本發(fā)明涉及一種電氣元器件上的線路固定結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種保險絲固定裝置。

背景技術(shù)：

汽車上有多種用電器，用電器要正常工作必須有相應(yīng)的控制電路，而所有用電器的控制回路都必須使用保險絲來保護電路和用電器，因此保險絲是用電器控制回路中比不可少的零部件。

在汽車上使用到的保險絲包括實用保險絲和備用保險絲，其中實用保險絲的安裝位置設(shè)計有與之匹配的端子，并通過適當(dāng)?shù)牟灏瘟崿F(xiàn)安裝固定，而備用保險絲的安裝位置沒有與之匹配的端子，且備用保險絲的固定方式也與實用保險絲的固定方式不同，甚至在某些時候，為了能夠隨時增加汽車中電器件的功能，往往會盡可能多的安裝實用保險絲，從而導(dǎo)致沒有備用保險絲的安裝空間，由于端子固定設(shè)置在實用保險絲的安裝位置，盡管其安裝位置有剩余，備用保險絲也無法安裝在實用保險絲的位置處；當(dāng)汽車上的某些實用保險絲意外熔斷后，由于備用保險絲數(shù)量不足，或者未隨車安裝備用保險絲，導(dǎo)致熔斷的實用保險絲不能及時更換，影響了電器件使用的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種保險絲固定裝置，以實現(xiàn)導(dǎo)電端子的可移動性，進而實現(xiàn)實用保險絲和備用保險絲安裝位置的通用性。

本發(fā)明提供了一種保險絲固定裝置，其中，包括：

導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子上設(shè)置有用于夾緊保險絲端子的夾緊部；

所述導(dǎo)電端子上還設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有限位豁口；

保險絲固定座，所述保險絲固定座上設(shè)置有兩組固定塊，兩組所述固定塊對稱設(shè)置，且每一組所述固定塊之間保持有用于穿設(shè)所述保險絲端子的間隙；

所述固定塊上開設(shè)有與所述限位凸起配合的固定槽，所述固定槽中設(shè)置有與所述限位豁口配合的限位片。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述保險絲固定座還包括兩個導(dǎo)向塊，兩個所述導(dǎo)向塊對稱設(shè)置；

所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，且所述導(dǎo)向槽與所述間隙對齊。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起的上表面為斜面，且兩個所述凸起之間的距離小于保險絲端子的最大寬度；

所述導(dǎo)向槽開設(shè)在所述導(dǎo)向凸起上。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向塊包括導(dǎo)向部和固定部，所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述固定部的上方，在所述導(dǎo)向塊上與所述限位凸起相對的一面設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊設(shè)置在所述固定部上。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述夾緊部上設(shè)置有夾緊間隙，所述夾緊間隙小于所述保險絲端子的厚度。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述夾緊部上與所述保險絲端子的接觸面為弧面。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述限位片傾斜設(shè)置在所述固定槽中。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述保險絲固定座還包括第一限位塊，所述第一限位塊的上表面高于所述固定塊的上表面。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述保險絲固定座還包括兩個第二限位塊，兩個所述第二限位塊分別設(shè)置在所述第一限位塊的兩側(cè)，且兩個所述第二限位塊分別與位置相鄰的兩個所述固定塊之間保持有用于穿設(shè)所述導(dǎo)電端子的間隙。

如上所述的保險絲固定裝置，其中，優(yōu)選的是，所述保險絲固定座的材質(zhì)為塑料。

本發(fā)明提供的保險絲固定裝置，通過導(dǎo)電端子上的限位凸起和固定塊上的固定槽的配合，實現(xiàn)了導(dǎo)電端子的可移動性，進而實現(xiàn)了實用保險絲和備用保險絲安裝位置的通用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為保險絲端子插入到保險絲固定座中的狀態(tài)圖；

圖2為保險絲固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為保險絲端子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)電端子穿設(shè)在保險絲固定座中的狀態(tài)圖；

圖6為導(dǎo)電端子穿設(shè)在保險絲固定座中的側(cè)視圖；

圖7為固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-保險絲固定座 110-固定塊 111-限位片

112-固定槽 120-導(dǎo)向塊 121-導(dǎo)向部

122-固定部 123-導(dǎo)向凸起 124-導(dǎo)向槽

130-第一限位塊 140-第二限位塊 150-安裝塊

200-保險絲端子 210-下平面 300-導(dǎo)電端子

310-夾緊部 320-限位凸起 321-豁口

b-最大寬度

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

圖1為保險絲端子插入到保險絲固定座中的狀態(tài)圖，圖2為保險絲固定座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為保險絲端子的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為導(dǎo)電端子穿設(shè)在保險絲固定座中的狀態(tài)圖，圖6為導(dǎo)電端子穿設(shè)在保險絲固定座中的側(cè)視圖，圖7為固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

請同時參照圖1至圖7，本發(fā)明實施例提供了一種保險絲固定裝置，其中包括導(dǎo)電端子300和保險絲固定座100；其中，導(dǎo)電端子300上設(shè)置有用于夾緊保險絲端子200的夾緊部310；導(dǎo)電端子300上還設(shè)置有限位凸起320，限位凸起320上設(shè)置有限位豁口321；保險絲固定座100上設(shè)置有兩組固定塊110，兩組固定塊110對稱設(shè)置，其中每一組包括兩個固定塊110，且每一組的兩個固定塊110之間保持有用于穿設(shè)保險絲端子200的間隙；固定塊110上開設(shè)有與限位凸起320配合的固定槽112，固定槽112中設(shè)置有與限位豁口321配合的限位片111。

本發(fā)明實施例提供的保險絲固定裝置在其使用過程中，且當(dāng)需要固定安裝實用保險絲時，需將導(dǎo)電端子300上的限位凸起320沿固定塊110上的固定槽112滑入，直至固定槽112中的限位片111卡設(shè)在限位凸起320上的豁口321中，再將保險絲端子200沿固定塊110上的間隙插入到保險絲固定座100中，同時插入到導(dǎo)電端子300的夾緊部310中，實現(xiàn)了保險絲端子200與導(dǎo)電端子300的緊密接觸，從而完成了對實用保險絲的安裝。當(dāng)需要固定安裝備用保險絲時，可以將導(dǎo)電端子300從保險絲固定座100中拔出，僅將備用保險絲端子200插入到保險絲固定座100中即可。由此，實現(xiàn)了實用保險絲和備用保險絲安裝位置的通用性。

進一步地，請同時參照圖5至圖7，限位片111傾斜設(shè)置在固定槽112中，在將導(dǎo)電端子300插入到保險絲固定座100的過程中，導(dǎo)電端子300上的限位凸起320可以以限位片111的斜面為導(dǎo)向，并通過適當(dāng)?shù)耐饬⑾尬煌蛊?20滑過限位片111，直至限位片111卡設(shè)在豁口321中。

需要說明的是，在通過適當(dāng)?shù)耐饬κ瓜尬煌蛊?20滑過限位片111時，限位片111受限位凸起320的擠壓可以發(fā)生適當(dāng)?shù)膹椥宰冃?，直至?dāng)豁口321的上平面滑過限位片111的上平面時，限位片111恢復(fù)原狀，從而實現(xiàn)了導(dǎo)電端子300的安裝固定。

進一步地，參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的保險絲固定裝置還可以包括兩個導(dǎo)向塊120，兩個導(dǎo)向塊120對稱設(shè)置；導(dǎo)向塊120上開設(shè)有導(dǎo)向槽124，且導(dǎo)向槽124與間隙對齊；在將保險絲端子200插入到保險絲固定座100的過程中，可以預(yù)先將保險絲端子200穿入導(dǎo)向槽124，從而達到保險絲端子200與固定塊110之間的間隙預(yù)對準的目的，之后可以再將保險絲端子200固定安裝在保險絲固定座100中；此外，導(dǎo)向塊120也起到了對保險絲端子200在水平方向限位的作用，防止保險絲端子200在安裝過程中左右晃動。

進一步地，導(dǎo)向塊120上設(shè)置有導(dǎo)向凸起123，導(dǎo)向凸起123的上表面為斜面，且兩個凸起之間的距離小于保險絲端子200的最大寬度b；導(dǎo)向槽124開設(shè)在導(dǎo)向凸起123上；在保險絲端子200安裝的過程中，由于導(dǎo)向凸起123的上表面為斜面，且兩個凸起之間的距離小于保險絲端子200的最大寬度b，故需向保險絲端子200施加合適的外力，以將其完全穿過到導(dǎo)向凸起123，并卡設(shè)在導(dǎo)向凸起123的下表面，從而實現(xiàn)了保險絲端子200在豎直方向的鎖緊固定。

需要說明的是，在通過外力將保險絲端子200沿導(dǎo)向槽124進行安裝時，導(dǎo)向塊120受到保險絲端子200的擠壓會向與保險絲端子200相反的方向發(fā)生輕微的彎折變形，以使保險絲端子200向下滑動；當(dāng)保險絲端子200完全穿過導(dǎo)向凸起123而卡設(shè)在導(dǎo)向凸起123下表面以下時，導(dǎo)向塊120由于失去了擠壓的力而重新恢復(fù)到豎直狀態(tài)，從而完成了保險絲端子200的安裝和固定。

進一步地，導(dǎo)向塊120包括導(dǎo)向部121和固定部122，導(dǎo)向部121設(shè)置在固定部122的上方，在導(dǎo)向塊120上與限位凸起320相對的一面設(shè)置有安裝塊150，安裝塊150設(shè)置在固定部122上；導(dǎo)向塊120可以通過安裝塊150固定設(shè)置在汽車上的保險絲盒中，同時，安裝塊150起到了對導(dǎo)向塊120的強度加強的作用，在導(dǎo)向塊120因受到保險絲端子200的擠壓而發(fā)生變形時，導(dǎo)向塊120的固定部122由于安裝塊150的作用不會發(fā)生變形，而由于導(dǎo)向部121的強度相對于固定部122的強度低，故導(dǎo)向部121更容易發(fā)生變形，而相對于導(dǎo)向塊120整體的變形，僅導(dǎo)向部121變形可以保證導(dǎo)向塊120整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。

需要說明的是，保險絲固定座100的材質(zhì)可以為塑料，以保證非工作部位的絕緣性，同時也可以使在安裝保險絲端子200和導(dǎo)電端子300的過程中，各個裝配部位容易發(fā)生彈性變形，以便于裝配。

進一步地，參照圖3和圖4，夾緊部310之間設(shè)置有夾緊間隙，夾緊間隙小于保險絲端子200的厚度，從而可以保證導(dǎo)電端子300對保險絲端子200的夾緊。

進一步地，夾緊部310上與保險絲端子200的接觸面可以為弧面，以避免由于夾緊部310存在棱角而對保險絲端子200造成劃傷、夾緊不充分的問題。

進一步地，參照圖1和圖2，保險絲固定座100還包括第一限位塊130，第一限位塊130的上表面高于固定塊110的上表面，具體地，第一限位塊130設(shè)置在兩個導(dǎo)向塊120中間的位置，且第一限位塊130的上平面通過與保險絲端子200的下平面210接觸達到限位的目的。

進一步地，保險絲固定座100還包括兩個第二限位塊140，兩個第二限位塊140分別設(shè)置在第一限位塊130的兩側(cè)，且兩個第二限位塊140分別與位置相鄰的兩個固定塊110之間保持有用于穿設(shè)導(dǎo)電端子300的間隙，從而實現(xiàn)了對導(dǎo)電端子300的夾緊固定。

本發(fā)明實施例提供的保險絲固定裝置，通過導(dǎo)電端子上的限位凸起和固定塊上的固定槽的配合，實現(xiàn)了導(dǎo)電端子的可移動性，進而實現(xiàn)了實用保險絲和備用保險絲安裝位置的通用性。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。