本發(fā)明涉及一種疊片焊接機(jī)，屬于光伏設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著光伏組件產(chǎn)品的日益興起，帶來了我國的太陽能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。隨著我國制造工業(yè)的不斷快速發(fā)展，使得光伏組件封裝、硅片加工以及晶體硅太陽電池制造上都獲得了很大的突破與改進(jìn)。

串焊機(jī)是傳統(tǒng)光伏組件生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備之一，其是將單個電池片通過互聯(lián)條連接成電池串的設(shè)備，這種傳統(tǒng)連接方式會使電池片與電池片之間會留有空隙，同時(shí)被互聯(lián)條遮擋的部分無法接收到陽光，從而導(dǎo)致整個傳統(tǒng)光伏組件的面積利用率較低，從而降低了光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。為此出現(xiàn)了一種新的疊瓦光伏組件，其采用疊瓦技術(shù)原理，將傳統(tǒng)大小的電池片先切割成小片，再將小片重新排列，以疊瓦方式重疊固定，不使用互聯(lián)條連接，增加了組件單位面積上的功率。

針對這種新型疊瓦光伏組件，傳統(tǒng)的串焊機(jī)已經(jīng)不能適合新的生產(chǎn)工藝，目前這種新型疊瓦光伏組件的焊接生產(chǎn)采用的是人工疊片焊接，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量較差，無法滿足大批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種疊片焊接機(jī)，其生產(chǎn)效率較高，質(zhì)量較高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種疊片焊接機(jī)，包括沿輸送線設(shè)置的上料裝置、檢測定位裝置、上焊料裝置、疊片裝置、焊接裝置；所述上焊料裝置用于在電池片的一端添加導(dǎo)電焊料；所述疊片裝置用于將經(jīng)過上焊料裝置處理的電池片搭疊，相鄰電池片的重疊區(qū)域覆蓋所述導(dǎo)電焊料；所述焊接裝置用于加熱所述導(dǎo)電焊料，形成電池串。

進(jìn)一步地，所述上焊料裝置包括上焊料頭，所述上焊料頭安裝在上焊料移動裝置上，所述上焊料移動裝置帶動所述上焊料頭運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述上焊料裝置包括多個上焊料頭，所述上焊料頭用于同時(shí)在多個電池片上添加所述導(dǎo)電焊料。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電焊料分別為導(dǎo)電膏、焊帶、或?qū)щ娔ぁ?/p>

進(jìn)一步地，所述上焊料頭為涂膠頭、夾爪裝置或吸附裝置。

進(jìn)一步地，所述疊片裝置包括多個疊片頭，所述疊片頭安裝在疊片機(jī)器人上，所述疊片機(jī)器人帶動所述疊片頭運(yùn)動，所述疊片頭包括伸縮裝置及吸盤，所述吸盤安裝在伸縮裝置下方，所述吸盤分別獨(dú)立控制。

進(jìn)一步地，所述焊接裝置采用紅外焊接、電磁感應(yīng)焊接或激光焊接。

進(jìn)一步地，所述焊接裝置采用紅外焊接，包括紅外焊接燈箱及電池片按壓裝置，所述紅外焊接燈箱用于焊接時(shí)溫度加熱，所述電池片按壓裝置包括可升降運(yùn)動的絲或金屬條，用于焊接時(shí)按壓電池片。

進(jìn)一步地，該疊片焊接機(jī)還包括出料裝置，用于電池串的出料搬運(yùn)。

進(jìn)一步地，該疊片焊接機(jī)還包括焊匯流條裝置，用于在位于電池串的頭尾兩個電池片上焊接匯流條。

本發(fā)明所述的一種疊片焊接機(jī)，通過沿輸送線設(shè)置的上料裝置、檢測定位裝置、上焊料裝置、疊片裝置、焊接裝置實(shí)現(xiàn)了電池片的疊片焊接，其中上焊料裝置實(shí)現(xiàn)了在電池片的一端添加導(dǎo)電焊料，通過所述疊片裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了將經(jīng)過上焊料裝置處理的電池片搭疊，所述焊接裝置用于加熱所述導(dǎo)電焊料，形成電池串，從而實(shí)現(xiàn)了從單片電池片到成串電池串的焊接完成及出料的整個生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了大批量生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種疊片焊接機(jī)示意圖；

圖2為圖1所述上焊料裝置裝配圖；

圖3為圖1所述疊片裝置裝配圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種疊片焊接機(jī)，包括沿輸送線設(shè)置的上料裝置1、檢測定位裝置2、上焊料裝置3、疊片裝置4、焊接裝置5；上焊料裝置3用于在電池片的一端添加導(dǎo)電焊料；疊片裝置4用于將經(jīng)過上焊料裝置3處理的電池片搭疊，相鄰電池片的重疊區(qū)域覆蓋導(dǎo)電焊料；焊接裝置5用于加熱導(dǎo)電焊料，形成電池串。當(dāng)該疊片焊接機(jī)運(yùn)行時(shí)，上料裝置1運(yùn)動，將電池片輸送到檢測定位裝置2處，檢測定位裝置2對電池片進(jìn)行檢測，檢測完成后，電池片被輸送到上焊料裝置3。

上焊料裝置3包括上焊料頭31，上焊料頭31安裝在上焊料移動裝置32上，上焊料移動裝置32帶動上焊料頭31運(yùn)動。上焊料裝置3包括多個上焊料頭31，上焊料頭31用于同時(shí)在多個電池片上添加導(dǎo)電焊料。

導(dǎo)電焊料分別為導(dǎo)電膏、焊帶、或?qū)щ娔ぁＩ虾噶项^31為涂膠頭、夾爪裝置或吸附裝置。上焊料頭31在上焊料移動裝置32的帶動下運(yùn)動，上焊料頭31將導(dǎo)電焊料添加到電池片上。

疊片裝置4包括多個疊片頭41，疊片頭41安裝在疊片機(jī)器人上，疊片機(jī)器人帶動疊片頭41運(yùn)動，疊片頭41包括伸縮裝置42及吸盤43，吸盤43安裝在伸縮裝置42下方，吸盤43分別獨(dú)立控制。疊片機(jī)器人帶動疊片頭41運(yùn)動將電池片吸取，移動到疊片位置后，伸縮裝置42帶動吸盤43下降，吸盤43釋放將電池片放下，伸縮裝置42帶動吸盤43上升，疊片機(jī)器人帶動另一疊片頭41運(yùn)動到疊片位置，該疊片頭41上的伸縮裝置42運(yùn)動，將電池片疊放到之前的電池片上，吸盤43釋放，完成疊片。

焊接裝置5采用紅外焊接、電磁感應(yīng)焊接或激光焊接。焊接裝置5采用紅外焊接，包括紅外焊接燈箱及電池片按壓裝置，紅外焊接燈箱用于焊接時(shí)溫度加熱，電池片按壓裝置包括可升降運(yùn)動的絲或金屬條，用于焊接時(shí)按壓電池片。

該疊片焊接機(jī)還包括出料裝置6，用于電池串的出料搬運(yùn)。該疊片焊接機(jī)還包括焊匯流條裝置。該焊匯流條裝置可以用于在焊接完成后的電池串端部的電池片上焊接匯流條，也可以在先在電池片上焊接完匯流條，然后將帶匯流條的電池片疊放到相應(yīng)的位置。

以上僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。