括手動(dòng)指定存放模式、隨機(jī)存放模式、及混合存放模式。其中，手動(dòng)指定存放模式下存放的基板的等級(jí)對(duì)應(yīng)于數(shù)量較多的基板的等級(jí)；混合存放模式下存放的基板的等級(jí)對(duì)應(yīng)于數(shù)量較少的基板的等級(jí)；隨機(jī)存放模式下，一個(gè)載具僅存放與第一次進(jìn)入該載具的基板的等級(jí)相同的基板。

請(qǐng)參閱圖2，為本發(fā)明的基板分等級(jí)存放方法的一個(gè)簡(jiǎn)明示例：

假設(shè)生產(chǎn)線上有7個(gè)存放位置，而上游檢測(cè)機(jī)臺(tái)檢測(cè)出了A、B、C、D、E、F、G、H、I、J共10個(gè)等級(jí)的基板。等級(jí)A、等級(jí)B的基板較多，且等級(jí)B的基板數(shù)量多于一個(gè)載具的載位數(shù)、少于兩個(gè)載具的載位數(shù)，那么采用手動(dòng)指定存放模式，將等級(jí)A的基板裝載于一個(gè)手動(dòng)指定存放模式載具中，放置在生產(chǎn)線的存放位置1上；將等級(jí)B的基板裝載于兩個(gè)手動(dòng)指定存放模式載具中，分別放置在生產(chǎn)線的存放位置2、存放位置3上。存放位置4、存放位置5上放置的是隨機(jī)存放模式載具，那么不管是等級(jí)C的基板、還是等級(jí)D的基板，哪一等級(jí)的基板先到，就自動(dòng)進(jìn)入存放位置4，另一等級(jí)的基板就進(jìn)入存放位置5，此后，存放位置4、及存放位置5上的隨機(jī)存放模式載具分別僅接收與第一次進(jìn)入的基板同等級(jí)的基板；采用選擇性混合存放模式將等級(jí)E與等級(jí)F的基板共同裝載于一選擇性混合存放模式載具中，放置在生產(chǎn)線的存放位置6上；采用完全混合存放模式將等級(jí)G、等級(jí)H、等級(jí)I、與等級(jí)J這四個(gè)等級(jí)的基板共同裝載于一完全混合存放模式載具中，放置在生產(chǎn)線的存放位置7上。

綜上所述，本發(fā)明的基板分等級(jí)存放方法，在手動(dòng)指定存放模式的基礎(chǔ)上增加了隨機(jī)存放模式、及混合存放模式。當(dāng)對(duì)基板進(jìn)行分等級(jí)存放時(shí)，將多個(gè)基板中數(shù)量較多的數(shù)個(gè)等級(jí)的基板放入對(duì)應(yīng)的手動(dòng)指定存放模式載具中，能夠保證載具的滿載率，提高相應(yīng)等級(jí)的基板去下個(gè)站點(diǎn)的效率；將部分等級(jí)的基板隨機(jī)放入隨機(jī)存放模式載具中，能夠防止操作人員忘記設(shè)定等級(jí)而造成載具空置浪費(fèi)，也給了存放位置較少的機(jī)臺(tái)有收存多種等級(jí)基板的彈性空間；將數(shù)量較少的數(shù)個(gè)等級(jí)的基板混放入混合存放模式載具中，能夠避免一個(gè)載具只能裝幾片基板的極端情況出現(xiàn)，使每個(gè)載具都盡量裝滿，提升了載具的利用率，減少了運(yùn)送時(shí)間，提高了之后繼續(xù)分等的效率，大大提高了產(chǎn)線產(chǎn)能。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。