本發(fā)明涉及一種在以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)于絕緣殼體的致動器上設(shè)有與板狀信號傳輸介質(zhì)的表面按壓接觸的介質(zhì)按壓部的電連接器。

背景技術(shù)：

通常，在各種電器設(shè)備等中，作為用于電連接柔性電路板(FPC)、柔性扁平電纜(FFC)等各種板狀信號傳輸介質(zhì)的方法而廣泛應(yīng)用有各種電連接器。例如，如下述的專利文獻(xiàn)等那樣在安裝在印刷電路板上使用的電連接器中，構(gòu)成為，將由上述的FPC、FFC等構(gòu)成的板狀信號傳輸介質(zhì)經(jīng)由絕緣殼體(絕緣體)的開口部向內(nèi)部插入，在該時刻位于“待機(jī)位置(開放位置)”而將板狀信號傳輸介質(zhì)維持為開放狀態(tài)的致動器(連接操作單元)在作業(yè)人員的操作力的作用下以朝向電連接器的前方側(cè)或后方側(cè)的“作用位置(閉塞位置)”壓倒的方式轉(zhuǎn)動。

而且，當(dāng)致動器(連接操作單元)被轉(zhuǎn)動操作到夾持板狀信號傳輸介質(zhì)的“作用位置(閉塞位置)”時，設(shè)于該致動器的介質(zhì)按壓部(加壓部)壓接于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC、FFC等)的表面，在該致動器的介質(zhì)按壓部(加壓部)的按壓力的作用下，對板狀信號傳輸介質(zhì)進(jìn)行夾持并使其成為固定狀態(tài)。另一方面，當(dāng)位于“作用位置(閉塞位置)”的致動器朝向原來的“待機(jī)位置(開放位置)”向被向上方抬起的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，致動器的介質(zhì)按壓部(加壓部)的按壓力逐漸消除，到達(dá)“待機(jī)位置(開放位置)”，從而能夠拔出板狀信號傳輸介質(zhì)。

另外，如上所述，當(dāng)致動器被轉(zhuǎn)動到“作用位置(閉塞位置)”而介質(zhì)按壓部(加壓部)壓接于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC、FFC等)時，設(shè)于板狀信號傳輸介質(zhì)的導(dǎo)電路徑與以多極狀排列在絕緣殼體的內(nèi)部的多個觸頭構(gòu)件相接觸，由此，形成信號電路或接地電路。

此時，常常采用以下這樣的結(jié)構(gòu)：在致動器的介質(zhì)按壓部(加壓部)即將到達(dá)“作用位置(閉塞位置)”之前的時機(jī)，以相對于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC、FFC等)的突出量略大于該介質(zhì)按壓部相對于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC、FFC等)的突出量的方式形成的按壓前突起部瞬間壓接于板狀信號傳輸介質(zhì)的表面，然后，利用介質(zhì)按壓部進(jìn)行按壓作用，由此產(chǎn)生致動器的轉(zhuǎn)動操作中的卡搭感(日文：クリック感)。

然而，在近年的電子設(shè)備中，存在信號傳輸?shù)臉O數(shù)變多的傾向，與極數(shù)的增大成正比地，觸頭構(gòu)件和致動器的介質(zhì)按壓部(加壓部)的數(shù)量也逐漸增大。在具有這樣的多極結(jié)構(gòu)的電連接器中，隨著極數(shù)的增大，必須對致動器施加較大的操作力，在信號傳輸?shù)臉O數(shù)到達(dá)一定以上的數(shù)量的情況下，還考慮有致動器的操作所需要的作用力變得過大而使致動器變得難以操作的情況。

為了解決這樣的致動器的操作性的問題，以往還采取了減少介質(zhì)按壓部、按壓前突起部相對于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC、FFC等)的突出量(按壓量)的對策，但是，在這樣的結(jié)構(gòu)中，存在對板狀信號傳輸介質(zhì)的保持性、電連接可靠性下降、而且導(dǎo)致轉(zhuǎn)動操作卡搭感也降低的問題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平09-134763號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開2002-289283號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以簡單的結(jié)構(gòu)提高致動器的操作性并且提高對板狀信號傳輸介質(zhì)的保持性和電連接可靠性的電連接器。

用于解決問題的方案

為了達(dá)成上述目的，在本發(fā)明中，提供一種電連接器，該電連接器采用以下這樣的結(jié)構(gòu)：該電連接器包括：絕緣殼體，其供板狀信號傳輸介質(zhì)插入；多個觸頭構(gòu)件，其以多極狀排列在所述絕緣殼體的內(nèi)部；以及致動器，其以能夠繞預(yù)先確定的轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動的方式安裝于所述絕緣殼體，成為自待機(jī)位置朝向作用位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的結(jié)構(gòu)，在所述致動器設(shè)有介質(zhì)按壓部，該介質(zhì)按壓部在該致動器自所述待機(jī)位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作到作用位置的狀態(tài)下成為按壓接觸于所述板狀信號傳輸介質(zhì)的表面的配置關(guān)系，其中，在所述致動器的在所述轉(zhuǎn)動操作方向上相對于所述介質(zhì)按壓部處于下游側(cè)的附近部分設(shè)有按壓前突起部，該按壓前突起部突出到距所述轉(zhuǎn)動中心的距離大于所述介質(zhì)按壓部距所述轉(zhuǎn)動中心的距離的位置而產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)動操作的卡搭感，所述按壓前突起部設(shè)于所述觸頭構(gòu)件的多極排列方向即所述致動器的長度方向上的一部分的區(qū)域。

根據(jù)具有這樣結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，按壓前突起部對板狀信號傳輸介質(zhì)的按壓力僅施加于致動器的長度方向上的一部分，因此，即使在隨著信號傳輸?shù)臉O數(shù)的增大而使致動器在觸頭構(gòu)件的多極排列方向上變長的情況下，按壓前突起部對板狀信號傳輸介質(zhì)的按壓力也不會較大地增大，而在板狀信號傳輸介質(zhì)被最終固定之前的階段施加于致動器的操作力能夠降低，另一方面，介質(zhì)按壓部的按壓力不會減少而能夠被維持，因此，能夠良好地獲得板狀信號傳輸介質(zhì)的最終的固定狀態(tài)。

另外，在本發(fā)明中，還能夠采用這樣的結(jié)構(gòu)：在所述致動器的長度方向上的兩側(cè)的區(qū)域配置有所述按壓前突起部，在所述致動器的長度方向上的中央?yún)^(qū)域未設(shè)有所述按壓前突起部。

另外，在本發(fā)明中，能夠采用這樣的結(jié)構(gòu)：所述按壓前突起部在所述致動器的長度方向上隔開預(yù)先確定的間隔地分散。

另外，在本發(fā)明中，期望的是，所述觸頭構(gòu)件包括與所述板狀信號傳輸介質(zhì)壓接的觸點(diǎn)部，在所述按壓前突起部設(shè)有變形容許部，該變形容許部由對在所述觸頭構(gòu)件的觸點(diǎn)部壓接于所述板狀信號傳輸介質(zhì)的狀態(tài)下的該板狀信號傳輸介質(zhì)的彈性變形部分進(jìn)行收納的空間形成。

根據(jù)具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，通過將利用致動器的介質(zhì)按壓部按壓而產(chǎn)生的板狀信號傳輸介質(zhì)的彈性變形部分收納于變形容許部，從而使板狀信號傳輸介質(zhì)成為卡定狀態(tài)，因此，能夠提高該板狀信號傳輸介質(zhì)的保持性。

發(fā)明的效果

如上所述，本發(fā)明的電連接器構(gòu)成為：通過在觸頭構(gòu)件的多極排列方向即致動器的長度方向上的一部分的區(qū)域設(shè)有比以按壓接觸于板狀信號傳輸介質(zhì)的表面的方式設(shè)于致動器的介質(zhì)按壓部更向該致動器的轉(zhuǎn)動半徑的外方側(cè)突出并產(chǎn)生轉(zhuǎn)動操作卡搭感的按壓前突起部，從而對致動器的長度方向上的一部分施加按壓前突起部對板狀信號傳輸介質(zhì)的按壓力，即使在使致動器在觸頭構(gòu)件的多極排列方向上變長的情況下，也能夠防止按壓前突起部對板狀信號傳輸介質(zhì)的按壓力較大地增大，從而降低在板狀信號傳輸介質(zhì)被最終固定之前的階段施加于致動器的操作力，另一方面，同樣地維持介質(zhì)按壓部的按壓力從而使板狀信號傳輸介質(zhì)的最終固定狀態(tài)良好，因此，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)提高致動器的操作性且提高板狀信號傳輸介質(zhì)的保持性及電連接可靠性，從而能夠低廉且大幅地提高電連接器的品質(zhì)和可靠性。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電連接器的圖，是從前方側(cè)表示在未插入板狀信號傳輸介質(zhì)的狀態(tài)下致動器被放倒至作用位置(閉塞位置)時的整體結(jié)構(gòu)的外觀立體說明圖。

圖2是處于圖1所示的閉塞狀態(tài)的電連接器的主視說明圖。

圖3是處于圖1和圖2所示的閉塞狀態(tài)的電連接器的側(cè)視說明圖。

圖4是處于圖1～圖3所示的閉塞狀態(tài)的電連接器的俯視說明圖。

圖5是放大表示沿著圖2中的V-V線的橫截面的說明圖。

圖6是放大表示沿著圖2中的VI-VI線的橫截面的說明圖。

圖7是從前方側(cè)表示圖1～圖6所示的電連接器的致動器彈起到待機(jī)位置(開放位置)的狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)的外觀立體說明圖。

圖8是表示圖7所示的致動器開放狀態(tài)下的電連接器的主視說明圖。

圖9是圖7～圖8所示的致動器開放狀態(tài)下的電連接器的側(cè)視說明圖。

圖10是圖7～圖9所示的致動器開放狀態(tài)下的電連接器的主視說明圖。

圖11是放大表示沿著圖8中的XI-XI線的橫截面的說明圖。

圖12是放大表示沿著圖8中的XII-XII線的橫截面的說明圖。

圖13是表示圖1～圖12所示的電連接器所使用的致動器的外觀立體說明圖。

圖14是圖13所示的致動器的主視說明圖。

圖15是放大表示沿著圖14中的XV-XV線的橫截面的說明圖。

圖16是放大表示沿著圖14中的XVI-XVI線的橫截面的說明圖。

圖17是表示在插入了板狀信號傳輸介質(zhì)的末端部分之后在閉塞轉(zhuǎn)動操作致動器的中途，致動器的按壓前突起部開始與板狀信號傳輸介質(zhì)接觸的狀態(tài)下的電連接器的主視說明圖。

圖18是圖17所示的電連接器的側(cè)視說明圖。

圖19是放大表示沿著圖17中的XIX-XIX線的橫截面的說明圖。

圖20是放大表示沿著圖17中的XX-XX線的橫截面的說明圖。

圖21是表示在閉塞轉(zhuǎn)動操作致動器的中途，致動器的介質(zhì)按壓部開始與板狀信號傳輸介質(zhì)接觸的狀態(tài)下的電連接器的主視說明圖。

圖22是圖21所示的電連接器的側(cè)視說明圖。

圖23是放大地表示沿著圖21中的XXIII-XXIII線的橫截面的說明圖。

圖24是放大地表示沿著圖21中的XXIV-XXIV線的橫截面的說明圖。

圖25是表示在插入了板狀信號傳輸介質(zhì)的末端部分之后，致動器被閉塞轉(zhuǎn)動操作到作用位置(連接位置)的狀態(tài)下的電連接器的主視說明圖。

圖26是圖25所示的電連接器的側(cè)視說明圖。

圖27是放大地表示沿著圖25中的XXIII-XXIII線的橫截面的說明圖。

圖28是放大地表示沿著圖25中的XXIV-XXIV線的橫截面的說明圖。

附圖標(biāo)記說明

10、電連接器；11、絕緣殼體；11a、觸頭安裝槽；11b、部件安裝口；11c、中央開口部；11d、側(cè)壁部；11e、鎖定板；11f、被卡定部；12、致動器(連接操作單元)；12a、轉(zhuǎn)動軸(軸部)；12a1、軸端支承部；12b、操作主體部；12c、介質(zhì)按壓部(突條部)；12d、軸支承收納部；12e、槽部；12f、變形容許部；12g、卡定部；12h、按壓前突起部；13、導(dǎo)電觸頭構(gòu)件；13a、后端基部；13b、基板連接部；13c、支承梁；13d、軸支承部；13e、彈性梁；13f、觸點(diǎn)部；14、保持配件；F、板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)。

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖詳細(xì)地說明為了進(jìn)行由柔性電路板(FPC)、柔性扁平電纜(FFC)等構(gòu)成的板狀信號傳輸介質(zhì)的連接而將本發(fā)明應(yīng)用于安裝在印刷電路板上來進(jìn)行使用的電連接器的實(shí)施方式。

[關(guān)于電連接器的整體結(jié)構(gòu)]

即，圖1～圖6所示的本發(fā)明的一實(shí)施方式的電連接器10為具有如下這樣的所謂的前掀(日文：フロントフリップ)型結(jié)構(gòu)的電連接器，即，在絕緣殼體11的前端緣部分(圖5和圖6的左端緣部分)安裝有作為連接操作單元的致動器12，上述的致動器(連接操作單元)12成為能以朝向供板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的末端部分插入的連接器前端側(cè)(圖5和圖6的左端側(cè))壓倒的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。

此時的絕緣殼體11由以細(xì)長狀延伸的中空框體狀的絕緣性構(gòu)件形成，以下，將該絕緣殼體11的長度方向稱作“連接器長度方向”，板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的末端部分設(shè)為自“連接器前方”朝向“連接器后方”插入，將該板狀信號傳輸介質(zhì)F的插入方向稱作“介質(zhì)插入方向”。另外，板狀信號傳輸介質(zhì)F的末端部分設(shè)為自“連接器后方”朝向“連接器前方”拔出，將該板狀信號傳輸介質(zhì)F的拔出方向稱作“介質(zhì)拔出方向”。

另外，本實(shí)施方式的電連接器10具有在連接器長度方向上左右對稱的結(jié)構(gòu)，對成為左右對稱的配置關(guān)系的相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并進(jìn)行說明。

在絕緣殼體11的中空狀內(nèi)部，作為由成為適當(dāng)?shù)男螤畹谋“鍫罱饘僦茦?gòu)件形成的觸頭構(gòu)件，安裝有多個導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13、13、…。該多個導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13、13、…以沿連接器長度方向隔開適當(dāng)?shù)拈g隔成為多極狀的方式配置，導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13分別安裝于多個觸頭安裝槽11a、11a、…的各個觸頭安裝槽，該多個觸頭安裝槽11a、11a、…沿連接器長度方向隔開恒定的間隔地形成于形成絕緣殼體11的內(nèi)側(cè)空間的底部內(nèi)壁面。

這些導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13分別作為信號傳輸用或接地用的任意用途以利用焊錫接合安裝于在省略了圖示的印刷電路板上形成的導(dǎo)電路徑的狀態(tài)進(jìn)行使用。

另外，如上所述，在絕緣殼體11的前端緣部分(圖5和圖6的左端緣部分)安裝有作為連接操作單元的致動器12，如圖7及其之后的圖所示，該致動器12成為以向上方抬起的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的結(jié)構(gòu)，通過這樣地向上方轉(zhuǎn)動操作致動器12，從而使絕緣殼體11的前端緣部分在連接器長度方向上的大致整個長度上成為開放狀態(tài)(參照圖7)。然后，自該成為開放狀態(tài)的絕緣殼體11的前端緣部分向絕緣殼體11的中空狀內(nèi)部空間插入由柔性電路板(FPC)、柔性扁平電纜(FFC)等構(gòu)成的板狀信號傳輸介質(zhì)F的末端部分。

另外，在上述的絕緣殼體11的后端緣部分(圖5和圖6的右端緣部分)以沿連接器長度方向以恒定的間隔排列的方式設(shè)有多個部件安裝口11b、11b、…，該多個部件安裝口11b、11b、…用于將導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13等安裝于絕緣殼體11的內(nèi)部。該各個部件安裝口11b分別相當(dāng)于上述的觸頭安裝槽11a的后端開口部，經(jīng)由該部件安裝口11b向絕緣殼體11的內(nèi)部插入的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13以沿觸頭安裝槽11a滑動到預(yù)先確定的位置的方式被插入并以插入了的狀態(tài)被固定。

如上所述，導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13以在連接器長度方向上成為多極狀的方式安裝有多個，該各個導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13配置于與自連接器前方側(cè)插入到絕緣殼體11的中空內(nèi)部空間的板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的布線圖案(省略圖示)相對應(yīng)的位置。形成于該板狀信號傳輸介質(zhì)F的布線圖案是將信號傳輸用導(dǎo)電路徑(信號線焊盤)或屏蔽用導(dǎo)電路徑(屏蔽線焊盤)以適當(dāng)?shù)拈g距間隔配置而成的。

[關(guān)于觸頭構(gòu)件]

在此，上述的各個導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13具有后端基部13a，該后端基部13a以夾在形成了絕緣殼體11的部件安裝口11b的上下的壁部的內(nèi)壁面之間方式被固定。在該后端基部13a的下端部相連設(shè)置有基板連接部13b，該基板連接部13b以形成臺階狀的方式朝向連接器后方側(cè)的外方側(cè)延伸。該基板連接部13b利用焊錫接合與印刷電路板上的導(dǎo)電路徑(省略圖示)相連接，并利用該焊錫接合進(jìn)行電連接器1的安裝。

另外，自構(gòu)成上述的各導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的后端基部13a的上端部分，支承梁13c朝向連接器前方側(cè)大致水平地延伸出來。該支承梁13c以與形成絕緣殼體11的內(nèi)部空間的上壁部的內(nèi)表面相抵接的狀態(tài)延伸至連接器前后方向上的大致中央部分，該支承梁13c的伸出端部分通過設(shè)于絕緣殼體11的中央開口部11c在上方側(cè)暴露。

即，上述的絕緣殼體11的中央開口部11c以自該絕緣殼體11的上壁部中的連接器前后方向上的中央部分將前方側(cè)的部分切掉的方式形成，并設(shè)置在除設(shè)于連接器長度方向上的兩端部的側(cè)壁部11d、11d以外的整個長度上。而且，在該中央開口部11c的前方側(cè)區(qū)域配置有所述的致動器(連接操作單元)12，并且，在該中央開口部11c的后方側(cè)區(qū)域以向上方暴露的方式配置有如上所述地構(gòu)成導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的支承梁13c的前端側(cè)部分。

另外，在絕緣殼體11的側(cè)壁部11d、11d的前端部分形成有凹形狀的被卡定部11f，通過相對于該被卡定部11f將后述的致動器12的一部分卡定，從而使致動器12維持為圖1～圖6以及圖25～圖28所示的被壓倒至水平的狀態(tài)。對于該方面，之后進(jìn)行詳細(xì)說明。

在此，在支承梁13c的前端部以朝向下方開口的方式形成有軸支承部13d，該軸支承部13d成為凹形狀。而且，相對于設(shè)于該支承梁13c的軸支承部13d，以自下方側(cè)滑動自如地與軸支承部13d相接觸的方式配置有設(shè)于致動器(連接操作單元)12的作為軸部的轉(zhuǎn)動軸12a，成為使致動器12以該轉(zhuǎn)動軸(軸部)12a為中心轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。對于該致動器12的結(jié)構(gòu)，之后進(jìn)行詳細(xì)說明。

另外，在構(gòu)成各導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的后端部分的后端基部13a的上端部分與支承梁13c的根基部分之間的一體連結(jié)部位，以分支的方式設(shè)有彈性梁13e。該彈性梁13e由自上述的支承梁13c的根基部分中的下端緣朝向連接器前方側(cè)的斜下方以成為懸臂狀的方式延伸的帶板狀的撓性構(gòu)件形成，在向斜下方延伸至絕緣殼體11的下壁部的內(nèi)壁面附近之后，略向上彎折并朝向連接器前方側(cè)以大致直線狀延伸。而且，在該彈性梁13e的延伸側(cè)的前端部分以成為向上的突狀形狀的方式形成有觸點(diǎn)部13f。

設(shè)于構(gòu)成該導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的一部分的彈性梁13e的觸點(diǎn)部13f成為自下方側(cè)與插入到絕緣殼體11的內(nèi)部的板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的布線圖案(省略圖示)相面對的配置關(guān)系。而且，通過利用轉(zhuǎn)動操作后的致動器(連接操作單元)12將板狀信號傳輸介質(zhì)F朝向下方按壓，從而將該板狀信號傳輸介質(zhì)F的布線圖案自上方側(cè)按壓于導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f。

[關(guān)于致動器]

在此，如上所述地能以轉(zhuǎn)動軸(軸部)12a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的致動器(連接操作單元)12具有操作主體部12b，該操作主體部12b由沿連接器長度方向延伸的板狀構(gòu)件形成。構(gòu)成該操作主體部12b的板狀構(gòu)件包括沿連接器長度方向大致平行地延伸的一對端緣部，上述的轉(zhuǎn)動軸12a沿一對端緣部中的一側(cè)的端緣部延伸。

該轉(zhuǎn)動軸(軸部)12a的長度方向兩側(cè)的軸端部分形成為自操作主體部12b的連接器長度方向上的兩端面朝向外方突出的軸端支承部12a1，該兩軸端支承部12a1、12a1被沿絕緣殼體11的側(cè)壁部11d、11d的內(nèi)表面?zhèn)扰渲玫谋３峙浼?4的上緣部自下方側(cè)以滑動自如的方式支承，從而轉(zhuǎn)動軸12a以不會自導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的軸支承部13d向下方脫落的方式被支承。而且，構(gòu)成為對以這樣的轉(zhuǎn)動軸(軸部)12a為中心的轉(zhuǎn)動半徑的外方側(cè)部分施加作業(yè)者的轉(zhuǎn)動操作力。

另外，上述的保持配件14的下端緣部分構(gòu)成為載置于省略了圖示的印刷電路板上，并利用焊錫接合安裝。

另外，在致動器(連接操作單元)12被壓倒至水平的狀態(tài)下的操作主體部12b的前端部分設(shè)有卡定部12g，該卡定部12g形成為朝向連接器長度方向的外方成為凸?fàn)睢６?，?gòu)成為在致動器12以被壓倒至水平的方式轉(zhuǎn)動時，設(shè)于該致動器12的卡定部12g嵌合于絕緣殼體11側(cè)的被卡定部11f，通過使卡定部12g、被卡定部11f彼此嵌合，從而致動器12維持為被壓倒至水平的狀態(tài)。(參照圖1～圖6以及圖25～圖28)。

即，該致動器(連接操作單元)12以在被放倒至水平的狀態(tài)下閉塞所述的絕緣殼體11的中央開口部11c的前方側(cè)的區(qū)域的方式配置，并構(gòu)成為自利用這樣的致動器12的閉塞轉(zhuǎn)動操作而被壓倒至水平的“作用位置(閉塞位置)”至圖7～圖12所示被抬起到上方的“待機(jī)位置(開放位置)”地進(jìn)行致動器12的打開轉(zhuǎn)動操作。打開轉(zhuǎn)動操作至“待機(jī)位置(開放位置)”的致動器12以從直立的狀態(tài)略向后方側(cè)放倒的狀態(tài)與絕緣殼體11的局部相抵接從而停止轉(zhuǎn)動。

在這樣地以將致動器(連接操作單元)12抬起到“待機(jī)位置(開放位置)”的方式進(jìn)行打開轉(zhuǎn)動操作時(參照圖17～圖12)，絕緣殼體11的前端側(cè)區(qū)域成為向上方開放的狀態(tài)，板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的末端部分自上方側(cè)載置于成為了該開放狀態(tài)的絕緣殼體11的前端側(cè)區(qū)域。

將載置于該絕緣殼體11的前端側(cè)區(qū)域的板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的末端部分朝向連接器前方側(cè)(圖17～圖28的右方側(cè))逐漸插入，并在抵接于絕緣殼體11的壁部的狀態(tài)下停止。此時，在板狀信號傳輸介質(zhì)F的末端部分的兩側(cè)緣部以向兩側(cè)外方突出的方式設(shè)有省略了圖示的定位卡定板，該兩側(cè)的定位卡定板通過與相對配置于絕緣殼體11的長度方向兩側(cè)部分的鎖定板11e、11e相抵接從而限制板狀信號傳輸介質(zhì)F的延伸方向上的移動，由此，進(jìn)行板狀信號傳輸介質(zhì)F的定位。

接著，以將位于“待機(jī)位置(開放位置)”的致動器(連接操作單元)12向連接器前方側(cè)壓倒的方式進(jìn)行閉塞轉(zhuǎn)動操作，當(dāng)如圖25～圖28所示地移動(轉(zhuǎn)動)到“作用位置(閉塞位置)”時，如上所述地以成為凸?fàn)畹姆绞皆O(shè)于操作主體部12b的卡定部12g卡定于絕緣殼體11的被卡定部11f而在“作用位置(閉塞位置)”被保持。

在相當(dāng)于該被移動(轉(zhuǎn)動)到“作用位置(閉塞位置)”的致動器(連接操作單元)12的下表面的表面上如下所述地形成有介質(zhì)按壓部12c，構(gòu)成為，該介質(zhì)按壓部12c將板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的上表面(一側(cè)的面)朝向下方側(cè)按壓，將設(shè)于該板狀信號傳輸介質(zhì)F的布線圖案按壓于導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f。關(guān)于這一點(diǎn)，在后述詳細(xì)地進(jìn)行說明。

另外，特別是如圖13～圖16所示，在致動器(連接操作單元)12的操作主體部12b以成為梳齒狀的方式凹設(shè)有多個軸支承收納部12d，該軸支承收納部12d由收納作為上述的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的一部分的支承梁13c的軸支承部13d的空間形成。該各個軸支承收納部12d在連接器長度方向(多極排列的方向)上配置于與上述的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13相同的位置，以使支承梁13c的軸支承部13d插入到該致動器12的軸支承收納部12d的內(nèi)部的方式配置。如上所述，相對于該支承梁13c的軸支承部13d，致動器(連接操作單元)12的轉(zhuǎn)動軸12a以自下方側(cè)按壓的方式接觸配置，由此，構(gòu)成為致動器12以轉(zhuǎn)動自如的方式被保持。

另一方面，如上所述，在致動器(連接操作單元)12的操作主體部12b，在與導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13相對應(yīng)的位置形成有多個介質(zhì)按壓部12c，該介質(zhì)按壓部12c按壓板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的上表面(一側(cè)的面)。該多個介質(zhì)按壓部12c形成于與被移動(轉(zhuǎn)動)到“作用位置(閉塞位置)”的致動器12的下表面相當(dāng)?shù)谋砻?，由在?dǎo)電觸頭構(gòu)件13的多極排列方向即連接器長度方向上隔開規(guī)定的間距間隔地配置的突條部形成。形成該各個介質(zhì)按壓部12c的突條部沿致動器12的轉(zhuǎn)動半徑方向以細(xì)長狀延伸，以使沿多極排列的方向(連接器長度方向)的橫截面形狀成為大致矩形形狀的方式形成。

另一方面，在以在多極排列的方向(連接器長度方向)上互為相鄰的方式設(shè)置的一對介質(zhì)按壓部12c、12c彼此之間的部分凹設(shè)有槽部12e，該槽部12e同樣地沿致動器(連接操作單元)12的轉(zhuǎn)動半徑方向以細(xì)長狀延伸。這些槽部12e以沿著多極排列的方向(連接器長度方向)的橫截面形狀成為大致矩形形狀的方式形成，構(gòu)成為在致動器12被轉(zhuǎn)動到“作用位置(閉塞位置)”的狀態(tài)下，相對于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的上表面(一側(cè)的面)也為非接觸狀態(tài)，而不對板狀信號傳輸介質(zhì)F進(jìn)行按壓作用。

由于如此地設(shè)于致動器(連接操作單元)12的介質(zhì)按壓部12c在導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的多極排列方向(連接器長度方向)上配置于與導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13相同的位置，因此，在向上方彈起而配置于“待機(jī)位置(開放位置)”的致動器12以朝向連接器前方側(cè)被壓倒至大致水平的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而轉(zhuǎn)動至“作用位置(閉塞位置)”時，該致動器12的介質(zhì)按壓部12c成為從正上方與導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13相面對的配置關(guān)系。

即，在向絕緣殼體11的內(nèi)部插入了板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的末端部分的狀態(tài)(參照圖17～圖28)下，當(dāng)致動器(連接操作單元)12進(jìn)行閉塞轉(zhuǎn)動操作到位于“作用位置(閉塞位置)”時(參照圖25～圖28)，如上所述由細(xì)長狀的突條部形成的致動器12的介質(zhì)按壓部12c將板狀信號傳輸介質(zhì)F的上側(cè)表面(一側(cè)的表面)朝向下方側(cè)按壓。其結(jié)果，設(shè)于該板狀信號傳輸介質(zhì)F的下表面(另一側(cè)的表面)側(cè)的布線圖案相對于導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f成為壓接狀態(tài)地被按壓。

另一方面，即使在致動器(連接操作單元)12被轉(zhuǎn)動到“作用位置(閉塞位置)”的狀態(tài)下，設(shè)于多極排列的方向(連接器長度方向)上互相相鄰的一對介質(zhì)按壓部12c、12c彼此之間的部分的槽部12e相對于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的表面也維持為非接觸狀態(tài)。由于具有這樣的槽部12e，因此，能夠?qū)鍫钚盘杺鬏斀橘|(zhì)F的彈性變形部分收納于槽部12e的空間，從而提高在多極排列的方向上相對于板狀信號傳輸介質(zhì)F的保持力。

另外，在設(shè)于致動器(連接操作單元)12的介質(zhì)按壓部12c的局部以自該介質(zhì)按壓部12c的外表面連通到所述的軸支承收納部12d的方式設(shè)有變形容許部12f。該變形容許部12f由在致動器(連接操作單元)12被轉(zhuǎn)動至“作用位置(閉塞位置)”的狀態(tài)下形成于自導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f的正上方位置略靠后方側(cè)的位置的貫通孔形成，如上所述，在致動器12的介質(zhì)按壓部12c按壓了板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F時，該板狀信號傳輸介質(zhì)F的彈性變形部分收納于上述的變形容許部12f的內(nèi)方側(cè)的空間。

在此，在所述的致動器(連接操作單元)12的操作主體部12b設(shè)有按壓前突起部12h，該按壓前突起部12h在板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F即將被最終固定之前產(chǎn)生轉(zhuǎn)動操作的卡搭感。該按壓前突起部12h以在致動器12立起到“待機(jī)位置(開放位置)”的狀態(tài)(參照圖7～圖12)下成為上述的介質(zhì)按壓部(突條部)12c和槽部12e的下端緣部的方式形成，并成為在轉(zhuǎn)動軸12a的前方側(cè)部分比該轉(zhuǎn)動軸12a朝向略靠下方側(cè)突出的形狀。

即，如上所述，按壓前突起部12h以向轉(zhuǎn)動半徑方向的內(nèi)方側(cè)突出的方式設(shè)置，特別是，如圖13所示，配置于致動器(連接操作單元)12的長度方向兩側(cè)的區(qū)域，而并未設(shè)于長度方向上的中央?yún)^(qū)域。因而，在該致動器(連接操作單元)12的長度方向上的中央?yún)^(qū)域，介質(zhì)按壓部(突條部)12c和槽部12e的轉(zhuǎn)動半徑內(nèi)方側(cè)的端緣部分以成為大致平坦面狀延伸的方式形成。

該按壓前突起部12h在將位于“待機(jī)位置(開放位置)”的致動器(連接操作單元)12朝向“作用位置(閉塞位置)”壓倒的閉塞轉(zhuǎn)動操作的圓周軌跡的方向上配置于介質(zhì)按壓部12c的前方側(cè)(下游側(cè))，距致動器12的轉(zhuǎn)動中心即轉(zhuǎn)動軸12a的距離(半徑)設(shè)定為略大于同樣自轉(zhuǎn)動軸12a到介質(zhì)按壓部12c的距離(半徑)。

因而，通過閉塞轉(zhuǎn)動操作致動器(連接操作單元)12，在介質(zhì)按壓部12c即將被按壓于板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的表面之前的時機(jī)，按壓前突起部12h的頂部壓接于板狀信號傳輸介質(zhì)F的表面，之后按壓前突起部12h立即自板狀信號傳輸介質(zhì)F的表面脫離，且介質(zhì)按壓部12c壓接于板狀信號傳輸介質(zhì)F的表面，因此，構(gòu)成為能得到該閉塞轉(zhuǎn)動操作中的所謂的卡搭感及卡搭聲。

由此，在致動器(連接操作單元)12的閉塞轉(zhuǎn)動操作方向上設(shè)于介質(zhì)按壓部12c的下游側(cè)附近部分的按壓前突起部12h設(shè)于導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的多極排列方向即連接器長度方向上的一部分的區(qū)域，如本實(shí)施方式所示，僅在致動器12的長度方向上的兩側(cè)區(qū)域配置按壓前突起部12h，而且，還能夠設(shè)為該按壓前突起部12h隔開預(yù)先確定的間隔地分散在致動器12的長度方向上的配置結(jié)構(gòu)等各種的配置關(guān)系。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的電連接器10，由于按壓前突起部12h對板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的按壓力僅施加于致動器12的長度方向上的一部分，因此，即使在隨著信號傳輸極數(shù)的增大而使致動器12在導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的多極排列方向上變長，按壓前突起部12h對板狀信號傳輸介質(zhì)F的按壓力也不會較大地增大。因此，能夠降低在板狀信號傳輸介質(zhì)F被最終固定前的階段中施加于致動器12的操作力，另一方面，介質(zhì)按壓部12c的按壓力能夠不減少而被維持，因此，能夠良好地獲得板狀信號傳輸介質(zhì)F的最終的固定狀態(tài)。

另外，在本實(shí)施方式中，在致動器(連接操作單元)12被轉(zhuǎn)動到“作用位置(閉塞位置)”時，該致動器12的介質(zhì)按壓部12c在與導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f直接相對的位置按壓板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F，因此，自致動器12的介質(zhì)按壓部12c施加于板狀信號傳輸介質(zhì)F的接觸壓力不會分散，而能夠可靠地施加于導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f。

另外，在本實(shí)施方式中，在致動器(連接操作單元)12的介質(zhì)按壓部12c彼此之間的部分形成有槽部12e，因此，在板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的上表面(一側(cè)的表面)僅有致動器12的介質(zhì)按壓部12c壓接，能夠更可靠地將與該致動器12的介質(zhì)按壓部12c相對的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的觸點(diǎn)部13f的接觸壓力施加于板狀信號傳輸介質(zhì)F。

另外，在本實(shí)施方式中，通過將利用致動器(連接操作單元)12的介質(zhì)按壓部12c按壓而產(chǎn)生的板狀信號傳輸介質(zhì)(FPC或FFC等)F的彈性變形部分收納在設(shè)于致動器12的變形容許部12f，從而使板狀信號傳輸介質(zhì)F成為卡定狀態(tài)，因此，能夠提高該板狀信號傳輸介質(zhì)F的保持性。

此外，在本實(shí)施方式中，由于構(gòu)成為包含軸支承部13d在內(nèi)的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件13的一部分收納在設(shè)于致動器(連接操作單元)12的軸支承收納部12e內(nèi)，因此，能夠謀求電連接器整體的小型化。

另外，由于設(shè)于本實(shí)施方式的致動器(連接操作單元)12的軸支承收納部12d與變形容許部12f連通，因此，在用模具形成致動器12時，成形軸支承收納部12d、和轉(zhuǎn)動軸12a的模具的結(jié)構(gòu)經(jīng)由相當(dāng)于變形容許部12f的部位容易地脫模，能夠提高生產(chǎn)性。

以上，根據(jù)實(shí)施方式具體說明了本發(fā)明人所做成的發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，在不偏離其主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形，這一點(diǎn)是不言自明的。

例如，在上述的各實(shí)施方式中，作為固定于電連接器的板狀信號傳輸介質(zhì)，采用了柔性電路板(FPC)和柔性扁平電纜(FFC)，但對于使用了其它的信號傳輸用介質(zhì)等的情況下，也能夠同樣地應(yīng)用本發(fā)明。

另外，上述的實(shí)施方式的致動器成為朝向連接器前方側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，但對于構(gòu)成為朝向連接器后方側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的電連接器也能夠同樣地應(yīng)用本發(fā)明。

另外，在上述的實(shí)施方式的電連接器中，采用了將具有相同形狀的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件以多極狀排列的結(jié)構(gòu)，但在使用了不同形狀的導(dǎo)電觸頭構(gòu)件的情況下，也能夠同樣地應(yīng)用本發(fā)明。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明能夠廣泛地應(yīng)用于各種電設(shè)備所使用的多種多樣的電連接器。