本發(fā)明涉及電力插接裝置領(lǐng)域，具體是一種用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的供電設(shè)備的電氣接口往往難以實現(xiàn)自動進(jìn)行電氣接合和鎖定；這在某些情形下容易造成操作者的人身安全，并且難以保證電氣接合的可靠性以及穩(wěn)定性。而一些將用電設(shè)備的插頭通過用電設(shè)備機動運動而直接地與電源進(jìn)行機械式電連接的方式雖然可以解決快速電連接的問題，但是其對于用電設(shè)備的機械運動定位精準(zhǔn)度具有較高要求，難以滿足用電設(shè)備停止位置不準(zhǔn)確時造成的位置誤差容錯問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備，包括插座本體和插拔驅(qū)動機構(gòu)，所述插座本體由機架以及固定設(shè)置在所述機架右側(cè)底部的基座組成，所述基座內(nèi)設(shè)有滑動凹槽，所述插拔驅(qū)動機構(gòu)底部嵌于所述滑動凹槽內(nèi)且滑動配合連接，所述滑動凹槽內(nèi)設(shè)有沿所述滑動凹槽兩側(cè)延伸的驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺桿貫穿所述插拔驅(qū)動機構(gòu)且螺紋配合連接，所述驅(qū)動螺桿右側(cè)貫穿所述基座且轉(zhuǎn)動配合連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機外壁與所述基座相鄰側(cè)固定連接，所述插拔驅(qū)動機構(gòu)頂部兩側(cè)固設(shè)有兩組支架，所述支架之間設(shè)有定位凹槽，所述支架靠近所述定位凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位滑槽，所述定位凹槽內(nèi)設(shè)有插頭件，所述插頭件外表面上環(huán)繞固定設(shè)有定位滑塊，所述定位滑塊兩側(cè)嵌于所述定位滑槽內(nèi)且滑動配合連接，所述插頭件靠近所述定位滑塊左側(cè)的外表面上設(shè)有鎖定槽，所述插頭件左側(cè)末端處設(shè)有錐形頭部，所述驅(qū)動電機外表面上設(shè)有散熱翅片組，所述散熱翅片組用以將所述驅(qū)動電機運行時產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱翅片組上設(shè)有散發(fā)風(fēng)扇，所述散發(fā)風(fēng)扇用以將所述散熱翅片組吸收的熱量加速散發(fā)掉，防止所述驅(qū)動電機因長時間運行溫度過高而燒毀；；

所述機架靠近所述插拔驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)設(shè)有與所述插頭件相對設(shè)置的插接凹槽，所述插接凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供電插件，所述插接凹槽上方的所述機架內(nèi)設(shè)有第一解鎖空腔，所述所述插接凹槽下方的所述機架內(nèi)設(shè)有第二解鎖空腔，所述插接凹槽遠(yuǎn)離所述插拔驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的所述機架內(nèi)設(shè)有第三解鎖空腔，所述第三解鎖空腔分別與所述第一解鎖空腔和第二解鎖空腔相連通設(shè)置，所述第三解鎖空腔頂部貫穿所述機架本體設(shè)置，所述第三解鎖空腔內(nèi)設(shè)有沿所述第三解鎖空腔延伸設(shè)置的第三解鎖桿，所述第三解鎖桿頂部伸出所述機架外側(cè)且末端處設(shè)有按壓頭；

所述第一解鎖空腔內(nèi)設(shè)有第一解鎖桿、雙斜面解鎖滑塊、設(shè)置在所述雙斜面解鎖滑塊下方的雙斜面解鎖滑塊滑槽和第一配合滑件，所述第一解鎖桿靠近所述第三解鎖空腔一側(cè)與所述第三解鎖桿固定連接，所述第一解鎖桿遠(yuǎn)離所述第三解鎖桿一側(cè)設(shè)有與所述雙斜面解鎖滑塊左斜面滑動配合連接的第一斜面部，所述雙斜面解鎖滑塊底部設(shè)有滑動凸出部，所述滑動凸出部嵌于所述雙斜面解鎖滑塊滑槽內(nèi)，所述雙斜面解鎖滑塊頂部設(shè)有滑動輪，所述滑動輪頂部與所述第一解鎖空腔內(nèi)頂壁相抵且滾動配合連接，所述第一配合滑件設(shè)于所述雙斜面解鎖滑塊右側(cè)，所述第一配合滑件靠近所述雙斜面解鎖滑塊一側(cè)設(shè)有與所述雙斜面解鎖滑塊右斜面滑動配合連接的第二斜面部；

所述第二解鎖空腔內(nèi)設(shè)有第二解鎖桿和第二配合滑件，所述第二解鎖桿靠近所述第三解鎖空腔一側(cè)與所述第三解鎖桿固定連接，所述第二解鎖桿遠(yuǎn)離所述第三解鎖桿一側(cè)設(shè)有上凸塊，所述第二配合滑件設(shè)于所述第二解鎖桿右側(cè)且靠近所述上凸塊一側(cè)設(shè)有與所述上凸塊配合連接的下凸塊，所述第二解鎖桿、第二配合滑件和第一配合滑件遠(yuǎn)離所述插接凹槽一側(cè)以及所述滑動凸出部右側(cè)的所述雙斜面解鎖滑塊滑槽內(nèi)均設(shè)有頂壓彈簧，所述第二配合滑件和所述第一配合滑件靠近所述插接凹槽一側(cè)相對稱設(shè)有鎖定頭，所述鎖定頭貫穿所述機架并向所述插接凹槽內(nèi)延伸，所述鎖定頭延伸段設(shè)有與所述錐形頭部相對設(shè)置且滑動配合連接的第三斜面部。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述鎖定槽設(shè)置在所述插頭件上、下兩側(cè)且對稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述第二配合滑件遠(yuǎn)離所述下凸塊一側(cè)設(shè)有滾子，所述滾子與所述第二解鎖空腔內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁滾動配合連接。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述定位滑槽沿所述支架延伸方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述第一解鎖桿設(shè)于所述雙斜面解鎖滑塊左側(cè)斜面的上方，所述第一配合滑件受到所述頂壓彈簧頂壓力的作用位于所述雙斜面解鎖滑塊右側(cè)斜面的下方。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過利用驅(qū)動電機帶動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動插拔驅(qū)動機構(gòu)向機架一側(cè)移動，當(dāng)插頭件伸入插接凹槽內(nèi)并通過錐形頭部與第三斜面部配合滑動連接時將第一配合滑件和第二配合滑件向頂壓彈簧一側(cè)頂壓，當(dāng)插頭件與供電插件完全接合后，同時受到頂壓彈簧的作用將第一配合滑件和第二配合滑件向插接凹槽一側(cè)頂壓，使得鎖定頭滑入鎖定槽內(nèi)，此時完成鎖定；在需要移出插頭件時，將機架上方的按壓頭用力按下，此時通過第三解鎖桿帶動第一解鎖桿和第二解鎖桿同時向下移動，第一解鎖桿帶動雙斜面解鎖滑塊向第一配合滑件一側(cè)移動同時雙斜面解鎖滑塊通過右斜面將第一配合滑件抬起，同時第二解鎖桿帶動第二配合滑件向下移動，此時鎖定頭同時向頂壓彈簧一側(cè)移動，最后通過驅(qū)動電機將插拔驅(qū)動機構(gòu)將插頭件移出，本發(fā)明能自動插接和鎖定，人工操作解鎖，防止誤碰導(dǎo)致斷電，穩(wěn)定性高，制造成本低。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的插拔驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備插接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的機架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一解鎖空腔、第二解鎖空腔和第三解鎖空腔結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種用于工業(yè)且便捷的電力插頭插座設(shè)備，包括插座本體1和插拔驅(qū)動機構(gòu)3，所述插座本體1由機架12以及固定設(shè)置在所述機架12右側(cè)底部的基座11組成，所述基座11內(nèi)設(shè)有滑動凹槽110，所述插拔驅(qū)動機構(gòu)3底部嵌于所述滑動凹槽110內(nèi)且滑動配合連接，所述滑動凹槽110內(nèi)設(shè)有沿所述滑動凹槽110兩側(cè)延伸的驅(qū)動螺桿111，所述驅(qū)動螺桿111貫穿所述插拔驅(qū)動機構(gòu)3且螺紋配合連接，所述驅(qū)動螺桿111右側(cè)貫穿所述基座11且轉(zhuǎn)動配合連接有驅(qū)動電機112，所述驅(qū)動電機112外壁與所述基座11相鄰側(cè)固定連接，所述插拔驅(qū)動機構(gòu)3頂部兩側(cè)固設(shè)有兩組支架31，所述支架31之間設(shè)有定位凹槽32，所述支架31靠近所述定位凹槽32的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位滑槽33，所述定位凹槽32內(nèi)設(shè)有插頭件4，所述插頭件4外表面上環(huán)繞固定設(shè)有定位滑塊41，所述定位滑塊41兩側(cè)嵌于所述定位滑槽33內(nèi)且滑動配合連接，所述插頭件4靠近所述定位滑塊41左側(cè)的外表面上設(shè)有鎖定槽42，所述插頭件4左側(cè)末端處設(shè)有錐形頭部43，所述驅(qū)動電機112外表面上設(shè)有散熱翅片組1121，所述散熱翅片組1121用以將所述驅(qū)動電機112運行時產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱翅片組1121上設(shè)有散發(fā)風(fēng)扇1122，所述散發(fā)風(fēng)扇1122用以將所述散熱翅片組1121吸收的熱量加速散發(fā)掉，防止所述驅(qū)動電機112因長時間運行溫度過高而燒毀；；

所述機架12靠近所述插拔驅(qū)動機構(gòu)3一側(cè)設(shè)有與所述插頭件4相對設(shè)置的插接凹槽13，所述插接凹槽13的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供電插件14，所述插接凹槽13上方的所述機架12內(nèi)設(shè)有第一解鎖空腔121，所述所述插接凹槽13下方的所述機架12內(nèi)設(shè)有第二解鎖空腔122，所述插接凹槽13遠(yuǎn)離所述插拔驅(qū)動機構(gòu)3一側(cè)的所述機架12內(nèi)設(shè)有第三解鎖空腔123，所述第三解鎖空腔123分別與所述第一解鎖空腔121和第二解鎖空腔122相連通設(shè)置，所述第三解鎖空腔123頂部貫穿所述機架12本體設(shè)置，所述第三解鎖空腔123內(nèi)設(shè)有沿所述第三解鎖空腔123延伸設(shè)置的第三解鎖桿21，所述第三解鎖桿21頂部伸出所述機架12外側(cè)且末端處設(shè)有按壓頭2；

所述第一解鎖空腔121內(nèi)設(shè)有第一解鎖桿22、雙斜面解鎖滑塊7、設(shè)置在所述雙斜面解鎖滑塊7下方的雙斜面解鎖滑塊滑槽73和第一配合滑件8，所述第一解鎖桿22靠近所述第三解鎖空腔123一側(cè)與所述第三解鎖桿21固定連接，所述第一解鎖桿22遠(yuǎn)離所述第三解鎖桿21一側(cè)設(shè)有與所述雙斜面解鎖滑塊7左斜面滑動配合連接的第一斜面部221，所述雙斜面解鎖滑塊7底部設(shè)有滑動凸出部72，所述滑動凸出部72嵌于所述雙斜面解鎖滑塊滑槽73內(nèi)，所述雙斜面解鎖滑塊7頂部設(shè)有滑動輪71，所述滑動輪71頂部與所述第一解鎖空腔121內(nèi)頂壁相抵且滾動配合連接，所述第一配合滑件8設(shè)于所述雙斜面解鎖滑塊7右側(cè)，所述第一配合滑件8靠近所述雙斜面解鎖滑塊7一側(cè)設(shè)有與所述雙斜面解鎖滑塊7右斜面滑動配合連接的第二斜面部81；

所述第二解鎖空腔122內(nèi)設(shè)有第二解鎖桿23和第二配合滑件5，所述第二解鎖桿23靠近所述第三解鎖空腔123一側(cè)與所述第三解鎖桿21固定連接，所述第二解鎖桿23遠(yuǎn)離所述第三解鎖桿21一側(cè)設(shè)有上凸塊231，所述第二配合滑件5設(shè)于所述第二解鎖桿23右側(cè)且靠近所述上凸塊231一側(cè)設(shè)有與所述上凸塊231配合連接的下凸塊51，所述第二解鎖桿23、第二配合滑件5和第一配合滑件8遠(yuǎn)離所述插接凹槽13一側(cè)以及所述滑動凸出部72右側(cè)的所述雙斜面解鎖滑塊滑槽73內(nèi)均設(shè)有頂壓彈簧6，所述第二配合滑件5和所述第一配合滑件8靠近所述插接凹槽（13）一側(cè)相對稱設(shè)有鎖定頭（53），所述鎖定頭（53）貫穿所述機架12并向所述插接凹槽13內(nèi)延伸，所述鎖定頭53延伸段設(shè)有與所述錐形頭部43相對設(shè)置且滑動配合連接的第三斜面部54。

其中，所述鎖定槽42設(shè)置在所述插頭件4上、下兩側(cè)且對稱設(shè)置，所述第二配合滑件5遠(yuǎn)離所述下凸塊51一側(cè)設(shè)有滾子52，所述滾子52與所述第二解鎖空腔122內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁滾動配合連接，所述定位滑槽33沿所述支架31延伸方向設(shè)置，所述第一解鎖桿22設(shè)于所述雙斜面解鎖滑塊7左側(cè)斜面的上方，所述第一配合滑件8受到所述頂壓彈簧6頂壓力的作用位于所述雙斜面解鎖滑塊7右側(cè)斜面的下方。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。