本發(fā)明涉及一種氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線，特別涉及國5氣體機(jī)(4EG)高壓導(dǎo)線。

背景技術(shù)：

目前，由于燃料清潔、價格相對便宜、氣體機(jī)的排放等級高等優(yōu)勢，氣體機(jī)在整個商用車領(lǐng)域逐漸占有一席之地，日益受到用戶歡迎，而作為將點火線圈產(chǎn)生的脈沖高壓電持續(xù)高效的傳送到火花塞的高壓導(dǎo)線，其結(jié)構(gòu)和性能好壞將直接影響到整臺發(fā)動機(jī)的性能，目前現(xiàn)有的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線一般都有以下缺陷：

1.插拔困難，拉拔處的橡膠護(hù)套，與下面的絕緣管之間的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在橡膠護(hù)套上的嵌套切紋過深，使得短護(hù)套的壁厚變薄，使用一段時間之后，施加(30～70)N的脫開力，出現(xiàn)橡膠護(hù)套斷裂的現(xiàn)象。

2.材料不能滿足使用環(huán)境的要求，現(xiàn)有的高壓導(dǎo)線的絕緣管材料為硬質(zhì)UP管，耐溫180℃，點火過程中環(huán)境溫度較高，尤其是在與火花塞接觸的部位，經(jīng)過200h的試驗，絕緣管就出現(xiàn)了斷裂的問題。

3.出現(xiàn)爬電現(xiàn)象，與火花塞配合處的火花塞護(hù)套的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使得火花塞護(hù)套與護(hù)套的絕緣管之間存在爬電現(xiàn)象，導(dǎo)致了絕緣管老化、脆斷。

上述問題，已經(jīng)成為業(yè)界設(shè)計人員亟待解決的問題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種插拔方便、耐高溫、能防止爬電老化的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線，包括火花塞內(nèi)護(hù)套，一端套接火花塞，該火花塞內(nèi)護(hù)套材料為高溫硅橡膠，內(nèi)部采用一道分型線的結(jié)構(gòu)；火花塞外護(hù)套，套設(shè)在火花塞內(nèi)護(hù)套的外面，材料為聚四氟乙烯；電阻件，內(nèi)置于火花塞外護(hù)套；絕緣管，一端與火花塞外護(hù)套采用分體式結(jié)構(gòu)的套接方式連接，且絕緣管具有凸沿；以及橡膠護(hù)套，套設(shè)在絕緣管的凸沿處；其中絕緣管的凸沿的外徑大于與橡膠護(hù)套的連接端的內(nèi)徑，絕緣管的凸沿與橡膠護(hù)套為過盈連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線，還包括線體、點火線圈護(hù)套以及彈簧；其中線體一端套入橡膠護(hù)套，另一端連接點火線圈護(hù)套，點火線圈護(hù)套的前端中間具有沉孔，沉孔內(nèi)安裝有彈簧，點火線圈護(hù)套用于套設(shè)點火線圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)的火花塞內(nèi)護(hù)套采用高溫硅橡膠材料，能夠通過250℃×1000h老化試驗；外護(hù)套采用聚四氟乙烯材料，可以在250℃高溫環(huán)境下長期工作；解決了材料高溫老化問題；

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)的絕緣管與橡膠護(hù)套采用凸沿過盈連接，解決插拔困難以及容易拉斷問題；

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)的火花塞內(nèi)護(hù)套采用一道分型線的結(jié)構(gòu)，解決了原有多道分型線結(jié)構(gòu)容易從分型線較薄處出現(xiàn)爬電問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線火花塞內(nèi)護(hù)套原有多道分型線結(jié)構(gòu)設(shè)計的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線火花塞內(nèi)護(hù)套的一道分型線結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線電阻件的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線絕緣管和橡膠護(hù)套凸沿連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線絕緣管和橡膠護(hù)套原有切紋嵌套連接方式的示意圖；

主要附圖標(biāo)記說明：

1-火花塞內(nèi)護(hù)套；2-火花塞外護(hù)套；3-電阻件；4-絕緣管；5-橡膠護(hù)套；6-線體；7-點火線圈護(hù)套；8-彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖；根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線10包括：火花塞內(nèi)護(hù)套1，火花塞外護(hù)套2，電阻件3，絕緣4，橡膠護(hù)套5，線體6，點火線圈護(hù)7以及彈簧8。

在本發(fā)明的一個或多個實施例中，如圖2和圖3所示，圖2為現(xiàn)有技術(shù)的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線火花塞內(nèi)護(hù)套原有多道分型線結(jié)構(gòu)設(shè)計的剖視圖；圖3為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線火花塞內(nèi)護(hù)套的一道分型線結(jié)構(gòu)剖視圖；如圖3所示，火花塞內(nèi)護(hù)套1的一端用于套接火花塞，火花塞內(nèi)護(hù)套1的材料為高溫硅橡膠，能夠通過250℃×1000h老化試驗，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，由常用的多道分型線結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，改成只有一道分型線的結(jié)構(gòu)，可以有效地解決火花塞內(nèi)護(hù)套1與火花塞外護(hù)套2之間，通過多道分型線各部較薄處的爬電問題?；鸹ㄈ庾o(hù)套2，套設(shè)在火花塞內(nèi)護(hù)套1的外面，材料為聚四氟乙烯，可以在250℃高溫環(huán)境下長期工作，提高了與火花塞接觸部位的耐老化性能。

請參閱圖4，圖4為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線電阻件的結(jié)構(gòu)剖視圖；如圖4所示，電阻件3內(nèi)置于火花塞外護(hù)套，本發(fā)明的電阻件3由原來的電阻線+端子的結(jié)構(gòu)，改成了電阻部+銅芯線的方案，避免電阻線線芯揮發(fā)物質(zhì)沉積問題，也可提高高壓導(dǎo)線的使用壽命；請參閱圖5，圖5為本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線絕緣管和橡膠護(hù)套凸沿連接結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖5所示，絕緣管4的一端與火花塞外護(hù)套2采用分體式結(jié)構(gòu)的套接方式連接，且絕緣管4具有凸沿。橡膠護(hù)套5套設(shè)在絕緣管4的凸沿處；其中絕緣管4的凸沿的外徑大于與橡膠護(hù)套5的連接端的內(nèi)徑，絕緣管4的凸沿與橡膠護(hù)套5的連接端為過盈連接；再請參閱圖6，圖6為現(xiàn)有技術(shù)的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線絕緣管和橡膠護(hù)套現(xiàn)有切紋嵌套連接方式的示意圖；如圖6所示，原來的設(shè)計，絕緣管4與橡膠護(hù)套5采用的是切紋嵌套方式，這樣導(dǎo)致了，橡膠護(hù)套的壁厚過薄，在拉拔高壓導(dǎo)線的時候，由于無法承受上下方向的力，而被拉斷。請再參照圖5，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，改成了采用凸沿過盈連接，保證橡膠護(hù)套5與絕緣管4能同時拔出，又避免存在拉斷的風(fēng)險。

在本發(fā)明的一個或多個實施例中，請再參閱圖1，本發(fā)明的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線還包括：線體6，包括絕緣防干擾部以及導(dǎo)通部(圖中未繪示)；點火線圈護(hù)套7以及彈簧8；其中線體6一端套入橡膠護(hù)套5，另一端連接點火線圈護(hù)套7，點火線圈護(hù)套7的前端中間具有沉孔(未繪示)，沉孔內(nèi)安裝有彈簧8。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的氣體發(fā)動機(jī)高壓導(dǎo)線具有滿足發(fā)動機(jī)正常工作的同時，還有容易插拔、方便保養(yǎng)、更換故障降率低；密封性好，能有效防止爬電現(xiàn)象，能量傳遞效率高、性能穩(wěn)定；壽命長等優(yōu)點。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。