本發(fā)明涉及一種雙鉤頂壓式高壓接地線。

背景技術(shù)：

在線路維護或者電纜檢修過程中，為防止意外事故的發(fā)生，工作人員需要在輸電線路上掛接一接地導(dǎo)線。接地導(dǎo)線一般是采用絕緣桿進行托舉掛接，因工作人員一般處在電塔橫擔(dān)上，對于一些位置較偏的輸電線路，因現(xiàn)有接地線上端掛鉤與絕緣桿角度無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致掛線鉤掛接困難，需工作人員反復(fù)掛接才能成功，給工作人員帶來的工作強度較大；現(xiàn)有的導(dǎo)線掛鉤與導(dǎo)線接觸相當(dāng)于單點式，在有大風(fēng)的條件下，絕緣桿會發(fā)生擺動，導(dǎo)致導(dǎo)線掛鉤與輸電線路接觸不良，從而降低了接地導(dǎo)線的安全保障功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙鉤頂壓式高壓接地線，通過調(diào)整活動T型支架在角度調(diào)整板上的位置可實現(xiàn)導(dǎo)線掛鉤角度的調(diào)整，以便工作人員依據(jù)自身所處位置順利實現(xiàn)接地線掛接，同時本發(fā)明采用雙鉤掛接，增大了導(dǎo)線掛鉤與輸電線路的接觸面積，在大風(fēng)條件下也能有較好的導(dǎo)電能力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種雙鉤頂壓式高壓接地線，包括導(dǎo)線掛鉤，在所述導(dǎo)線掛鉤內(nèi)設(shè)置有兩個相對的導(dǎo)線夾板，在所述導(dǎo)線掛鉤的頂部折彎處內(nèi)側(cè)設(shè)置一導(dǎo)線頂壓裝置，該高壓接地線還包括絕緣桿、角度調(diào)整板和活動T型支架，在所述絕緣桿頂端設(shè)置一固定套筒，所述角度調(diào)整板固定設(shè)置在所述固定套筒上，所述活動T型支架設(shè)置在所述角度調(diào)整板上，在所述角度調(diào)整板上設(shè)置一固定中心孔，在所述固定中心孔的外圍還設(shè)置一角度導(dǎo)向裝置，在所述活動T支架上設(shè)置有與所述固定中心孔相配合的固定通孔，兩個所述導(dǎo)線掛鉤并排分布在所述活動T型支架頂端兩側(cè)，在所述活動T型支架上還設(shè)置有兩個上下分布的銅線固定孔，所述銅線固定孔位于所述角度導(dǎo)向裝置的上方。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線頂壓裝置包括兩個活動頂壓塊，所述活動頂壓塊包括第一壓線塊，在所述第一壓線塊上設(shè)置一導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿上套置一彈簧，在所述導(dǎo)向桿頂端設(shè)置一限位板，所述兩個所述活動頂壓塊前后分布在所述導(dǎo)線掛鉤的頂部折彎處，所述導(dǎo)向桿套置在所述導(dǎo)線掛鉤上開設(shè)的一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述限位板位于所述導(dǎo)線掛鉤折彎處外側(cè)，所述彈簧位于所述第一壓線塊與所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置的一卡位板之間，在所述第一壓線塊的下方開設(shè)有弧形凹槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線頂壓裝置包括直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承和第二壓線塊，所述第二壓線塊固定設(shè)置在所述直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承底部，所述直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承的上端固定在所述導(dǎo)線掛鉤折彎處內(nèi)側(cè)，所述第二壓線塊能夠自由轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，在所述絕緣桿上設(shè)置有若干銅線固定支架，在所述銅線固定支架上設(shè)置有彈性卡槽。

優(yōu)選的，所述角度調(diào)整板為一半圓形圓板，所述固定中心孔位于所述半圓形圓板對稱軸線上且與半圓形圓板的底平面相鄰。

進一步的，所述角度導(dǎo)向裝置為一環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽與所述固定中心孔同心，在所述活動T型支架設(shè)置一與所述環(huán)形滑槽相配合的角度調(diào)節(jié)孔。

進一步的，所述角度導(dǎo)向裝置包括若干插銷孔，若干所述插銷孔均勻分布在與所述固定中心孔同心的半圓形弧形上，在所述活動T型支架設(shè)置一與所述插銷孔相配合的角度調(diào)節(jié)孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1、當(dāng)工作人員所處的位置與需要掛接接地線的輸電線路相對較偏時，通過調(diào)整活動T型支架在角度調(diào)整板上的角度，可實現(xiàn)導(dǎo)線掛鉤與輸電線路之間的掛接角度匹配，使得導(dǎo)線掛鉤能夠順利掛接在輸電線路上，減少了工作人員掛接時間，同時，降低了工作人員勞動強度。

2、本發(fā)明中導(dǎo)線掛鉤為兩個，在輸電線路上相當(dāng)于雙點接觸，絕緣桿位于兩個導(dǎo)線掛鉤的正下方，在有風(fēng)的條件下，導(dǎo)線掛鉤與輸電線路的雙點式接觸方式能夠較小絕緣桿的擺動，從而可保證導(dǎo)線掛鉤與輸電線路的接觸。

3、在導(dǎo)線掛鉤與輸電路線接觸的折彎處設(shè)置有導(dǎo)線頂壓裝置，即使在導(dǎo)線掛鉤相對于輸電線路發(fā)生搖擺時，導(dǎo)線頂壓裝置也可保證導(dǎo)線掛鉤與輸電線路的親密接觸，從而提高了接地線的導(dǎo)電能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為角度調(diào)整板第二種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)線頂壓裝置第一種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)向頂壓裝置第二種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為導(dǎo)線頂壓裝置第一種具體實施例在導(dǎo)線掛鉤上的安裝剖視圖；

圖7為導(dǎo)向頂壓裝置第二種具體實施例在導(dǎo)線掛鉤上的安裝剖視圖；

圖8為圖1中A處放大圖；

圖中：1絕緣桿、11固定套筒、12銅線固定支架、121彈性卡槽、2角度調(diào)整板、21插銷孔、22環(huán)形滑槽、23固定中心孔、3活動T型支架、31固定通孔、32角度調(diào)節(jié)孔、33銅線固定孔、4導(dǎo)線掛鉤、41導(dǎo)線夾板、42卡位板、43導(dǎo)向孔、5導(dǎo)線頂壓裝置、511限位板、512彈簧、513導(dǎo)向桿、514第一壓線塊、515弧形凹槽、521直桿型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承、522第二壓線塊、532弧形凹槽、6銷軸、7螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖1-8，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

本發(fā)明提供了一種雙鉤頂壓式高壓接地線(如圖1所示)，包括導(dǎo)線掛鉤4，在所述導(dǎo)線掛鉤4內(nèi)設(shè)置有兩個相對的導(dǎo)線夾板41，在掛接時，兩個導(dǎo)線夾板41能夠?qū)⑤旊娋€路卡置在導(dǎo)線掛鉤4內(nèi)，在所述導(dǎo)線掛鉤4的頂部折彎處內(nèi)側(cè)設(shè)置一導(dǎo)線頂壓裝置5，導(dǎo)線頂壓裝置5能夠保證導(dǎo)線掛鉤4與輸電線路持續(xù)接觸，在本具體實施例中，優(yōu)選設(shè)計了導(dǎo)線頂壓裝置5的兩種具體實施例，頂壓裝置5的第一種具體實施例為：所述導(dǎo)線頂壓裝置5包括兩個活動頂壓塊(如圖4所示)，所述活動頂壓塊包括第一壓線塊514，在所述第一壓線塊514上設(shè)置一導(dǎo)向桿513，在所述導(dǎo)向桿513上套置一彈簧512，在所述導(dǎo)向桿512頂端設(shè)置一限位板511，所述兩個所述活動頂壓塊前后分布在所述導(dǎo)線掛鉤4的頂部折彎處(如圖6所示)，所述導(dǎo)向桿513套置在所述導(dǎo)線掛鉤4上開設(shè)的一導(dǎo)向孔43內(nèi)，所述限位板511位于所述導(dǎo)線掛鉤4的折彎處外側(cè)，所述彈簧512位于所述第一壓線塊514與所述導(dǎo)向孔43內(nèi)設(shè)置的一卡位板42之間，在所述第一壓線塊514的下方開設(shè)有弧形凹槽515，在頂壓時，弧形凹槽515與輸電線路相接處，第一壓線塊514在彈簧512的推動作用下，可實時保證弧形凹槽515與輸電線路的接觸；頂壓裝置5的第二種具體實施例為：所述導(dǎo)線頂壓裝置5包括直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承521和第二壓線塊522，所述第二壓線塊522固定設(shè)置在所述直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承521底部，所述直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承521的上端固定在所述導(dǎo)線掛鉤4的折彎處內(nèi)側(cè)，所述第二壓線塊522能夠自由轉(zhuǎn)動，因直線型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承521能夠自由多角度轉(zhuǎn)動，所以即使導(dǎo)線掛鉤4發(fā)生擺動，在重力的作用下弧形凹槽523也能夠與輸電線路保持親密接觸。

該高壓接地線還包括絕緣桿1、角度調(diào)整板2和活動T型支架3，在所述絕緣桿1頂端設(shè)置一固定套筒11，所述角度調(diào)整板2固定設(shè)置在所述固定套筒11上，所述活動T型支架3設(shè)置在所述角度調(diào)整板2上，在所述角度調(diào)整板2上設(shè)置一固定中心孔23，在所述固定中心孔23的外圍還設(shè)置一角度導(dǎo)向裝置，在所述活動T支架3上設(shè)置有與所述固定中心孔23相配合的固定通孔31，在本具體實施例中，將角度調(diào)整板2設(shè)計為一半圓形圓板，固定中心孔23位于半圓形圓板對稱軸線上且與半圓形圓板的底面相鄰；為實現(xiàn)便于實現(xiàn)活動T型支架在角度調(diào)整板2上實現(xiàn)靈活角度調(diào)整，在此，優(yōu)選設(shè)計了角度導(dǎo)向裝置的兩種實施方式，角度導(dǎo)向裝置的第一種具體實施例為：所述角度導(dǎo)向裝置為一環(huán)形滑槽22，所述環(huán)形滑槽22與所述固定中心孔23同心。在所述活動T型支架3設(shè)置一與所述環(huán)形滑槽22相配合的角度調(diào)節(jié)孔32，通過螺栓7穿過固定中心孔23和固定通孔31可實現(xiàn)活動T型支架3底部固定，在通過一螺栓穿過所述角度調(diào)節(jié)孔32和環(huán)形滑槽22可實現(xiàn)活動T型支架上部固定，通過環(huán)形滑槽22可實現(xiàn)活動T型支架無極偏轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。角度導(dǎo)向裝置的第一種具體實施例為：所述角度導(dǎo)向裝置包括若干插銷孔21，若干所述插銷孔21均勻分布在與所述固定中心孔23同心的半圓形弧形上。同理，在所述活動T型支架3上設(shè)置一與所述插銷孔21相配合的角度調(diào)節(jié)孔32，一銷軸6穿過插銷孔21和角度調(diào)節(jié)孔32實現(xiàn)活動T型支架2上部固定。

兩個所述導(dǎo)線掛鉤4并排分布在所述活動T型支架2頂端兩側(cè)，導(dǎo)線掛鉤4為兩個，在輸電線路上相當(dāng)于雙點接觸，絕緣桿1位于兩個導(dǎo)線掛鉤4的正下方，在有風(fēng)的條件下，導(dǎo)線掛鉤4與輸電線路的雙點式接觸方式能夠較小絕緣桿1的擺動，從而可保證導(dǎo)線掛鉤4與輸電線路的接觸，在所述活動T型支架上還設(shè)置有兩個上下分布的銅線固定孔33，所述銅線固定孔33位于所述角度導(dǎo)向裝置的上方，為防止在大風(fēng)條件下，接地銅線纏繞在絕緣桿1上，在此，在所述絕緣桿1上設(shè)置有若干銅線固定支架12，在所述銅線固定支架上設(shè)置有彈性卡槽121，在大風(fēng)條件下，將銅線卡扣在彈性卡槽121內(nèi)，可避免銅線與絕緣桿1的纏繞，從而可方便本發(fā)明從輸電線路上取下。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

以上所述結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本發(fā)明并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。