本發(fā)明涉及壓接連接器以及壓接連接器的制造方法，尤其涉及具備卷繞成螺旋狀的彈性臂部、和在彈性臂部的端部形成的觸點部的壓接連接器及其制造方法。

背景技術(shù)：

近年來，作為用于將電子設(shè)備中內(nèi)置的基板的配線電極與其他構(gòu)件(電子部件、基板等)的觸點電極以不直接釬焊的方式電連接的電子部件，實際應(yīng)用具備卷繞成螺旋狀的彈性臂部、和由彈性臂部彈性支承的觸點部的被稱為壓接連接器的部件。

專利文獻(xiàn)1等中公開了以往的壓接連接器。以下，利用圖9對專利文獻(xiàn)1所涉及的以往的壓接連接器進(jìn)行說明。圖9是表示專利文獻(xiàn)1所涉及的以往的壓接連接器即竹筍狀接觸器901的構(gòu)造的說明圖。需要說明的是，為了便于說明，圖9中的方向?qū)⒒扇?10的螺旋的軸向設(shè)為上下方向，將具有觸點部920的一側(cè)設(shè)為上側(cè)而進(jìn)行說明。

專利文獻(xiàn)1所涉及的竹筍狀接觸器901(壓接連接器)是對具有導(dǎo)電性與彈性的金屬板施加彎曲加工等而一體地形成的電子部件，如圖9所示，具備：簧圈910(彈性臂部)、在簧圈910的一端形成而與其他構(gòu)件的觸點電極壓接的觸點部920、以及在另一端形成而與基板的配線電極電連接的端子部930。

簧圈910是以沿上下方向延伸的未圖示的假想線為軸且以板面與假想線平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，成為螺旋的內(nèi)周側(cè)(以下，簡稱為內(nèi)周側(cè))比螺旋的外周側(cè)(以下，簡稱為外周側(cè))更向上方突出的被稱為筍形彈簧的彈簧構(gòu)造?；扇?10在內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)分別具有端部，簧圈910的內(nèi)周側(cè)的端部的上端部成為前述的觸點部920。另外，簧圈910的螺旋的最外周的部分(以下，簡稱為外周部)成為前述的端子部930。

需要說明的是，雖未圖示，然而在專利文獻(xiàn)1中公開了如下的方法，即，在使觸點部920為上側(cè)的狀態(tài)下將竹筍狀接觸器901的下部插入基板上設(shè)置的通孔中而將端子部930與基板的配線電極電連接，并且通過從觸點部920之上按壓其他構(gòu)件而使觸點部920與其他構(gòu)件的觸點電極壓接，從而借助竹筍狀接觸器901將基板的配線電極與其他構(gòu)件的觸點電極電連接。

另外，雖未在專利文獻(xiàn)1中公開，然而也能夠在使觸點部920為上側(cè)的狀態(tài)下將竹筍狀接觸器901安裝在基板之上并通過釬焊等方法將端子部930與基板的配線電極電連接。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-129428號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

然而，對如下的情況進(jìn)行了研究，即，將壓接連接器搭載在與無線lan、藍(lán)牙(bluetooth(注冊商標(biāo)))等那樣的利用高頻(幾百mhz至幾ghz左右)的電信號的無線電通信系統(tǒng)對應(yīng)的電子設(shè)備中，并配置在調(diào)制電路、解調(diào)電路至無線電通信用的天線元件的傳送路的中途而進(jìn)行使用。

另一方面，專利文獻(xiàn)1中記載的竹筍狀接觸器901(壓接連接器)的簧圈910(彈性臂部)由板狀的構(gòu)件構(gòu)成，是以沿上下方向延伸的假想線為軸且以板面與假想線平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，由于板面與假想線平行地構(gòu)成，因此板面彼此隔著間隙而對置，存在隨著簧圈910的彈性變形而導(dǎo)致板面彼此接觸的可能性。

因此，在將竹筍狀接觸器901配置在調(diào)制電路、解調(diào)電路至無線電通信用的天線元件的傳送路的中途的情況下，可能導(dǎo)致隨著簧圈910的彈性變形造成板面彼此接觸，在接觸位置發(fā)生短路(電性短路)而使得簧圈910的電感大幅度變化，導(dǎo)致搭載有竹筍狀接觸器901的電子設(shè)備的天線特性變得不穩(wěn)定。越使竹筍狀接觸器901小型化而減小板面彼此的間隙的間隔，這種傾向越明顯。

本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的實際情況而完成的，其目的在于提供一種即使彈性臂部發(fā)生彈性變形也容易使搭載的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的壓接連接器。

用于解決課題的方案

為了解決該課題，本發(fā)明的壓接連接器具備：螺旋狀的彈性臂部，其由具有導(dǎo)電性的板狀的構(gòu)件構(gòu)成；和觸點部，其由所述彈性臂部彈性支承，所述壓接連接器的特征在于，在由所述板狀的構(gòu)件構(gòu)成的彈性臂部的板面的至少一側(cè)設(shè)有絕緣層。

在該結(jié)構(gòu)的壓接連接器中，在彈性臂部的板面的至少一側(cè)設(shè)有絕緣層，因此雖然小型化可能導(dǎo)致彈性臂部的板面彼此與彈性臂部的彈性變形相伴而接觸，然而即使接觸也能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，能夠抑制與彈性臂部的彈性變形相伴的電感的變化，從而使搭載有壓接連接器的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定。

另外，本發(fā)明的壓接連接器的特征在于，所述絕緣層由涂敷在所述板面上的絕緣性的合成樹脂構(gòu)成。

在該結(jié)構(gòu)的壓接連接器中，絕緣層由涂敷在板面上的絕緣性的合成樹脂構(gòu)成。由于合成樹脂比金屬的柔性高，因此通過利用合成樹脂來形成絕緣層，能夠容易地使絕緣層與加工時、使用時的彈性臂部的變形相配地變形。

另外，本發(fā)明的壓接連接器的特征在于，所述絕緣層以覆蓋所述彈性臂部的外側(cè)的板面的方式設(shè)置。

在該結(jié)構(gòu)的壓接連接器中，由于以覆蓋彈性臂部的外側(cè)的板面的方式設(shè)有絕緣層，因此當(dāng)形成彈性臂部時，不易在絕緣層上形成褶皺，能夠抑制絕緣層從彈性臂部剝離。

另外，在本發(fā)明的壓接連接器的制造方法中，所述壓接連接器具備：螺旋狀的彈性臂部，其由具有導(dǎo)電性的板狀的構(gòu)件構(gòu)成，以沿上下方向延伸的假想線為軸且以板面與所述假想線平行的方式構(gòu)成；和觸點部，其由所述彈性臂部彈性支承，所述壓接連接器的制造方法的特征在于，在金屬板的至少一個板面的規(guī)定的位置涂敷絕緣性的合成樹脂，將涂敷有所述合成樹脂的所述金屬板沖裁成規(guī)定的形狀，對所述金屬板的涂敷有所述合成樹脂的部分施加彎曲加工而形成所述彈性臂部。

在該壓接連接器的制造方法中，通過在金屬板的板面涂敷絕緣性的合成樹脂，能夠容易地在金屬板的板面形成絕緣層。而且，通過將涂敷有合成樹脂的金屬板沖裁成規(guī)定的形狀并對涂敷有合成樹脂的部分施加彎曲加工，由此能夠容易地形成板面上設(shè)有絕緣層的彈性臂部。而且，像這樣制造的壓接連接器是在彈性臂部的至少一方的板面設(shè)有絕緣層的壓接連接器，因此即使與彈性臂部的彈性變形相伴而導(dǎo)致彈性臂部的板面彼此接觸，也能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，能夠抑制與彈性臂部的彈性變形相伴的電感的變化，從而使搭載有壓接連接器的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供即使彈性臂部發(fā)生彈性變形也容易使搭載的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的壓接連接器。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器的立體圖。

圖2是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器的俯視圖以及主視圖。

圖3是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器的右側(cè)視圖以及剖面示意圖。

圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器的制造方法的說明圖。

圖5是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器的使用方法的說明圖。

圖6是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器的立體圖。

圖7是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器的俯視圖以及主視圖。

圖8是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器的右側(cè)視圖以及剖面示意圖。

圖9是表示以往的壓接連接器的構(gòu)造的說明圖。

附圖標(biāo)記說明

1壓接連接器

10彈性臂部

11板面

11a內(nèi)側(cè)的板面

11b外側(cè)的板面

12第一端部

13第二端部

14外周部

20第一彈性臂部

21板面

21a內(nèi)側(cè)的板面

21b外側(cè)的板面

22第一端部

23第二端部

30第二彈性臂部

31板面

31a內(nèi)側(cè)的板面

31b外側(cè)的板面

32第一端部

33第二端部

40觸點部

41上側(cè)平板部

42凸部

43彎曲部

50端子部

51下側(cè)平板部

60絕緣層

70限制部

80第一基板

81安裝面

82配線電極

90第二基板

91觸點電極

101壓接連接器

m1金屬板

m2合成樹脂

具體實施方式

以下，參照圖1至圖8對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的立體圖。圖2是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的俯視圖以及主視圖，圖2的(a)是壓接連接器1的俯視圖，圖2的(b)是壓接連接器1的主視圖。圖3是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的右側(cè)視圖以及剖面示意圖，圖3的(a)是壓接連接器1的右側(cè)視圖，圖3的(b)是與圖2的(a)的剖面線a1-a1對應(yīng)的壓接連接器1的剖面示意圖。

圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的制造方法的說明圖。圖4的(a)示出將金屬板m1沖裁成規(guī)定的形狀后的狀態(tài)，圖4的(b)示出形成了彈性臂部10與觸點部40后的狀態(tài)，圖4的(c)示出形成了端子部50后的狀態(tài)。需要說明的是，圖4示出與壓接連接器1的主視圖對應(yīng)的加工狀態(tài)。另外，在圖4中，由相互交叉的兩種斜線表示的部分示出形成有絕緣層60的部分。

圖5是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的使用方法的說明圖。圖5的(a)示出在第一基板80之上安裝壓接連接器1后的狀態(tài)，圖5的(b)示出在壓接連接器1之上配置第二基板90后的狀態(tài)。需要說明的是，圖5是同與圖3的(b)相同的剖面位置對應(yīng)的剖面示意圖。

圖6是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器101的立體圖。圖7是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器101的俯視圖以及主視圖，圖7的(a)是壓接連接器101的俯視圖，圖7的(b)是壓接連接器101的主視圖。

圖8是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器101的右側(cè)視圖以及剖面示意圖，圖8的(a)是壓接連接器101的右側(cè)視圖，圖8的(b)是與圖7的(a)的剖面線a2-a2對應(yīng)的壓接連接器101的剖面示意圖。

需要說明的是，為了便于說明，各圖中的方向?qū)1設(shè)為左、將x2設(shè)為右、將y1設(shè)為前、將y2設(shè)為后、將z1設(shè)為上、將z2設(shè)為下，然而它們不限定壓接連接器1的使用時的朝向。另外，為了便于理解發(fā)明的特征，適當(dāng)?shù)睾喕鲌D中的構(gòu)件的構(gòu)造，且適當(dāng)?shù)刈兏鲌D中的構(gòu)件的尺寸。

[第一實施方式]

首先，利用圖1至圖3對本發(fā)明的第一實施方式所涉及的壓接連接器1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。壓接連接器1是由板狀的構(gòu)件構(gòu)成的電子部件，該板狀的構(gòu)件通過對由具有規(guī)定的導(dǎo)電性與彈性的不銹鋼、磷青銅等材質(zhì)形成的金屬板m1施加沖壓加工、彎曲加工等而一體地形成，如圖1至圖3所示，具備彈性臂部10、在彈性臂部10的端部設(shè)置的觸點部40、以及端子部50。

如圖1至圖3所示，彈性臂部10具有以沿上下方向延伸的假想線l1為軸且以板面11與假想線l1平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，成為螺旋的內(nèi)周側(cè)(以下，簡稱為內(nèi)周側(cè))比螺旋的外周側(cè)(以下，簡稱為外周側(cè))更向上方突出的被稱為筍形彈簧的彈簧構(gòu)造。而且，彈性臂部10在螺旋的內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)分別具有端部，內(nèi)周側(cè)的端部沿假想線l1方向形成。以下，將彈性臂部10的內(nèi)周側(cè)的端部設(shè)為第一端部12，將外周側(cè)的端部設(shè)為第二端部13而進(jìn)行說明。另外，將彈性臂部10的朝向螺旋的內(nèi)側(cè)的板面11設(shè)為內(nèi)側(cè)的板面11a，將朝向螺旋的外側(cè)的板面11設(shè)為外側(cè)的板面11b而進(jìn)行說明。

需要說明的是，在本實施方式中，由于彈性臂部10的螺旋的內(nèi)周側(cè)比外周側(cè)更向上方突出，因此彈性臂部10的內(nèi)周側(cè)的端部即第一端部12的上端部成為彈性臂部10的上端部，彈性臂部10的外周側(cè)的端部即第二端部13的下端部成為彈性臂部10的下端部。而且，當(dāng)彈性臂部10的上端部被向下方按壓時，彈性臂部10向下方收縮地彈性變形，與彈性變形相伴而向上方產(chǎn)生彈性力(反彈力)。

另外，彈性臂部10以假想線l1為軸且以板面11與假想線l1平行的方式構(gòu)成，因此彈性臂部10的厚度方向沿著彈性臂部10的螺旋的徑向。因此，彈性臂部10成為容易使沿著螺旋的徑向的尺寸即彈性臂部10的外徑尺寸d1小型化的彈簧構(gòu)造。另外，由于能夠使彈性臂部10的上下方向的寬度尺寸w1大于彈性臂部10的厚度尺寸t1，因此彈性臂部10成為相對于上下方向而容易產(chǎn)生較大的彈性力的彈簧構(gòu)造。

另外，在本實施方式中，如圖1至圖3所示，彈性臂部10的第一端部12的上端部向上側(cè)突出而成為前述的觸點部40。而且，觸點部40由彈性臂部10彈性支承而能夠向下方按壓，當(dāng)觸點部40向下方受到按壓時，觸點部40由于彈性臂部10的彈性力而向上方受到施力。

另外，在本實施方式中，如圖1至圖3所示，端子部50具有在彈性臂部10的下側(cè)配置的下側(cè)平板部51。下側(cè)平板部51位于彈性臂部10的下側(cè)，是與彈性臂部10連續(xù)地構(gòu)成且沿水平方向擴(kuò)展的大致正方形的平板狀的部分。彈性臂部10的第二端部13與下側(cè)平板部51的前方的端緣相連。

另外，在本實施方式中，如圖1至圖3所示，在彈性臂部10上，以分別覆蓋彈性臂部10的內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b的方式設(shè)有由絕緣性的合成樹脂m2構(gòu)成的絕緣層60。作為合成樹脂m2，使用聚酰胺系的合成樹脂等。在與彈性臂部10的彈性變形相伴而使得板面11彼此在彈性臂部10的螺旋的中途接觸時，絕緣層60防止金屬部分彼此在接觸位置接觸以避免發(fā)生短路(電性短路現(xiàn)象)。另一方面，在觸點部40、端子部50未設(shè)有絕緣層60而露出金屬部分。壓接連接器1設(shè)置成上述的結(jié)構(gòu)。

接下來，利用圖4對壓接連接器1的制造方法進(jìn)行說明。在制造壓接連接器1時，首先，在成為母材的金屬板m1的板面的規(guī)定的位置以帶狀涂敷合成樹脂m2，從而在彈性臂部10的相當(dāng)于螺旋的部分r1形成絕緣層60，對形成有絕緣層60的金屬板m1施加沖壓加工等而沖裁成規(guī)定的形狀。如圖4的(a)所示，沖裁出的金屬板m1成為在相當(dāng)于彈性臂部10的部分r1形成有絕緣層60的狀態(tài)。接下來，如圖4的(b)所示，施加彎曲加工等以使金屬板m1的相當(dāng)于彈性臂部10的部分r1成為前述的螺旋形狀，從而形成彈性臂部10。于是，彈性臂部10的內(nèi)周側(cè)的端部即第一端部12成為觸點部40。接下來，如圖4的(c)所示，將金屬板m1的相當(dāng)于端子部50的部分r3大致垂直地折彎而形成端子部50。壓接連接器1通過上述的方式制造。

接下來，利用圖5對作為連接器的壓接連接器1的使用方法進(jìn)行說明。圖5示出了在第一基板80之上安裝壓接連接器1并且在壓接連接器1之上配置與第一基板80不同的其他構(gòu)件即第二基板90并使用的情況下的使用方法。

在該使用方法中，首先，如圖5的(a)所示，在第一基板80之上安裝壓接連接器1。當(dāng)將壓接連接器1向第一基板80之上安裝時，將端子部50的下側(cè)平板部51載置在安裝面81之上，通過釬焊等方法將壓接連接器1的端子部50與第一基板80的配線電極82電連接。需要說明的是，在該狀態(tài)下，未在壓接連接器1之上配置第二基板90，從而成為能夠向下方按壓觸點部40的狀態(tài)。

接下來，如圖5的(b)所示，在壓接連接器1之上配置第二基板90并向下方按壓觸點部40。于是，通過與觸點部40的向下方的移動相伴的彈性臂部10的彈性力對觸點部40向上方施力，使得觸點部40與第二基板90的觸點電極91壓接。其結(jié)果是，第一基板80的配線電極82與第二基板90的觸點電極91經(jīng)由壓接連接器1而電連接。

接下來，對將壓接連接器1用作天線的一部分的情況進(jìn)行說明。在將壓接連接器1搭載在與無線lan、藍(lán)牙(bluetooth(注冊商標(biāo)))等那樣的利用高頻(幾百mhz至幾ghz左右)的電信號的無線電通信系統(tǒng)對應(yīng)的電子設(shè)備中而進(jìn)行使用的情況下，壓接連接器1作為具有與彈性臂部10的長度對應(yīng)的電感的電感元件而發(fā)揮功能。

然后，例如，將壓接連接器1以及調(diào)制電路、解調(diào)電路設(shè)置在第一基板80上，將無線電通信用的天線元件設(shè)置在第二基板90上。調(diào)制電路、解調(diào)電路經(jīng)由第一基板80的端子電極81、壓接連接器1、第二基板90的觸點電極91而與天線元件電連接。而且壓接連接器1成為端子電極81至觸點電極91的傳送路，從而有時作為天線的一部分而發(fā)揮功能。在這種情況下，天線元件的電感分量中加入壓接連接器1的電感、即觸點電極81至端子電極91的傳送路的電感而決定電子設(shè)備的天線特性，因此壓接連接器1的電感會影響電子設(shè)備的天線特性。

另一方面，如上文所述，壓接連接器1的彈性臂部10是以沿上下方向延伸的假想線l1為軸且以板面11與假想線l1平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，因此內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b空出微小的間隙而對置，存在與彈性臂部10的彈性變形相伴而導(dǎo)致彈性臂部10的板面11彼此接觸的可能性。因此，在假設(shè)彈性臂部10的板面11上未設(shè)有絕緣層m2的情況下，可能會在接觸位置發(fā)生短路(電性短路)，從而導(dǎo)致壓接連接器1的電感、即觸點電極81至端子電極91的傳送路的電感大幅度變化，使得搭載有壓接連接器1的電子設(shè)備的天線特性變得不穩(wěn)定。越使壓接連接器1小型化而減小內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b之間的間隙的間隔，這種傾向越明顯。

對此，在本實施方式的壓接連接器1中，通過在彈性臂部10的內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b設(shè)置絕緣層60，從而防止與彈性臂部10的彈性變形相伴而導(dǎo)致彈性臂部10的板面11彼此接觸時在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，從而抑制與彈性臂部10的彈性變形相伴的壓接連接器1的電感、即觸點電極81至端子電極91的傳送路的電感的變化，使得搭載有壓接連接器1的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定。

接下來，對本實施方式的效果進(jìn)行說明。在本實施方式的壓接連接器1中，由于在彈性臂部10的內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b設(shè)有絕緣層60，因此即使與彈性臂部10的彈性變形相伴而導(dǎo)致彈性臂部10的板面11彼此接觸也能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，從而抑制與彈性臂部10的彈性變形相伴的壓接連接器1的電感、即觸點電極81至端子電極91的傳送路的電感的變化，能夠使搭載有壓接連接器1的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定。

需要說明的是，在本實施方式中，在彈性臂部10的內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b這雙方設(shè)有絕緣層60，然而無需在內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b這雙方設(shè)置絕緣層60，只要在內(nèi)側(cè)的板面11a與外側(cè)的板面11b中的至少一方設(shè)有絕緣層60，就能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。并且，在板面接近且對置配置的范圍內(nèi)，至少在一方設(shè)有絕緣層60即可，對于不存在對置的板面的例如彈性臂10的第二端部13側(cè)的第一圈的外側(cè)的板面11b、或者即便對置地存在也認(rèn)為通常不會接觸的例如彈性臂10的第二端部13周邊的內(nèi)側(cè)的板面11a，未必需要設(shè)置絕緣層60。

另外，在本實施方式的壓接連接器1中，彈性臂部10由具有規(guī)定的導(dǎo)電性與彈性的金屬板m1構(gòu)成，絕緣層60由涂敷在金屬板m1的板面上的絕緣性的合成樹脂m2構(gòu)成。金屬板的沖裁加工、彎曲加工中的加工性優(yōu)異，因此通過利用金屬板m1來形成彈性臂部10，使得彈性臂部10的加工變得容易。另外，合成樹脂比金屬的柔性高，因此通過利用合成樹脂m2來形成絕緣層60，能夠容易地使絕緣層60與加工時、使用時的彈性臂部10的變形相配地變形。

另外，在本實施方式的壓接連接器1的制造方法中，通過在金屬板m1的板面涂敷合成樹脂m2，能夠容易地在金屬板m1的板面形成絕緣層60。而且，通過將形成有合成樹脂m2的金屬板m1沖裁成規(guī)定的形狀并對涂敷有合成樹脂m2的部分施加彎曲加工，由此能夠容易地形成板面11上設(shè)有絕緣層60的彈性臂部10。而且，像這樣制造的壓接連接器1是在彈性臂部10的至少一方的板面11設(shè)有絕緣層60的壓接連接器1，因此即使與彈性臂部10的彈性變形相伴而導(dǎo)致彈性臂部10的板面11彼此接觸也能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，從而抑制與彈性臂部10的彈性變形相伴的壓接連接器1的電感、即觸點電極81至端子電極91的傳送路的電感的變化，能夠使搭載有壓接連接器1的電子設(shè)備的天線特性穩(wěn)定。

需要說明的是，在本實施方式的壓接連接器1中，當(dāng)通過釬焊將壓接連接器1的端子部50與第一基板80的配線電極82電連接時，優(yōu)選將下側(cè)平板部51與配線電極82釬焊。由于能夠與彈性臂部10分離地配置下側(cè)平板部51，因此抑制因?qū)⑾聜?cè)平板部51與配線電極82釬焊而導(dǎo)致焊料從端子部50向彈性臂部10側(cè)擴(kuò)散，能夠降低焊料對彈性臂部10的天線特性造成的影響。

[第二實施方式]

接下來，利用圖6至圖8對本發(fā)明的第二實施方式所涉及的壓接連接器101的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。需要說明的是，在本實施方式中，在與前述的第一實施方式具有相同的結(jié)構(gòu)的情況下，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略詳細(xì)的說明。

如圖6至圖8所示，壓接連接器101具備彈性臂部10、觸點部40、以及端子部50。彈性臂部10是與第一實施方式同樣地被稱為筍形彈簧的彈簧構(gòu)造的螺旋狀的部分。另外，雖未圖示，然而壓接連接器101與第一實施方式同樣地在如下的情況下等使用：在第一基板之上安裝壓接連接器101而使端子部50與第一基板的配線電極電連接，并且在壓接連接器101之上配置第二基板而使觸點部40與第二基板的觸點電極壓接。

然而，在本實施方式中，如圖6至圖8所示，壓接連接器101具備由第一彈性臂部20與第二彈性臂部30構(gòu)成的兩個的彈性臂部10。第一彈性臂部20是以假想線l1為軸且以板面21與假想線l1平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，在螺旋的內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)分別具有端部。以下，將彈性臂部20的內(nèi)周側(cè)的端部設(shè)為第一端部22，將外周側(cè)的端部設(shè)為第二端部23而進(jìn)行說明。另外，將第一彈性臂部20的朝向螺旋的內(nèi)側(cè)的板面21設(shè)為內(nèi)側(cè)的板面21a，將朝向螺旋的外側(cè)的板面21設(shè)為外側(cè)的板面21b而進(jìn)行說明。

第二彈性臂部30是以假想線l1為軸且以板面31與假想線l1平行的方式構(gòu)成的螺旋狀的部分，在螺旋的內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)分別具有端部。

以下，將第二彈性臂部30的內(nèi)周側(cè)的端部設(shè)為第一端部32、將外周側(cè)的端部設(shè)為第二端部33而進(jìn)行說明。另外，將第二彈性臂部30的朝向螺旋的內(nèi)側(cè)的板面31設(shè)為內(nèi)側(cè)的板面31a、將朝向螺旋的外側(cè)的板面31設(shè)為外側(cè)的板面31b而進(jìn)行說明。

需要說明的是，第一彈性臂部20與第二彈性臂部30呈將金屬板m1大致垂直地折彎并且卷繞成螺旋狀那樣的形狀。而且，第一彈性臂部20與第二彈性臂部30構(gòu)成以另一方進(jìn)入一方的螺旋的間隙的方式卷繞的雙層螺旋構(gòu)造那樣的彈簧構(gòu)造。

另外，在本實施方式中，如圖6至圖8所示，觸點部40具有：在第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的上側(cè)配置的上側(cè)平板部41；在上側(cè)平板部41的上端部設(shè)置的凸部42；以及在上側(cè)平板部41的外周部設(shè)置的彎曲部43。上側(cè)平板部41位于第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的上側(cè)，是與第一彈性臂部20的第一端部22連續(xù)地構(gòu)成且沿水平方向擴(kuò)展的平板狀的部分。凸部42從上側(cè)平板部41的上端部向上方突出。彎曲部43從上側(cè)平板部41的外周部向下方彎曲并且向外側(cè)擴(kuò)展。

而且，第一彈性臂部20的第一端部22與上側(cè)平板部41的后端部相連，第一彈性臂部20對上側(cè)平板部41進(jìn)行彈性支承。另外，第二彈性臂部30的第一端部32以能夠與上側(cè)平板部41抵接的方式向上側(cè)平板部41的下側(cè)延伸出，第二彈性臂部30使第一端部32與上側(cè)平板部41抵接，從而輔助地對上側(cè)平板部41進(jìn)行彈性支承。

另外，在本實施方式中，如圖6至圖8所示，端子部50具有在第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的下側(cè)配置的下側(cè)平板部51。下側(cè)平板部51位于第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的下側(cè)，是與第一彈性臂部20、第二彈性臂部30連續(xù)地構(gòu)成且沿水平方向擴(kuò)展的大致正方形的平板狀的部分。而且，第一彈性臂部20的第二端部23與下側(cè)平板部51的左端部相連，第二彈性臂部30的第二端部33與下側(cè)平板部51的右端部相連。而且，當(dāng)將壓接連接器101向第一基板安裝時，端子部50的下側(cè)平板部51載置在第一基板的安裝面之上。

另外，在本實施方式中，以覆蓋第一彈性臂部20的外側(cè)的板面21b、第二彈性臂部30的外側(cè)的板面31b的方式設(shè)有絕緣層60。另一方面，在第一彈性臂部20的內(nèi)側(cè)的板面21a、第二彈性臂部30的內(nèi)側(cè)的板面31a、觸點部40、以及端子部50未設(shè)有絕緣層60而露出金屬部分。壓接連接器101設(shè)置成上述的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，作為連接器的壓接連接器101的使用方法與第一實施例的圖5相同。因此，省略其詳細(xì)說明。

接下來，對本實施方式的效果進(jìn)行說明。在本實施方式的壓接連接器101中，由于以覆蓋第一彈性臂部20的外側(cè)的板面21b、第二彈性臂部30的外側(cè)的板面31b的方式設(shè)有絕緣層60，因此即使與第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的彈性變形相伴而導(dǎo)致第一彈性臂部20的板面21與第二彈性臂部30的板面31接觸，也能夠防止在接觸位置發(fā)生短路。而且，通過防止在接觸位置發(fā)生短路，能夠抑制與第一彈性臂部20、第二彈性臂部30的彈性變形相伴的電感的變化。

另外，在本實施方式的壓接連接器101中，由于將金屬板m1大致垂直地折彎并且形成第一彈性臂部20、第二彈性臂部30，因此在假設(shè)以覆蓋第一彈性臂部20的內(nèi)側(cè)的板面21a、第二彈性臂部30的內(nèi)側(cè)的板面31a的方式設(shè)有絕緣層60的情況下，當(dāng)將金屬板m1折彎而形成第一彈性臂部20、第二彈性臂部30時，在金屬板m1的折彎位置附近的絕緣層60上形成褶皺從而可能導(dǎo)致絕緣層60容易從第一彈性臂部20、第二彈性臂部30剝離。這是由于在金屬板m1的折彎位置處，其內(nèi)側(cè)壓縮而在內(nèi)側(cè)與絕緣層60之間容易產(chǎn)生間隙。而且，存在剝離的絕緣層60阻礙第一彈性臂部20與第二彈性臂部30的彈性變形、或者在絕緣層60剝離的部位發(fā)生短路的可能性。

對此，在本實施方式的壓接連接器101中，由于以覆蓋第一彈性臂部20的外側(cè)的板面21b、第二彈性臂部30的外側(cè)的板面31b的方式設(shè)有絕緣層60，因此當(dāng)將金屬板m1折彎而形成第一彈性臂部20、第二彈性臂部30時，不易在金屬板m1的折彎位置附近的絕緣層60上形成褶皺。這是由于在金屬板m1的折彎位置處，其外側(cè)被拉伸而絕緣層60也一起延伸。因此，能夠抑制絕緣層60從第一彈性臂部20、第二彈性臂部30剝離。

以上，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于上述的實施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。

例如，在本發(fā)明的實施方式中，只要能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的功能，就可以適當(dāng)?shù)刈兏鼔航舆B接器1、壓接連接器101的結(jié)構(gòu)、各部分的材質(zhì)、形狀、尺寸、使用時的朝向。例如，也可以利用由不銹鋼、磷青銅以外的材質(zhì)形成的構(gòu)件制造壓接連接器1、壓接連接器101。

另外，在本發(fā)明的實施方式中，也可以利用聚酰胺系以外的合成樹脂來形成絕緣層60。另外，也可以不在金屬板m1上涂敷合成樹脂，而將由合成樹脂形成的片狀的構(gòu)件粘貼在金屬板m1上而形成絕緣層60。另外，絕緣層60是合成樹脂而具有一定的彈性，因此在彎曲加工前形成再進(jìn)行彎曲加工也不易發(fā)生剝離或者破裂，然而也可以在彎曲加工后通過將觸點與端子部掩蔽等而浸漬等形成。另外，也可以在金屬板m1的表面局部地形成氧化被膜而作為絕緣層60。

另外，在本發(fā)明的第一實施方式中，觸點部40可以是與彈性臂部10的第一端部12連續(xù)地構(gòu)成且沿水平方向擴(kuò)展的平板部，在該平板部的上表面可以設(shè)置凸部等。另外，在本發(fā)明的第二實施方式中，只要第二基板90的觸點電極91與上側(cè)平板部41穩(wěn)定地接觸，則也可以不在上側(cè)平板部41設(shè)置凸部42而使上側(cè)平板部41與觸點電極91直接接觸。另外，也可以在上側(cè)平板部41設(shè)置切口部、開口部等。

另外，在本發(fā)明的實施方式中，端子部50的下側(cè)平板部51也可以是大致正方形以外的形狀。另外，也可以將下側(cè)平板部51的一部分彎曲，或者設(shè)置切口部、開口部等。另外，在本發(fā)明的實施方式中，也可以省略下側(cè)平板部51而將彈性臂部10的外周部作為端子部50使用。

另外，在本發(fā)明的實施方式中，也可以在安裝后傾斜地使用壓接連接器1、壓接連接器101。另外，在本發(fā)明的第一實施方式中，在將壓接連接器1向第一基板80安裝時，也可以不將端子部50與第一基板80的配線電極82釬焊，而利用導(dǎo)電性粘接劑等將端子部50與第一基板80的配線電極82電連接，或者單純地通過壓接來連接。另外，在壓接連接器1之上也可以不配置第二基板90而配置ic等電子部件，并使觸點部40與電子部件的端子電極壓接。另外，在第一實施方式中，在搭載有壓接連接器1的電子設(shè)備與幾ghz左右的較高的頻率相對應(yīng)的情況下，也可以不在第二基板90設(shè)置天線元件，而將壓接連接器1兼作為連接器和天線元件使用。