本發(fā)明屬于熱電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱電池引流條的連接方法。

背景技術(shù)：

熱電池是用電池本身的加熱系統(tǒng)把不導(dǎo)電的固體狀態(tài)鹽類電解質(zhì)加熱熔融呈離子型導(dǎo)體而進入工作狀態(tài)的一種熱激活儲備電池。熱電池內(nèi)部電解質(zhì)由兩種或兩種以上的無機鹽組成的低共熔體，常溫時，電解質(zhì)是不導(dǎo)電固體；使用時，用外界電流引燃電池內(nèi)部電點火頭，從而點燃電池內(nèi)部的加熱材料，使電池內(nèi)部溫度迅速上升，導(dǎo)致熔融鹽電解質(zhì)融化并導(dǎo)電，激活電池，輸出電能。使用固體鹽類電解質(zhì)是熱電池的主要特征，它明顯地區(qū)別于使用水溶液電解質(zhì)、有機電解質(zhì)和固體電解質(zhì)的電池。這使得熱電池具有貯存時間長、激活時間短、輸出電流密度大、比能量較高、使用溫度范圍廣、在貯存期間無需維護和保養(yǎng)等特點，因而在各種導(dǎo)彈、魚雷及核武器的工作電源中得到廣泛地應(yīng)用。

熱電池結(jié)構(gòu)中，電堆是產(chǎn)生電能的主體，通過電池蓋上接線柱向外輸出電性能，電堆與電池蓋之間采用引流條連接，常規(guī)熱電池引流條連接處平壓在電堆與電池蓋石棉墊間，熱電池在使用過程中經(jīng)歷沖擊、振動、加速度等力學(xué)環(huán)境考核，若連接處松動，在力學(xué)環(huán)境條件下斷開，則電性能不能正常輸出，甚至發(fā)生熱電池斷路造成彈上設(shè)備的故障；若電池較小且又多路輸出時，連接處距離過近而又不能檢查到，電池激活后點火頭產(chǎn)生的熱粒子會使近距離連接處絕緣不佳，也會導(dǎo)致電性能不能正常輸出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明通過一種安全可檢的熱電池引流條連接安裝方式，將引流條連接處豎放在電堆外側(cè)面，能直接檢查各連接處之間是否接觸，并且利用絕緣膠帶將位置固定，熱電池經(jīng)歷沖擊、振動、加速度等力學(xué)環(huán)境考核時引流條連接不松動，保證電性能的正常輸出。

為實現(xiàn)上述電堆與電池蓋的可靠連接，本發(fā)明提供一種熱電池引流條的連接方法，包括：步驟一、電堆上部放置開槽中孔石棉墊，槽口位置對應(yīng)電堆引流條位置；步驟二、電堆引流條和電池蓋上對應(yīng)的引流條貼在一起，用卡扣將其包裹；步驟三、將卡扣推置電堆頂部，在離卡扣一定距離處剪去多余的引流條，將卡扣外一定長度的多層引流條平均一分為二，分別折翻至卡扣的上下兩邊，隨后用鉗子將連接卡扣壓緊；步驟四、將連接卡扣向上彎折，塞入開槽中孔石棉墊的開槽處，檢查各連接處不接觸后用聚酰亞胺絕緣膠帶包裹2圈固定。

進一步，所述開槽中孔石棉墊的數(shù)量為5片。

進一步，所述開槽中孔石棉墊的材料為905/4型熱電池用石棉紙，開槽中孔石棉墊的槽口數(shù)與電堆引流條數(shù)量一致。

進一步，所述開槽中孔石棉墊槽口寬度與連接卡扣寬度相同，槽口深度與連接卡扣厚度相同。

進一步，所述開槽中孔石棉墊中孔直徑6mm，為點火頭引燃通道。

進一步，所述卡扣的材料為鎳帶，厚0.1mm，寬度為4mm，長度為引流條寬度的3倍。

進一步，所述聚酰亞胺絕緣膠帶寬度為5mm，厚度為0.075mm。

本發(fā)明涉及一種熱電池引流條的連接方法，將電堆與電池蓋引流條用卡扣連接，連接卡扣緊固后豎放在電堆和電池蓋中間的開槽中孔石棉墊的槽口內(nèi)，并用聚酰亞胺絕緣膠帶固定，保證熱電池在沖擊、振動、加速度等力學(xué)環(huán)境考核時電性能正常輸出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所提供的開槽中孔石棉墊示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例所提供的卡扣示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例所提供的連接卡扣安裝示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明實施例的一種安全可檢的熱電池引流條連接方法，包括以下步驟：

步驟一、電堆上部放置開槽中孔石棉墊4，槽口位置對應(yīng)電堆引流條A1位置；

步驟二、電堆引流條A1和電池蓋上對應(yīng)的引流條B2貼在一起，用卡扣將其包裹一圈半；

步驟三、將卡扣推置電堆頂部，在離卡扣3 4mm處剪去多余的引流條，將卡扣3外4mm長的多層引流條平均一分為二，分別折翻至卡扣3的上下兩邊，隨后用鉗子將連接卡扣3壓緊；

步驟四、將連接卡扣3向上彎折，塞入開槽中孔石棉墊4的開槽處，檢查各連接處不接觸后用聚酰亞胺絕緣膠帶包裹2圈固定。

結(jié)合參考圖1，本發(fā)明實施例提供的開槽中孔石棉墊直徑22mm，厚度1mm，中孔直徑6mm，有五個槽口，槽寬4mm，槽深1.3mm。

結(jié)合參考圖2，本發(fā)明實施例提供的卡扣為鎳帶，外形尺寸為0.1mm×4mm×9mm。

結(jié)合參考圖3，本發(fā)明實施例提供的單元電池直徑28mm，總高度68mm，電堆直徑22mm，有5處輸出，一處輸出有2層引流條1，引流條A1寬3mm，厚0.1mm，對應(yīng)電池蓋上也是一處輸出有2層引流條B2，引流條2寬3mm，厚0.1mm。電堆上部放置五片開槽中孔石棉墊4，位置對應(yīng)電堆引流條位置，電堆引流條和電池蓋引流條用卡扣3包裹一圈半，將卡扣3推置電堆頂部，在離卡扣3 4mm處剪去多余的引流條，將卡扣3外4層引流條平均一分為二，分別折翻至卡扣3的上下兩邊，隨后用鉗子將連接處壓緊，將連接卡扣3向上彎折，塞入開槽中孔石棉墊4的開槽處，檢查各連接處隔離后用聚酰亞胺絕緣膠帶包裹2圈固定。由此方法制備熱電池進行振動11g、沖擊100g及加速度40g條件下的電性能測試，電壓輸出正常，在工作過程中電池安全可靠，無異?，F(xiàn)象發(fā)生。

本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明，優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。