本發(fā)明涉及一種新式互感器接線端子，廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)高壓設(shè)備現(xiàn)場，屬于電力計量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

電流互感器（Current Transformer，簡稱CT），其原理是依據(jù)電磁感應(yīng)原理，由閉合的鐵心和繞組組成。它的一次繞組匝數(shù)很少，串在需要測量的電流的線路中，因此它經(jīng)常有線路的全部電流流過，二次繞組匝數(shù)比較多，串接在測量儀表和保護回路中，電流互感器在工作時，它的2次回路始終是閉合的，因此測量儀表和保護回路串聯(lián)線圈的阻抗很小，電流互感器的工作狀態(tài)接近短路。電流互感器起到變流和電氣隔離作用， 它是電力系統(tǒng)中測量儀表、繼電保護等二次設(shè)備獲取電氣一次回路電流信息的傳感器，電流互感器將高電流按比例轉(zhuǎn)換成低電流，電流互感器一次側(cè)接在一次系統(tǒng)，二次側(cè)接測量儀表、繼電保護等。

電流互感器的接線應(yīng)遵守串聯(lián)原則：即一次繞阻應(yīng)與被測電路串聯(lián)，而二次繞阻則與所有儀表負載串聯(lián)。目前電流互感器的接線端子一般為壓片式，串接導(dǎo)線需穿過電流互感器末端的穿孔通過螺絲用鐵片壓住導(dǎo)線。此種串聯(lián)方式存在以下缺點：

1.穿孔接線操作困難且穿孔大小有限，實際使用時電流互感器出串接一進一出導(dǎo)線之外還可能連接地線甚至多根導(dǎo)線，在此種情況下穿孔的大小并不能滿足現(xiàn)場接線要求或者會給接線帶來困難；

2.壓片接線對接線的工藝以及技巧要求較高，操作時需要將導(dǎo)線進行適當(dāng)處理，并用合適的力度按照正確的方向以合適的力度擰緊螺絲，否則導(dǎo)線易于隨著螺絲的擰動而被旋轉(zhuǎn)出來。另外，當(dāng)一個端子的導(dǎo)線不止根時，壓片操作對技巧的要求大幅提升，且經(jīng)歷長時間之后可能造成自動松動甚至脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)原理簡單，易于使用，操作效率高，適用范圍廣，安全系數(shù)高的新式電流互感器接線端子。

本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到：一種新式電流互感器接線端子，其包括電流互感器，其特征在于電流互感器的接線端面設(shè)有三列六行共14個壓線孔，其中a列壓線孔由1-3行三個、5-6行兩個共5個相互導(dǎo)通的壓線孔a1、壓線孔a2、壓線孔a3、壓線孔a5、壓線孔a6組成，b列壓線孔由1-4行四個相互導(dǎo)通的壓線孔b1、壓線孔b2、壓線孔b3、壓線孔b4組成，c壓線孔由1-2行兩個、4-6行3個共5個相互導(dǎo)通的壓線孔c1、壓線孔c2、壓線孔c4、壓線孔c5、壓線孔c6組成，其中壓線孔a3與壓線孔b3通過第一連片相連，壓線孔b4與壓線孔c4通過第二連片相連，每個壓線孔均帶有螺絲，電流互感器的接線端側(cè)面設(shè)有三個導(dǎo)線插孔，分別與三列壓線孔通過導(dǎo)體導(dǎo)通；每列壓線孔的上方均經(jīng)一個導(dǎo)線插孔通過導(dǎo)線與外部電路相連，下方與電流互感器相連。

本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果：本發(fā)明可以及時有效地解決原有電流互感器的接線不便問題，尤其利于對于多根導(dǎo)線的連接。其具有以下優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)原理簡單。利用對連片的操作對導(dǎo)線的連接進行控制以達到實際現(xiàn)場需要的連接方式；

2.易于使用，操作效率高。簡化了接線方式，接線時只需將導(dǎo)線簡單處理插入導(dǎo)線插孔，其余通過連片操作即可；

3.適用范圍廣。原有電流互感器的接線端子幾乎只適用于一個端子連接一根導(dǎo)線，本發(fā)明的接線端子可輕松適用于多根導(dǎo)線的連接；

4.安全系數(shù)高。采用螺絲直接壓接導(dǎo)線的方式，牢固可靠，不宜脫落，安全系數(shù)高。

附圖說明：

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明：

實施例：一種新式電流互感器接線端子（參見圖1-圖3），其包括電流互感器1，電流互感器1的接線端面設(shè)有三列六行共14個壓線孔4，其中a列壓線孔由1-3行三個、5-6行兩個共5個相互導(dǎo)通的壓線孔a1、壓線孔a2、壓線孔a3、壓線孔a5、壓線孔a6組成，b列壓線孔由1-4行四個相互導(dǎo)通的壓線孔b1、壓線孔b2、壓線孔b3、壓線孔b4組成，c壓線孔由1-2行兩個、4-6行3個共5個相互導(dǎo)通的壓線孔c1、壓線孔c2、壓線孔c4、壓線孔c5、壓線孔c6組成，其中壓線孔a3與壓線孔b3通過第一連片2相連，壓線孔b4與壓線孔c4通過第二連片3相連，每個壓線孔4均帶有螺絲，用于壓緊導(dǎo)線；電流互感器1的接線端側(cè)面設(shè)有三個導(dǎo)線插孔5，分別與三列壓線孔通過導(dǎo)體導(dǎo)通。每列壓線孔的上方均經(jīng)一個導(dǎo)線插孔5通過導(dǎo)線與外部電路相連，下方與電流互感器相連。

接線時導(dǎo)線插入導(dǎo)線插孔5中，經(jīng)壓線孔4及螺絲壓緊，通過操作連片來實現(xiàn)導(dǎo)線之間的連接與斷開。第一連片2置于左側(cè)，連接壓線孔a3和壓線孔b3，可向右拉動，使壓線孔a3和壓線孔b3斷開連接；第二連片3置于右側(cè)，連接壓線孔b4和壓線孔c4，可向左拉動，使壓線孔b4和壓線孔c4斷開連接。

使用時：一般情況下第一連片2置于右側(cè)，第二連片3置于左側(cè)，此時壓線孔a3與壓線孔b3斷開連接，壓線孔c4與壓線孔b4斷開連接， b列壓線孔不與其他任何一列壓線孔連通，a列壓線孔與c列壓線孔對外接線為一進一出方式；如有其他導(dǎo)線需與a列連接時，則將第一連片2置于左側(cè)，連接壓線孔a3與壓線孔b3，此時a列壓線孔與b列壓線孔短接；同樣，如有其他導(dǎo)線需與c列連接時，則將第二連片3置于右側(cè)，連接壓線孔c4與壓線孔b4，此時b列壓線孔與c列壓線孔短接。

以上雖然根據(jù)附圖表對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但不僅限于此具體實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)此具體技術(shù)方案進行的各種等同、變形處理，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。